本实用新型涉及一种头部漏斗，特别涉及一种输送机用防漏料型头部漏斗，属于输送机设备技术领域。
背景技术：
输送机在使用时需要用到输送带，输送带端头处安装有头部漏斗，头部漏斗用于导料、控制料流方向的装置，也可以起到防尘的作用。
现有的输送机用头部漏斗无法防止灰尘的进入，防灰效果不好，同时，现有的输送机用头部漏斗容易对输送带造成磨损，减少输送带的使用寿命，现有的输送机用头部漏斗容易漏料，输送效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种输送机用防漏料型头部漏斗，解决现有的输送机用头部漏斗无法防止灰尘的进入、容易对输送带造成磨损和容易漏料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种输送机用防漏料型头部漏斗，包括漏斗主体，所述漏斗主体下端开设有出料口，所述漏斗主体侧端开设有进料口，所述漏斗主体侧端固定连接有支架，且支架套接在进料口侧端，所述支架侧端通过滚筒三角架转动连接有传动滚筒，所述传动滚筒置于漏斗主体内部，且传动滚筒位于进料口一侧，所述传动滚筒上转动连接有输送带，所述漏斗主体内部固定连接有横向设置的固定杆，所述固定杆上套接有套管，且套管下方固定连接有排料袋，所述排料袋侧端固定连接有固定块，所述固定块背离排料袋的一端转动连接有角度调节机构，所述排料袋侧端下方开设有残料进口，所述排料袋侧端下方固定连接有漏料清除机构，且漏料清除机构置于残料进口下端，所述漏料清除机构包括引料板，所述引料板背离排料袋的一端固定连接有条形集风管，所述条形集风管上端均匀开设有第一出风孔，所述条形集风管一端通过风管固定连接有第一风机，且第一风机固定连接在漏斗主体外端面，所述进料口上方固定连接有防尘机构，且防尘机构包括n型集风管，且n型集风管内部中空设置，所述n型集风管内壁开设有均匀分布的第二出风孔，所述n型集风管侧端下方通过风管固定连接有第二风机，且第二风机固定连接在漏斗主体侧端。
上述方案的优选方案为：所述角度调节机构背离固定块的一端贯穿漏斗主体侧壁置于漏斗主体外端，且与漏斗主体侧壁转动连接，所述角度调节机构背离固定块的一端固定连接有转盘。
上述方案的优选方案为：所述引料板倾斜设置。
上述方案的优选方案为：所述条形集风管上端面倾斜设置，且第一出风孔开设在倾斜面上。
上述方案的优选方案为：所述排料袋外端固定连接有固定架，且套管、残料进口和固定块固定连接在固定架上。
上述方案的优选方案为：所述排料袋上端开口处固定设置在传动滚筒侧端，且不与输送带接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用时，物料在进入进料口，第二风机通过第二出风孔对输送带四周进行吹风，在进料口处形成风墙，防止灰尘的进入；
本实用新型通过转动角度调节机构可对排料袋的角度进行调整，使得排料袋上端靠近输送带但不接触输送带，防止排料袋上端与输送带相接处造成输送带的磨损，提高了输送带的使用寿命；
本实用新型中输送带传输时物料易从排料袋和输送带之间遗漏，第一风机通过滚筒三角架将输送带上遗漏的物料进行吹离，使得物料与输送带分离，物料落入引料板通过残料进口进入排料袋并排出，防止物料粘黏在输送带上从输送带下方落入漏斗主体外端，优化了物料的输送效果，达到了防漏料的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中漏料清除机构的结构示意图；
图3为本实用新型中防尘机构的结构示意图。
图中：1-漏斗主体，2-套管，3-传动滚筒，4-进料口，5-防尘机构，6-输送带，7-滚筒三角架，8-支架，9-漏料清除机构，10-残料进口，11-出料口，12-角度调节机构，13-固定块，14-排料袋，15-固定杆，16-条形集风管，17-第一出风孔，18-第一风机，19-引料板，20-第二出风孔，21-第二风机，22-n型集风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示,本实施例的一种输送机用防漏料型头部漏斗，包括漏斗主体1，漏斗主体1下端开设有出料口11，漏斗主体1侧端开设有进料口4，漏斗主体1侧端固定连接有支架8，且支架8套接在进料口4侧端，支架8侧端通过滚筒三角架7转动连接有传动滚筒3，传动滚筒3置于漏斗主体1内部，且传动滚筒3位于进料口4一侧，传动滚筒3上转动连接有输送带6，漏斗主体1内部固定连接有横向设置的固定杆15，固定杆15上套接有套管2，且套管2下方固定连接有排料袋14，排料袋14侧端固定连接有固定块13，固定块13背离排料袋14的一端转动连接有角度调节机构12，排料袋14侧端下方开设有残料进口10，排料袋14侧端下方固定连接有漏料清除机构9，且漏料清除机构9置于残料进口10下端，漏料清除机构9包括引料板19，引料板19背离排料袋14的一端固定连接有条形集风管16，条形集风管16上端均匀开设有第一出风孔17，条形集风管16一端通过风管固定连接有第一风机18，且第一风机18固定连接在漏斗主体1外端面，进料口4上方固定连接有防尘机构5，且防尘机构5包括n型集风管22，且n型集风管22内部中空设置，n型集风管22内壁开设有均匀分布的第二出风孔20，n型集风管22侧端下方通过风管固定连接有第二风机21，且第二风机21固定连接在漏斗主体1侧端。
其中，角度调节机构12背离固定块13的一端贯穿漏斗主体1侧壁置于漏斗主体1外端，且与漏斗主体1侧壁转动连接，角度调节机构12背离固定块13的一端固定连接有转盘，工作人员能够操控转盘对排料袋14进行调整，使得物料能够顺利被输送出。
其中，引料板19倾斜设置，方便物料进入残料进口10被排料袋14输送出。
其中，条形集风管16上端面倾斜设置，且第一出风孔17开设在倾斜面上，方便将粘黏在输送带6上的物料吹下。
其中，排料袋14外端固定连接有固定架，且套管2、残料进口10和固定块13固定连接在固定架上，对排料袋14进行支撑，方便对排料袋14进行角度调整。
其中，排料袋14上端开口处固定设置在传动滚筒3侧端，且不与输送带6接触，防止对输送带6造成磨损。
综上所述，本实用新型所提供的一种输送机用防漏料型头部漏斗，传动滚筒3带动输送带6将物料进行输送，物料通过排料袋14落入出料口11被输送出，物料在进入进料口4时，第二风机21通过第二出风孔20对输送带6四周进行吹风，在进料口4处形成风墙，防止灰尘的进入；通过转动角度调节机构12可对排料袋14的角度进行调整，使得排料袋14上端靠近输送带6但不接触输送带6，防止排料袋14上端与输送带6相接处造成输送带6的磨损，提高了输送带6的使用寿命；输送带6传输时物料易从排料袋14和输送带6之间遗漏，第一风机18通过滚筒三角架7将输送带6上遗漏的物料进行吹离，使得物料与输送带6分离，物料落入引料板19通过残料进口10进入排料袋14并排出，防止物料粘黏在输送带6上从输送带6下方落入漏斗主体1外端，优化了物料的输送效果，达到了防漏料的效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。