一种具有模块化连接件的包装容器的制作方法

本实用新型涉及一种包装容器，具体涉及一种具有模块化连接件的包装容器。

背景技术：

对于由方形管组成的包装容器，需要使用方管和方管的相互连接件，目前连接件使用较多的是角铝、螺丝和螺母，通过连接件将方管连接形成一个稳定框架结构。并且这类容器的传统做法是焊接、打磨和表面处理，定型后无法随意改变容器的结构与规格。使用传统的连接方式，所需的耗材量大，需要大量的角铝、螺丝或螺母才能完成连接，并且连接耗时，在方管转弯时还不容易处理。

现有市场上迫切需要一种包装容器，该包装容器是通过将表面预先处理好的连接件(小件容易处理)模块化拼装得到的，其结构与规格可随意变化。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种具有模块化连接件的包装容器。该包装容器是通过将表面预先处理好的连接件(小件容易处理)模块化拼装得到的，其结构与规格可随意变化。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种具有模块化连接件的包装容器，所述包装容器(10)是由若干根方管(1001)组成，该方管(1001)之间是通过模块化连接件连接的，所述模块化连接件包括第一连接件(1)、第二连接件(2)、第三连接件(3)和第四连接件(4)，

其中，第一连接件(1)是由两个互相配合的第一十字形构件(101)和第二十字形构件(102)组成的，

第一十字形构件(101)是由u型结构槽(101a)和u型结构槽(101b)相互垂直连接得到的并且u型结构槽(101a)和u型结构槽(101b)相互接通，u型结构槽(101a)的顶侧(1012)的内表面(1014)对称地设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，凸包(11)相比贯穿孔(12)从u型结构槽(101b)更靠外设置，凸包(11)用于卡入到方管1001上对应的开口中，

第二十字形构件(102)是由u型结构槽(102a)和u型结构槽(102b)相互垂直连接得到的并且u型结构槽(102a)和u型结构槽(102b)相互接通，靠近u型结构槽(102b)两侧，在u型结构槽(102a)的顶侧(1022)上对称地设置有向外伸出的突出孔(13)，突出孔(13)的底端(15)用来抵住贯穿孔(12)的孔端(14)，同时用固定件从突出孔(13)和贯穿孔(12)中穿过用以固定连接第一十字形构件(101)和第二十字形构件(102)，第一连接件(1)用于同时固定连接设置在包装容器(10)底部的四根方管(1001)；

第二连接件(2)是由两个互相配合的第一l形构件(201)和第二l形构件(202)组成的，

第一l形构件(201)是由u型结构槽(201a)和u型结构槽(201b)垂直连接得到的并且u型结构槽(201a)和u型结构槽(201b)相互接通，u型结构槽(201a)的顶侧(2012)的内表面(2014)与u型结构槽(201b)顶侧的内表面对称地设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，凸包(11)相比贯穿孔(12)从u型结构槽(201a)与u型结构槽(201b)连接处(16)更靠外设置，凸包(11)用于卡入到方管(1001)上对应的开口中，

第二l形构件(202)是由u型结构槽(202a)和u型结构槽(202b)垂直连接得到的并且u型结构槽(202a)和u型结构槽(202b)相互接通，u型结构槽(202a)的顶侧(2022)和u型结构槽(202b)的顶侧对称地设置有向外伸出的突出孔(13)，突出孔(13)的底端(15)用来抵住贯穿孔(12)的孔端(14)，同时用固定件从突出孔(13)和贯穿孔(12)中穿过用以固定连接第一l形构件(201)和第二l形构件(202)，

或第一l形构件(201)的u型结构槽(201a)和u型结构槽(201b)的连接处(16)是呈弧形的并且第二l形构件(202)的u型结构槽(202a)和u型结构槽(202b)的连接处(17)也是呈弧形的，第二连接件(2)用来同时固定连接设置在包装容器(10)底部且靠外侧的两根方管；

第三连接件(3)是由两个互相配合的第一t形构件(301)和第二t形构件(302)组成的，

第一t形构件(301)是由u型结构槽(301a)和u型结构槽(301b)垂直连接得到的并且u型结构槽(301a)和u型结构槽(301b)相互接通，u型结构槽(301a)的顶侧(3012)的内表面(3014)上设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，凸包(11)相比贯穿孔(12)从u型结构槽(301b)更靠外设置，凸包(11)用于卡入到方管(1001)上对应的开口中，

第二t形构件(302)是由u型结构槽(302a)和u型结构槽(302b)相互垂直连接得到的并且u型结构槽(302a)和u型结构槽(302b)相互接通，靠近u型结构槽(302b)，u型结构槽(302a)的顶侧(3022)上设置有向外伸出的突出孔(13)，突出孔(13)的底端(15)用来抵住贯穿孔(12)的孔端(14)，同时用固定件从突出孔(13)和贯穿孔(12)中穿过用以固定连接第一t形构件(301)和第二t形构件(302)，第三连接件(3)用来同时固定连接设置在包装容器(10)顶部和底部的侧边的三根方管；

