皮带运输机防堵料控制器的制作方法

本实用新型涉及输送设备领域，尤其涉及一种皮带运输机防堵料控制器。

背景技术：

皮带运输机是冶金行业最为常用的一种散状物料输送设备，由于输送物料品种、规格不同，粘度差异较大，加之皮带运输机布局因地势原因，转运漏子大多存在缺陷，因此在实际输运作业过程中时常会发生漏子堵料现象，不仅影响正常生产运行，若发现不及时可能导致严重后果的发生。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够及时检测到漏子发生堵料情况的皮带运输机防堵料控制器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：皮带运输机防堵料控制器，包括漏子，还包括接近开关和门板，在漏子侧壁上开设有益出口，所述门板能够向外翻转地覆盖设置在益出口上；所述接近开关包括相互对应设置的感应部和触发部，所述触发部通过固定卡板固定安装在门板上，所述感应部固定安装在漏子的外侧壁上；所述接近开关与皮带运输机的控制系统信号相连。

进一步的是：门板的上侧边沿通过转轴枢接于漏子的外侧壁上。

进一步的是：所述门板的尺寸不小于所述益出口的尺寸。

进一步的是：所述门板的厚度为3mm，其表面尺寸为200mm×200mm。

进一步的是：所述益出口位于漏子的上部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的皮带运输机防堵料控制器，当相应的漏子发生堵料情况时，当物料堆积到益出口位置后，物料将从益出口益出，进而推动门板转动，以此带动接近开关中的触发部，使接近开关产生触发信号，进而检测到相应的漏子发生堵料情况，以及时进行疏通处理，防止因堵料造成严重后果。另外，还可通过将上述接近开关的触发信号输送给皮带运输机的控制系统以实现控制相应的皮带输送机停机，以此避免发生堵料后皮带输送机还再继续输送物料的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型所述的皮带运输机防堵料控制器的主视图；

图2为图1的侧视图；

图中标记为：漏子1、门板2、接近开关3、感应部4、触发部5、固定卡板6、转轴7、益出口8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图2中所示，本实用新型所述的皮带运输机防堵料控制器，包括漏子1，还包括接近开关3和门板2，在漏子1侧壁上开设有益出口8，所述门板2能够向外翻转地覆盖设置在益出口8上；所述接近开关3包括相互对应设置的感应部4和触发部5，所述触发部5通过固定卡板6固定安装在门板2上，所述感应部4固定安装在漏子1的外侧壁上；所述接近开关3与皮带运输机的控制系统信号相连。

其中，接近开关3的工作过程如下：门板2受到重力自然覆盖在相应的益出口8上，相应的触发部5与感应部4对应，此状态下接近开关3处于接近状态；而当漏子1内发生堵料后，物料在漏斗1内堆积至从益出口8处外溢时，将推动门板2转动，进而带动触发部5与感应部4脱离分开，使接近开关3处于远离状态，以此实现接近开关3的开关信号触发，进而产生相应的开关触发信号；本实用新型中将接近开关3与皮带运输机的控制系统信号相连，以此即可将接近开关3的触发信号输送给皮带输送机的控制系统，进而检测并获知相应的漏子2发生了堵塞情况，需要进行相应的停机以及疏通处理。更具体的，本实用新型中可直接将接近开关3的触发信号用于控制系统控制相应皮带输送机的停机。

更具体的，本实用新型中的门板2在安装后应当确保在有物料从益出口8益出时能够推动门板2转动，因此门板2应当铰接地安装到相应的漏子1外侧壁上。更具体的，参照附图中所示，本实用新型进一步优选设置门板2的上侧边沿通过转轴7枢接于漏子1的外侧壁上；即当有物料从益出口8益出时能够推动门板2绕转轴7进行转动。

不失一般性，本实用新型中的门板2在自然状态下应当能够将益出口8完全遮盖，以避免在正常输送物料过程中物料从益出口8处外溢；具体的，本实用新型中要求设置门板2的尺寸不小于所述益出口8的尺寸。

更具体的，本实用新型所述的门板2具体可采用如下设置：厚度为3mm，其表面尺寸为200mm×200mm的板状结构，并且可采用为金属板材制成。相应的，在上述尺寸的门板2情况下，其对应的益出口8可设置为180mm×180mm的尺寸，以确保门板2能完全覆盖在益出口8上。

不失一般性，为了避免物料通过益出口8外溢物料，本实用新型优选设置所述益出口8位于漏子1的上部；并且益出口8应当设置在漏子1上部呈竖直状态的壁面上，如附图2中所示。