可转弯的输送挂架的制作方法

本实用新型涉及磷化处理工艺领域，尤其涉及一种在磷化流程中使用的可转弯的输送挂架。

背景技术：

在镀锌板、电解板或热浸锌板的磷化流程中，经过水洗和烘干的工件需要悬挂于挂架上以进行后续的贴保护胶贴、清洁吹灰上挂、静电喷涂以及烘烤固化的等多个工序，挂架上的工件都是呈直线排列的设置，且挂架也是沿工件的排列方向布置的，由于挂架的横跨长度较长，难以进行转弯，因此，传统上使用的挂架只能够配合轨道进行直线传输，然而，需要挂置的工件非常多，使得这种只能直线流水线传输的方式所需占用的空间非常大，增加了生产成本，而且，各个工位之间的距离间隔比较大，也不利于生产人员对各个工位的控制，因此这种挂架已经无法满足现有生产的需要。

因此，亟需一种可转弯的输送挂架来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种可转弯的输送挂架来克服上述的缺陷，其在具有弯道的轨道上使用时能减小占用的空间，而且还具有结构简单的优点。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种可转弯的输送挂架，其适用于具有弯道的轨道上，可转弯的输送挂架包括挂架本体及至少两个在所述挂架本体的长度方向呈间隔开排列的连接组件，所述连接组件包括枢转连接架及用于与内置于轨道的输送机构之输出端连接的万向球结构，所述枢转连接架的上端与所述万向球结构固定连接，所述枢转连接架的下端与所述挂架本体活动连接，所述挂架本体借助所述万向球结构和枢转连接架的配合沿所述轨道滑移。

较佳的，所述万向球结构包括转动球体及安装于所述输送机构之输出端的连接座，所述转动球体的上端呈活动地嵌入所述连接座内，所述枢转连接架与所述转动球体的下端固定连接。

较佳的，所述枢转连接架包括横杆、链条和至少两个在所述横杆的长度方向呈间隔开布置的竖杆，每个所述竖杆的上端均固定连接一个所述万向球结构，每个所述竖杆的下端枢接于所述横杆，所述链条的上端安装于所述横杆上，所述链条的下端安装于所述挂架本体上。

较佳的，所述链条安装于所述横杆的中部。

较佳的，所述挂架本体包括连接件、副挂架及与所述枢转连接架活动连接的主挂架，所述副挂架位于所述主挂架对应的下方并开设有多个用于挂设工件的挂孔，所述挂孔在所述副挂架的长度方向呈间隔开布置，所述连接件的上端与所述主挂架连接，所述连接件的下端与所述副挂架连接。

较佳的，所述主挂架开设有多个在所述主挂架的长度方向呈间隔开布置的吊孔，所述连接件的上端和下端均具有挂钩，所述连接件之上端的挂钩挂设于所述吊孔内，所述连接件之下端的挂钩挂设于所述挂孔内。

较佳的，所述连接件在所述副挂架上呈对称的布置。

较佳的，相邻两所述吊孔之间的间隔相等，相邻两所述挂孔之间的间隔相等。

较佳的，每个所述主挂架对应至少两个在所述主挂架的长度方向呈间隔开布置的副挂架，所有所述副挂架的长度之和小于所述主挂架的长度，每个所述副挂架对应至少两个所述连接件。

较佳的，所述挂架本体还包括用于挂设工件的双头挂钩，所述双头挂钩的一端挂设于所述挂孔内。

与现有技术相比，本实用新型的可转弯的输送挂架通过在挂架本体上设置连接组件，连接组件使得挂架本体和轨道呈相隔开设置，这样不会令到挂架本体的长度形状影响到轨道的轨迹布置；又由于连接组件包括枢转连接架及用于与内置于轨道的输送机构之输出端连接的万向球结构，枢转连接架的上端与万向球结构固定连接，枢转连接架的下端与挂架本体活动连接，万向球结构和枢转连接架自身都可进行枢转使得挂架本体和轨道之间具有两个转动自由度，故挂架本体借助万向球结构和枢转连接架的配合沿轨道滑移，且挂架本体在轨道的弯道上进行转弯的过程中自适应的使得枢转连接架和万向球结构进行微量枢转，从而使得挂架本体相对轨道进行转动并顺利越过轨道的转弯位。综上，本实用新型的可转弯的输送挂架能够配合具有弯道的轨道进行使用以有效减小占用的空间，且还具有结构简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型的可转弯的输送挂架安装于轨道上的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中的可转弯的输送挂架中的连接组件的立体结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1-3所示，本实用新型的可转弯的输送挂架100适用于具有弯道的轨道200上，轨道200内置有输送机构(图未示)，较优的是，输送机构为传送链条装置，但不限于此。可转弯的输送挂架100包括挂架本体1及至少两个在所述挂架本体1的长度方向呈间隔开排列的连接组件2，连接组件2使得挂架本体1和轨道200呈相隔开设置，这样不会令到挂架本体1的长度形状影响到轨道200的轨迹布置；于本实施例中，连接组件2设置为两组且两组连接组件2分别位于挂架本体1在长度方向上的两端，由于挂架本体1自身横向长度较长，连接组件2设置在其两端上，能够使得挂架本体1更加顺畅的经过轨道200的转弯位，具体的，连接组件2包括枢转连接架21及用于与内置于轨道200的输送机构之输出端连接的万向球结构22，枢转连接架21的上端与万向球结构22固定连接，枢转连接架21的下端与挂架本体1活动连接，万向球结构22和枢转连接架21自身都可进行枢转使得挂架本体1和轨道200之间具有两个转动自由度，故挂架本体1借助万向球结构22和枢转连接架21的配合沿轨道200滑移，且挂架本体1在轨道200的弯道上进行转弯的过程中自适应的使得枢转连接架21和万向球结构22进行微量枢转，从而使得挂架本体1相对轨道200进行转动并顺利越过轨道200的转弯位。更为具体的，如下：

