一种储油罐人孔的制作方法

本实用新型涉及储油罐技术领域，具体涉及一种储油罐人孔。

背景技术：

人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构。主要由短筒节（或短管）、法兰和带把手的人孔盖组成。

在对储油罐内部进行检查时，工作人员需要通过人孔进入到储油罐内部对相关机构进行检查，确定问题后，工作人员需要根据出现的问题准备相关的检修工具，这样就延长了检修时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种储油罐人孔，其优点节省了工作人员准备工具的时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种储油罐人孔，包括设置在储油罐侧壁并与储油罐内连通设置的短管、固接在短管端口的法兰、以及与法兰相互铰接的人孔盖，所述人孔盖背离短管的端面上设置有与人孔盖固定连接的用于盛放检修工具的工具箱，所述工具箱包括箱体和与箱体铰接的箱盖。

通过上述技术方案，人孔盖上设置有工具箱，工作人员可将对储油罐内部检修的工具放置在工具箱内，从而工作人员可根据对储油罐检修的需要及时从工具箱内拿取所需要的工具，从而节省了工作人员准备工具的时间，提高了工作人员的检修维护的效率。而且工具箱还对工具箱内的工具起到了保护作用，若在下雨，下雪等天气下，工具箱内的工具也能够正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖的底侧设置有用于承托打开后的箱盖的承托板。

通过上述技术方案，箱盖打开后，承托板对箱盖起到了承托作用，从而箱盖的内壁起到了支撑平台的作用，工作人员对储油罐内部进行检修维护时，可将随身携带的物品放置在箱盖上，便于对随身物品进行收纳。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的下表面固接有连接条，连接条的下表面沿连接条的长度方向开设有滑槽，所述承托板上固接有与滑槽相互配合带动承托板与箱体相互滑移的滑块。

通过上述技术方案，滑块与滑槽的相互配合从而使得承托板与箱体的底部滑移连接，若要实现承托板对箱盖起到承托作用，承托板肯定突出于箱体的外侧，从而极易造成剐蹭，通过承托板与连接条的滑移，能够减少承托板突出于箱体外部的距离，从而减少承托板所造成的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内设置有若干个对工具进行夹设的固定机构；

所述固定机构包括与箱体内壁滑移连接的固定杆，与固定杆端部铰接的第一夹臂和第二夹臂，并且第一夹臂和第二夹臂的铰接轴同轴设置，所述第一夹臂和第二夹臂的铰接轴上套设有一第一扭簧，第一扭簧的一端与第一夹臂固接，第一扭簧的另一端与第二夹臂固接。

通过上述技术方案，工作人员可将工作夹设在第一夹臂和第二夹臂之间，通过第一扭簧的弹性作用力使得第一夹臂和第二夹臂将工具夹紧，从而使工具稳定的固定在箱体的内壁上，从而便于工作人员能够一目了然的看到所需工作的摆放位置，方便拿取。而且固定杆与箱体的内壁滑移连接，从而可调整工具与工具之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹臂和第二夹臂设置为弧形，并且相对设置。

通过上述技术方案，将第一夹臂和第二夹臂设置为弧形，使得第一夹臂和第二夹臂对工具进行夹取时，增加了第一夹臂和第二夹臂对工具的接触面积，从而增加了第一夹臂和第二夹臂对工具夹取的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹臂和第二夹臂上套设有防滑套。

通过上述技术方案，防滑套的设置增加了第一夹臂和第二夹臂与工具之间的摩擦力，从而使工具夹取更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖朝向箱体的侧壁上设置有若干个防滑条。

通过上述技术方案，防滑条的设置增加了放置在箱盖的物品与箱盖之间的摩擦力，使得物品放置在箱盖上更加稳定，减少了放置在箱盖上的物品与箱盖内壁之间的滑蹭。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖上开设有容纳防滑条的嵌槽。

通过上述技术方案，嵌槽的开设，对防滑条起到了固定的作用，从而使防滑条与箱盖之间固定的更加稳固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、便于拿取工具。人孔盖上设置有工具箱，工作人员可将对储油罐内部检修的工具放置在工具箱内，从而工作人员可根据对储油罐检修的需要及时从工具箱内拿取所需要的工具；

二、使工具夹取更加稳定。将第一夹臂和第二夹臂设置为弧形，使得第一夹臂和第二夹臂对工具进行夹取时，增加了第一夹臂和第二夹臂对工具的接触面积，从而增加了第一夹臂和第二夹臂对工具夹取的稳定性。

