一种长行程底部收尘散装机的制作方法

本实用新型属于散装机、具体涉及一种长行程底部收尘散装机。

背景技术：

传统的长行程收尘散装机其收尘机构设于顶部，且外围设有一从上套至下的长布袋，如此长行程的布袋非常重，制作工艺难度大，成本高，且导致与其匹配的安装固定等设备体积大，需要功率大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种长行程底部收尘散装机，采用底部设置收尘机构，无需布袋，降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种长行程底部收尘散装机，包括上部支撑板、从上至下直径渐变大的多级套管、设于上部支撑板上通过钢丝绳牵引多级套管上缩下伸的牵引机构，最上级的套管与上部支撑板固定，其特征在于：还包括底部收尘机构，包括内、外壳体、设于外壳体上的支架、设于支架上的风机，内壳体上端与最下级的套管连接相通，内、外壳体之间设有过滤部件，外壳体下端连接有与内壳体相通的出料筒口。

所述上部支撑板还垂设有一上限位开关，用以感应上缩时某一相邻套管间连接用的螺栓。

所述上部支撑板上还设有一下限位开关，钢丝绳上还穿设有一与下限位开关配对的感应架。

所述过滤部件为绕内壳体的数圈滤芯。

采用本实用新型的一种长行程底部收尘散装机，具有以下几个优点：

1、将收尘机构设于底部，能够取消外部布袋的使用，简化结构，减低成本；

2、通过风机从底部抽风收尘，当物料下落时，在套管内产生负压，较高速的风速可在套管之间的缝隙中产生由外向内的气流，从而起到套管间的密封作用，无需采用外设布袋。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的长行程底部收尘散装机的套管上缩的结构示意图。

图2是本实用新型的长行程底部收尘散装机的套管下伸的结构示意图。

图3是本实用新型的长行程底部收尘散装机的俯视示意图。

图4是图1中A部放大示意图。

图5是图3中B部放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的长行程底部收尘散装机如图1～图5所示，与现有技术相同的是，同样也包括上部支撑板1、从上至下直径渐变大的多级套管2、设于上部支撑板1上通过钢丝绳3牵引多级套管2上缩下伸的牵引机构4，最上级的套管2与上部支撑板1固定，不同的是，还包括一底部收尘机构，该底部收尘机构包括内、外壳体5、6、设于外壳体6上的支架7、设于支架7上的风机8，内壳体5上端与最下级的套管2连接相通，内、外壳体5、6之间设有过滤部件9，外壳体6下端设有与内壳体相通的出料筒口10。通过牵引机构4将套管2下放后进行散装抛料时，通过启动风机8从底部对套管2内进行抽风收尘，而当物料下落时，会在套管2内产生负压，其产生的较高速的风速可在套管2之间的缝隙中形成由外向内的气流，将外部空气吸入，从而起到套管2间的密封作用，避免粉尘外逸，因此无需采用外设布袋。

作为一个实施例，所述上部支撑板1还垂设有一上限位开关11，用以感应上缩时某一相邻套管2间连接用的螺栓12，起到上行程的限位。

作为一个实施例，所述上部支撑板1上还设有一下限位开关13，钢丝绳3靠后端上还穿设有一与下限位开关配对的感应架14，当套管2下放时，感应架14随钢丝绳3一起前行至下限位开关13处，由下限位开关13感应并触发停止套管2的继续下行。

另外，所述过滤部件9为绕内壳体设置的数圈滤芯，而风机8的数量可根据作业需求进行相应选择。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。