请参阅图1-3所示，枢转连接架21包括横杆211、链条212和至少两个在横杆211的长度方向呈间隔开布置的竖杆213，每个竖杆213的上端均固定连接一个万向球结构22，每个竖杆213的下端枢接于横杆211，于本实施例中，一个横杆211对应两个竖杆213且两竖杆213分别位于横杆211的两端，横杆211两端上的竖杆213可相对横杆211枢转收折，从而能够抵消枢转连接架21在移动过程中的部分晃动，从而提高挂架本体1的稳定性；链条212的上端安装于横杆211上，链条212的下端安装于挂架本体1上，链条212能够使得横杆211和挂架本体1之间存在一个转动自由度，从而使得挂架本体1能够相对横杆211进行微量枢转，较优的是，链条212安装于横杆211的中部，从而提高连接的稳定性，减小挂架本体1在移动过程中的晃动；万向球结构22包括转动球体221及安装于输送机构之输出端的连接座222，当输送机构为传送链条212时，连接座222设有与传送链条212配合的卡合件222a，较优的是，卡合件222a为挂钩，结构简单，但不限于此；转动球体221的上端呈活动地嵌入连接座222内，枢转连接架21与转动球体221的下端固定连接，万向球结构22的设置能够使得输送机构和枢转连接架21之间存在一个转动自由度，从而使得枢转连接架21能够相对输送机构进行微量枢转，万向球结构22和枢转连接架21之间的相互配合能够使得挂架本体1在移动的过程中相对轨道200进行自适应的微量转动，从而越过轨道200的转弯位。

请参阅图1-3所示，挂架本体1包括连接件11、副挂架12及与枢转连接架21活动连接的主挂架13，副挂架12位于主挂架13对应的下方并开设有多个用于挂设工件300的挂孔121，挂孔121在副挂架12的长度方向呈间隔开布置，较优的是，相邻两挂孔121之间的间隔相等，从而使得工件300之间间隔相等。连接件11的上端与主挂架13连接，连接件11的下端与副挂架12连接，主挂架13和副挂架12的设置能够便于生产者根据实际需要调整副挂架12的长度和数量。主挂架13开设有多个在主挂架13的长度方向呈间隔开布置的吊孔131，较优的是，相邻两吊孔131之间的间隔相等，从而便于连接件11挂设于主挂架13上；连接件11在副挂架12上呈对称的布置，从而便于提高副挂架12的连接稳定性，避免副挂架12上挂设的工件300产生晃动，连接件11的上端和下端均具有挂钩，连接件11之上端的挂钩111a挂设于吊孔131内，连接件11之下端的挂钩111b挂设于挂孔121内，连接件11上的挂钩设置可以使得生产者可以根据实际需要将连接件11及副挂架12从主挂架13上拆卸下来，而且还具有拆装方便的优点。另外，挂架本体1还包括用于挂设工件300的双头挂钩14，双头挂钩14的一端挂设于挂孔121内，从而便于工件300的悬挂；于本实施例中，每个主挂架13对应至少两个在主挂架13的长度方向呈间隔开布置的副挂架12，所有副挂架12的长度之和小于主挂架13的长度，每个副挂架12对应至少两个连接件11，使得各部件之间更为紧凑，避免发生干涉。

结合图1到图3所示，对本实用新型的可转弯的输送挂架100的工作过程做一详细说明：

为了下面更好的描述，不同位置的连接组件2分别采用标号2a，2b，将工件300依次挂设到副挂架12上的挂孔121上，此时，挂架本体1和轨道200在同一平面上，当可转弯的输送挂架100在轨道200的输送机构的驱动下进入到轨道200的弯道时，挂架本体1的一端的连接组件2a先进入弯道并退出弯道，挂架本体1的另一端的连接组件2b在连接组件2a退出弯道后进入该弯道并最终退出。其中，在连接组件2a进入弯道时，由于挂架本体1与轨道200之间不在同一平面上，即挂架本体1与轨道200之间存在位移差，挂架本体1使得枢转连接架21和万向球结构22均进行枢转，从而使得挂架本体1相对轨道200进行微量的旋转运动，万向球结构22在轨道200的输送机构的驱动下越过轨道200的转弯位以带动挂架本体1的一侧越过转弯位；同理可得另一组连接组件2b进入轨道的弯道时的工作过程，故在此不再累述。

通过在挂架本体1上设置连接组件2，连接组件2使得挂架本体1和轨道200呈相隔开设置，这样不会令到挂架本体1的长度形状影响到轨道200的轨迹布置；又由于连接组件2包括枢转连接架21及用于与内置于轨道200的输送机构之输出端连接的万向球结构22，枢转连接架21的上端与万向球结构22固定连接，枢转连接架21的下端与挂架本体1活动连接，万向球结构22和枢转连接架21自身都可进行枢转使得挂架本体1和轨道200之间具有两个转动自由度，故挂架本体1借助万向球结构22和枢转连接架21的配合沿轨道200滑移，且挂架本体1在轨道200的弯道上进行转弯的过程中自适应的使得枢转连接架21和万向球结构22进行微量枢转，从而使得挂架本体1相对轨道200进行转动并顺利越过轨道200的转弯位。综上，本实用新型的可转弯的输送挂架100能够配合具有弯道的轨道200进行使用以有效减小占用的空间，且还具有结构简单的优点。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。