附图说明

图1是体现储油罐和人孔位置关系示意图；

图2是体现储油罐人孔的结构示意图；

图3是体现实施例1中工具箱打开状态示意图；

图4是体现实施例1中固定机构结构示意图；

图5是图4细节A处的结构示意图；

图6是体现实施例1中连接条与承托板连接关系示意图；

图7是体现固定条与固定机构连接关系侧视图；

图8是体现实施例2中固定组件的结构示意图；

图9是体现实施例2吸铁石与法兰关系示意图；

图10是实施例2挡雨布工作状态示意图。

图中，1、储油罐；2、短管；21、法兰；211、容纳槽；3、人孔盖；4、工具箱；41、箱体；411、第一连接片；42、箱盖；421、第二连接片；422、嵌槽；43、固定销；44、连接条；441、滑槽；45、承托板；451、滑块；46、防滑条；47、固定条；471、滑动槽；5、固定机构；51、固定杆；52、滑动块；53、第一夹臂；54、第二夹臂；55、第一扭簧；56、防滑套；6、固定组件；61、固定夹板；62、第二扭簧；63、橡胶条；7、挡雨布；71、金属环；72、扶柄；73、吸铁石。

具体实施方式

实施例1：一种储油罐人孔，如图1和图2所示，包括设置在储油罐1外周面与储油罐1内部相互连通的短管2，与短管2背离储油罐1端面固接的法兰21，以及与法兰21铰接的人孔盖3。人孔盖3的周面通过若干个螺栓、螺母与法兰21相互固接。

如图2所示，人孔盖3背离短管2的端面上固接有一矩形的工具箱4，工具箱4包括与人孔盖3固接的箱体41，以及与箱体41相互铰接的箱盖42。箱体41的开口方向开设在箱体41背离短管2的一侧，并且箱盖42铰接在箱体41底侧的边沿处,并且箱体41和箱盖42的铰接轴水平设置。箱体41的上表面固接有第一连接片411，箱盖42的上表面固接有与第一连接片411相互平行的第二连接片421，第一连接片411和第二连接片421与人孔盖3相互垂直，第一连接片411和第二连接片421同时穿设有用于将箱体41和箱盖42相互固定的固定销43。若要将工具箱4开启时，工作人员可将固定销43拔出，使箱盖42向下翻转，从而将箱体41的内部呈现出来。

如图3所示，箱体41的下表面固接有两个相互平行的连接条44，连接条44与人孔盖3相互垂直，连接条44的下表面沿连接条44的长度方向开设有总纵截面为T型的滑槽441。每个连接条44的下方竖直设置有一承托板45，承托板45沿连接条44的长度方向布设，承托板45的上表面沿承托板45的长度方向固接有与连接条44上的滑槽441相互配合的滑块451，从而使得承托板45可与连接条44相互滑移。当工作人员将箱盖42打开时，可将承托板45向远离人孔盖3的方向滑动，从而使得箱盖42水平的搭放在两个承托板45上。工作人员可将随身的物品放置在箱盖42的内壁上，从而方便拿取。

如图4所示，箱盖42的上表面上设置有四个相互平行的防滑条46，防滑条46为橡胶材质，工作人员将随身物品放置在箱盖42内侧时，物品与防滑条46接触，增加了物品与箱盖42之间的摩擦力，从而使物品不易与箱盖42之间发生滑动，从而使得放置在箱盖42内侧的物品更加平稳。而且箱盖42的上表面开设有用于容纳防滑条46的嵌槽422，防滑条46与嵌槽422的底壁固定连接。嵌槽422的开设对防滑条46起到了限位的作用，从而使得防滑条46不易与箱盖42相互脱离。

如图6所示，当箱盖42与箱体41相互闭合时，工作人员可将承托板45向人孔盖3的方向移动从而使得承托板45不占用较大的空间，若承托板45还处于突出于箱盖42的位置布设，极易与工作人员造成磕碰，从而造成安全隐患。所以将承托板45设置为与箱体41滑移连接，不但节省了承托板45的空间占用，而且还减少了安全隐患。

