一种可防止划伤产品的托盘的制作方法

本实用新型涉及领域，特别是涉及一种可防止划伤产品的托盘。

背景技术：

由于产品的加工工序较多，需要在不同的工位上进行加工，所以产品在加工过程中通常使用托盘进行固定。托盘固定时，在不同的加工工位上只需对固定有产品的托盘进行移动与卡接固定，即可直接进行产品的加工。但为了保证托盘的承重力，托盘的材质一般都选用硬度高于产品硬度的金属材料，这就容易导致产品在安装固定时被托盘划伤，造成产品表面刮花的现象。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可防止划伤产品的托盘，能够通过在与产品接触的部分做局部涂层处理，避免产品在安装固定时被托盘划伤；并且可以重复操作使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可防止划伤产品的托盘，包括：基座体和固定在所述基座体上的托盘体；所述托盘体呈圆形，所述托盘体上具有围绕其中心设置的支撑环；所述支撑环上分布有多个缺口，所述缺口将所述支撑环分隔成多个单独的c形环；所述c形环上支撑产品的上端设置有镀层，所述镀层的硬度低于产品的硬度；所述基座体上垂直固定有多根围绕所述托盘体设置的限位柱；所述托盘体上分布有围绕其圆周方向设置的多个圆孔。

优选的，所述镀层为软胶涂层。

优选的，所述基座体上固定有读取和存储所述托盘体上产品数的读码头；所述读码头与多个限位柱组合等位分布在所述托盘体的圆周方向上。

优选的，所述基座体上还设置有多个与工作站上导向气缸相对的限位孔，工作站上导向气缸的活塞杆上固定有导向柱，所述导向气缸的活塞杆伸出可使所述导向柱卡设在所述限位孔中。

优选的，所述限位孔内还嵌有金属材质的限位筒。

优选的，所述托盘体上开有避让产品结构的圆形凹槽。

优选的，所述托盘体上设有放置顶头的通孔，所述顶头包括头部和与所述头部固定连接的杆部；所述杆部的直径小于所述通孔的直径，所述杆部位于所述通孔内；所述头部大于所述通孔，所述头部抵在所述托盘体上。

优选的，所述c形环内侧壁上靠近所述托盘体的位置加厚设置。

优选的，所述限位柱和所述缺口不相对。

优选的，所述限位柱有两个，所述缺口有三个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过在与产品接触的部分做局部涂层处理，避免产品在安装固定时被托盘划伤；并且可以重复操作使用；其结构强度高，产品安装固定效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种可防止划伤产品的托盘一较佳实施例的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、基座体；2、托盘体；21、圆形凹槽；22、圆孔；23、顶头；3、c形环；4、软胶涂层；5、限位柱；6、读码头；7、限位孔；8、限位筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种可防止划伤产品的托盘，包括：基座体1和固定在所述基座体1上的托盘体2；所述托盘体2呈圆形，所述托盘体2上具有围绕其中心设置的支撑环；所述支撑环上分布有三个缺口，所述缺口将所述支撑环分隔成三个单独的c形环3，缺口可以便于取放产品。所述c形环3和所述托盘体2为一体化的结构，且使用金属材料制成，结构强度高，承重力大。所述c形环3上支撑产品的上端设置有镀层，所述镀层的硬度低于产品的硬度，以防止划伤产品。所述镀层具体可采用软胶涂层4；成本低，加工工艺简单，可手工操作，对尺寸精度要求低，涂层的平面度要求低，平面度不好也不会影响使用功能；另外可重复操作使用：磨损后可经过简单打磨等操作后再次涂层。所述c形环3内侧壁上靠近所述托盘体2的位置加厚设置，可以提高c形环3的结构强度，从而保证c形环3的承重力。所述基座体1上垂直固定有两根围绕所述托盘体2设置的限位柱5，所述限位柱5将产品限制在所述c形环3上，以对产品进行粗定位，并可以防止产品在加工过程中由于惯性的作用旋转甩出。所述限位柱5和所述缺口不相对，以使取放产品更加方便。所述托盘体2上分布有围绕其圆周方向设置的五个圆孔22，以便于对产品进行精确的定位。所述基座体1上固定有读取和存储所述托盘体2上产品数的读码头6；每到一个工作站读码头6可以读取一个数据并进行存储记录。所述读码头6与两个限位柱5组合等位分布在所述托盘体2的圆周方向上，以对产品进行更好的限位，限位效果更佳，且同时可以省去一根限位柱5。所述托盘体2上开有避让产品结构的圆形凹槽21，因为产品的结构形状特殊，所以圆形凹槽21可以避开产品上的特殊结构，保证产品的受力，使产品放置在c形环3上稳定、可靠。所述托盘体2上设有放置顶头23的通孔，所述顶头23包括头部和与所述头部固定连接的杆部；所述杆部的直径小于所述通孔的直径，所述杆部位于所述通孔内；所述头部大于所述通孔，所述头部抵在所述托盘体2上；以便于顶住产品，避免产品与托盘体2大面积接触。所述基座体1上还设置有多个与工作站上导向气缸相对的限位孔7，工作站上导向气缸的活塞杆上固定有导向柱，所述导向气缸的活塞杆伸出可使所述导向柱配合卡设在所述限位孔7中，以实现基座体1与工作站的配合，保证都在一个位置上，位置精度好；所述限位孔7内还嵌有金属材质的限位筒8，以提高限位孔7的使用寿命。

本实用新型能够通过在与产品接触的部分做局部涂层处理，避免产品在安装固定时被托盘划伤；并且可以重复操作使用；其结构强度高，产品安装固定效果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。