一种复合包装袋封口机的制作方法

本实用新型涉及包装领域，更具体地，本实用新型涉及一种复合包装袋封口机。

背景技术：

复合包装袋在我国塑料行业是很常见的，随着我国塑料行业的发展，在塑料包装上也从原来的玻璃瓶包装、塑料瓶包装、变成现在的复合塑料袋、复合包装袋包装了，复合包装袋不但美观，而且更加环保。

对复合包装袋进行封口最常见的方式是将盛满产品的包装袋横放在封口机上进行热压封合，如果袋中装盛的是散装或颗粒状产品，往往会在封口过程中掉落洒出，及其不方便；而且该方式仅仅通过工人的个人经验进行封口，在批量生产中，经常会发生封口线歪歪斜斜的，每个产品的封口线均不相同，及其不美观，因而可能会判定为残次品，造成产品合格率下降，提高企业的生产成本。

因此需要一种复合包装袋封口机，防止封口过程中内容物洒出，以及保证量产时封口线一致，整齐美观。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种复合包装袋封口机，能够防止封口时内容物洒出，以及保证量产时封口线整齐美观。

本实用新型的的封口机可以通过如下技术方案来实现：一种复合包装袋封口机，包括底座、支撑杆、限位板以及手压式封口器组成；所述支撑杆垂直固定于所述底座上；所述限位板垂直于所述支撑杆，并与所述支撑杆滑动连接，所述限位板中部开设有一条一端开口的固定缝；

所述封口器固定于所述限位板底面，包括热封头和压把，所述热封头平行于所述固定缝固定于所述限位板底面，所述热封头的发热条位于所述固定缝内边的正下方，所述压把与所述热封头一端铰接，铰接端位于所述固定缝的封闭端一侧。

通过本方案，调节好限位板高度后，将待封口包装袋放置在底座上，并将包装袋的的袋口塞入固定缝，压动封口器的压把，完成封口后，取出包装袋，继续下一个包装袋的封口工作；由于是竖直进行封口作业，无需担心包装袋中内容物的洒出；每个包装袋的封口高度均一致，且有限位板和限位缝作为高度标准，使每一个包装袋的封口位置均一致，且每条封口线均水平，保证了整齐美观。

优选地，所述限位板一端固定有滑套，所述滑套套设于所述支撑杆上，所述限位板通过所述滑套与所述支撑杆滑动连接。

通过本方案，方便调节限位板的高度。

优选地，所述滑套上设有紧固螺丝，通过旋紧所述紧固螺丝以保持所述限位板与所述支撑杆的相对位置固定。

通过本方案，限位板的高度调节好后，对其固定，防止滑落。

优选地，所述支撑杆上标有刻度。

通过本方案，能够对限位板的高度做到精确调节。

优选地，所述固定缝正下方的所述底座上开设有与所述固定缝平行的固定槽，所述固定槽宽度不小于所述复合包装袋底部厚度。

通过本方案，对包装袋的位置进行的限位，进一步保证了封口线的整齐划一。

优选地，所述限位板由固定板和活动板组成，所述固定板和所述活动板之间的缝隙为固定缝。

优选地，所述活动板一端设有伸向所述固定板的固定部，所述固定部上开设有竖向的腰型孔，定位螺丝穿过所述腰型孔将所述活动板固定至所述固定板上。

通过本方案，对固定缝的宽度进行调节，能够适应不同厚度的包装袋。

优选地，所述限位板底部固定有安装盒，所述安装盒朝向固定缝的一面开口，所述封口器设置于所述安装盒中。

通过本方案，封口器安装与安装盒中，起到一定的保护作用，如果封口器损坏，方便更换，还可以对现有的封口机进行改进，直接放置于安装盒中，便可完成现有封口机的升级。

优选地，所述安装盒两端开设有U型槽，供调节扭和/或电源线穿过。

通过本方案，调节扭露出安装盒之外，方便对封口器的温度调节；线路的排布更顺畅，防止压坏电源线。

本实用新型的一个技术效果在于，使用本新型的复合包装袋封口机，能够防止封口时内容物洒出，封口线保持水平，且量产时封口线高度均一致，整齐美观。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例一的封口机整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的封口机热封头安装位置示意图。