如图4所示，箱体41朝向人孔盖3的内壁上水平固接有两个固定条47，固定条47背离人孔盖3的一侧沿着固定条47的长度方向开设有一滑动槽471，滑动槽471的纵截面为向人孔盖3方向90度转动的T型结构。每个固定条47上沿固定条47的长度方向设置有若干个与固定条47滑移连接的固定机构5，通过固定机构5对工具的固定，从而便于工作人员识别不同工具的固定位置，方便拿取。

如图5和图7所示，固定机构5包括水平设置的固定杆51，固接在固定杆51一端与滑动槽471相互配合的滑动块52，铰接在固定杆51另一端的第一夹臂53和第二夹臂54，第一夹臂53和第二夹臂54共用同一个铰接轴，铰接轴上套设有第一扭簧55，第一扭簧55的一端与第一夹臂53固定连接，第一扭簧55的另一端与第二夹臂54固定连接。第一夹臂53和第二夹臂54的铰接轴与地面垂直设置，第一夹臂53和第二夹臂54相对设置，第一夹臂53的中部朝向远离第二夹臂54的方向凹陷，第二夹臂54的中部朝向远离第一夹臂53的方向凹槽，从而使第一夹臂53和第二夹臂54呈弧形结构。第一夹臂53和第二夹臂54上都套设有一防滑套56。当工作人员对工具进行夹取时，可将第一夹臂53和第二夹臂54张开，从而使第一扭簧55弹性蓄能，然后将工具放置在第一夹臂53和第二夹臂54之间，在第一扭簧55的弹性作用下，使工具稳定的夹设在第一夹臂53和第二夹臂54之间。两个防滑套56的设置增加了与工具接触的摩擦力，从而使得第一夹臂53和第二夹臂54对工具夹设的更加稳定。而且固定机构5与固定条47滑移连接，从而工作人员可跟根据不同工作的尺寸，调整工具之间的间距，从而使箱体41内能够摆放更多的工具。

实施例2：一种储油罐人孔,与实施例1不同之处在于，如图8所示，在短管2的外周面上设置有6个对工具进行夹设的固定组件6，6个固定组件6平均分设在短管2的两侧。固定组件6包括与短管2外周面铰接的固定夹板61，以及套设在固定夹板61与短管2铰接轴上的第二扭簧62。固定夹板61和短管2的铰接轴水平设置，并沿短管2的长度方向布设；第二扭簧62的一端与固定夹板61固定连接，第二扭簧62的另一端与短管2外侧壁固定连接。工作人员可将工具夹设在固定夹板61和短管2外侧壁之间，从而方便工作人员的拿取。

如图8所示，固定夹板61的中部为向远离短管2方向凹陷的弧形板，当工具放置在固定夹板61和短管2之间时，弧形的固定夹板61对工具起到了一定的包裹作用，从而增加了固定夹板61与工具之间的接触面积，使得工具夹设的更加稳定。固定柜夹板朝向短管2的侧壁上粘设有四个橡胶条63，橡胶条63沿短管2的长度方向布设，橡胶条63的设置减少了工具与固定夹板61侧壁之间的硬性接触，减少了工具与固定夹板61之间的相互磨损，而且橡胶条63的设置也增加了固定夹板61与工具之间的摩擦力，从而提高了工具固定的稳定性。

如图8和图9所示，短管2的外周面上还设置有一环形的挡雨布7，挡雨布7的一端与储油罐1的外侧壁相互连接，挡雨布7的另一端捆绑有一环形的金属环71，法兰21盘朝向短管2的侧壁上开设有一环形的容纳槽211，容纳槽211内贴设有与容纳槽211相互配合的吸铁石73。在平时状态下，工作人员可将挡雨布7铺展在短管2的外周面上，使金属环71和吸铁石73相互磁吸（此处如图10所示），从而对挡雨布7进行了固定，减少了雨水直接与工具相互接触的可能性。金属环71上还固接有一环形的扶柄72（此处如图8所示），从而便于工作人员控制金属环71的移动和金属环71与吸铁石73之间的相互磁吸和脱离。

工作过程：实施例1：工作人员若要拾取工具时，首先将承托板45从箱体41上滑出部分长度，然后打开固定销43，使箱盖42承托在承托板45上，然后工作人员可将随身的物品放置在箱盖42上，工作人员若要拿取工具时，控制第一夹臂53和第二夹臂54向两边展开，并将工具取出。

实施例2:工作人员若要拾取工具时，可通过扶柄72将金属环71与吸铁石73相互分离，并将挡雨布7收卷在短管2与储油罐1的根部，然后展开固定夹板61，将工具取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。