图3是本实用新型实施例一的封口机限位板结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的封口机限位板结构示意图。

图5是本实用新型实施例三的封口机安装盒结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

<实施例一>

如图1至图3所示，本实施例中的复合包装袋封口机，包括底座1000、支撑杆2000、限位板3000以及手压式封口器4000组成；所述支撑杆2000垂直固定于所述底座1000上；所述限位板3000垂直于所述支撑杆2000，并与所述支撑杆2000滑动连接，所述限位板3000中部开设有一条一端开口的固定缝3010；

所述封口器4000固定于所述限位板3000底面，包括热封头4100和压把4200，所述热封头4100为条状，所述热封头4100平行于所述固定缝3010并固定于所述限位板3000底面，所述热封头4100的发热条位于所述固定缝3010内边的正下方，所述压把4200与所述热封头4100一段铰接，铰接端位于所述固定缝3010的未开口的一端。

通过本方案，调节好限位板3000高度后，将待封口包装袋放置在底座1000上，并将包装袋的的袋口塞入固定缝3010，压动封口器4000的压把4200，完成封口后，取出包装袋，继续下一个包装袋的封口工作；由于包装袋是竖直进行封口作业，无需担心包装袋中内容物的洒出；有限位板和限位缝作为高度标准，使每一个包装袋的封口位置均一致，且每条封口线均水平，保证了整齐美观。

在本实施例中，所述限位板3000一端固定有滑套3100，所述滑套3100套设于所述支撑杆2000上，所述限位板3000通过所述滑套3100与所述支撑杆2000滑动连接，方便调节限位板3000的高度。

在本实施例中，所述滑套3100上设有紧固螺丝3110，通过旋紧所述紧固螺丝3110以保持所述限位板3000与所述支撑杆2000的相对位置固定，防止滑落造成封口线高度不一致。

在本实施例中，所述支撑杆2000上标有刻度2100，能够对限位板3000的高度做到精确调节。

在本实施例中，所述固定缝3010正下方的所述底座1000上开设有与所述固定缝3010平行的固定槽1100，所述固定槽1100宽度不小于所述复合包装袋底部宽度，对包装袋的位置进行的限位，进一步保证了封口线的整齐划一。

本实用新型的一个技术效果在于，使用本新型的复合包装袋封口机，能够防止封口时内容物洒出，封口线保持水平，且量产时封口线高度均一致，整齐美观。

<实施例二>

如图4所示，本实施例中的复合包装袋封口机与上述实施例相比，不同之处在于，所述限位板3000由固定板3200和活动板3300组成，所述固定板3200和所述活动板3300之间的缝隙为固定缝3010。

在本实施例中，所述活动板3300与所述固定板3200之间的距离能够调节，从而调节固定缝3010的大小，对固定缝3010的宽度能够进行调节，从而适应不同厚度的包装袋，使本实用新型的封口机适用范围更广。

在本实施例中，活动板3300一端设有固定部，该固定部凸出活动板3300延伸至固定板3200一侧，固定部上开设有腰型孔3310，固定板上螺接有定位螺丝3210，定位螺丝3210穿过腰型孔3310与固定板3200固定，从而使活动板3300相对于固定板3200固定。当需要调节固定缝3010的宽度时，仅需拧松定位螺丝3210，拉动活动板3300至合适的位置，拧紧定位螺丝3210便可完成调节。

<实施例三>

如图5所示，本实施例中的封口机相对于实施例一，不同之处在于，限位板3000底部固定有安装盒4300，所述安装盒4300朝向固定缝3010的一面开口，所述封口器4000设置于所述安装盒4300中，对封口器4000起到一定的保护作用，如果封口器4000损坏，仅需拉出封口器4000进行更换便可，方便更换，还可以对现有的封口机进行改进，直接将手压式封口机放置于安装盒4300中，便可完成现有封口机的升级。

在本实施例中，所述安装盒4300两端开设有U型槽4310，供调节扭和/或电源线穿过，使调节扭露出安装盒4300之外，方便对封口器4000的温度调节；线路的排布更顺畅，防止对电源线造成挤压。

在本实施例中，安装盒4300顶部固定有螺杆4320，限位板3000的相应位置设有供螺杆4320穿过的通孔，安装和4300和限位板3000之间通过螺母进行固定连接。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。