第四连接件(4)是由两个互相配合的第一y形构件(401)和第二y形构件(402)组成的，

第一y形构件(401)是由两个在水平方向的u型结构槽(401a)和u型结构槽(401b)以及1个在竖直方向的直角结构槽(401c)相互垂直连接得到的并且该三个结构槽相互接通，u型结构槽(401a)的顶侧(4012)的内表面(4014)上设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，u型结构槽(401a)上的凸包(11)相比贯穿孔(12)从u型结构槽(401b)更靠外设置，凸包(11)用于卡入到方管(1001)上对应的开口中，u型结构槽(401b)的顶侧与u型结构槽(401a)的顶侧(4012)对称地设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，

第二y形构件(402)是由两个在水平方向的u型结构槽(402a)和u型结构槽(402b)以及1个在竖直方向的异c形结构槽(402c)相互垂直连接得到的并且该三个结构槽相互接通，靠近异c形结构槽(402c)，在u型结构槽(402a)的顶侧(4022)上设置有向外伸出的突出孔(13)，突出孔(13)的底端(15)用来抵住贯穿孔(12)的孔端(14)，同时用固定件从突出孔(13)和贯穿孔(12)中穿过用以固定连接第一y形构件(401)和第二y形构件(402)，同样，u型结构槽(402b)的顶侧与u型结构槽(402a)的顶侧对称地设置有向外伸出的突出孔(13)，第四连接件(4)用来同时连接固定设置在包装容器(10)顶部和底部拐角处的三根方管。

本实用新型提供了一种具有模块化连接件的包装容器，所述包装容器(10)是由若干根方管(1001)组成，该方管(1001)之间是通过模块化连接件连接的，所述模块化连接件包括第一连接件(1)、第二连接件(2)、第三连接件(3)和第四连接件(4)，

其中，第一连接件(1)是由两个互相配合的第一十字形构件(101)和第二十字形构件(102)组成的，

第一十字形构件(101)是由u型结构槽(101a)和u型结构槽(101b)相互垂直连接得到的并且u型结构槽(101a)和u型结构槽(101b)相互接通，u型结构槽(101a)的顶侧(1012)的内表面(1014)对称地设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，凸包(11)相比贯穿孔(12)从u型结构槽(101b)更靠外设置，凸包(11)用于卡入到方管1001上对应的开口中，

第二十字形构件(102)是由u型结构槽(102a)和u型结构槽(102b)相互垂直连接得到的并且u型结构槽(102a)和u型结构槽(102b)相互接通，靠近u型结构槽(102b)两侧，在u型结构槽(102a)的顶侧(1022)上对称地设置有向外伸出的突出孔(13)，突出孔(13)的底端(15)用来抵住贯穿孔(12)的孔端(14)，同时用固定件从突出孔(13)和贯穿孔(12)中穿过用以固定连接第一十字形构件(101)和第二十字形构件(102)，第一连接件(1)用于同时固定连接设置在包装容器(10)底部的四根方管(1001)；

第二连接件(2)是由两个互相配合的第一l形构件(201)和第二l形构件(202)组成的，

第一l形构件(201)是由u型结构槽(201a)和u型结构槽(201b)垂直连接得到的并且u型结构槽(201a)和u型结构槽(201b)相互接通，u型结构槽(201a)的顶侧(2012)的内表面(2014)与u型结构槽(201b)顶侧的内表面对称地设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，凸包(11)相比贯穿孔(12)从u型结构槽(201a)与u型结构槽(201b)连接处(16)更靠外设置，凸包(11)用于卡入到方管(1001)上对应的开口中，

第二l形构件(202)是由u型结构槽(202a)和u型结构槽(202b)垂直连接得到的并且u型结构槽(202a)和u型结构槽(202b)相互接通，u型结构槽(202a)的顶侧(2022)和u型结构槽(202b)的顶侧对称地设置有向外伸出的突出孔(13)，突出孔(13)的底端(15)用来抵住贯穿孔(12)的孔端(14)，同时用固定件从突出孔(13)和贯穿孔(12)中穿过用以固定连接第一l形构件(201)和第二l形构件(202)，

或第一l形构件(201)的u型结构槽(201a)和u型结构槽(201b)的连接处(16)是呈弧形的并且第二l形构件(202)的u型结构槽(202a)和u型结构槽(202b)的连接处(17)也是呈弧形的，第二连接件(2)用来同时固定连接设置在包装容器(10)底部且靠外侧的两根方管；

第三连接件(3)是由两个互相配合的第一t形构件(301)和第二t形构件(302)组成的，

第一t形构件(301)是由u型结构槽(301a)和u型结构槽(301b)垂直连接得到的并且u型结构槽(301a)和u型结构槽(301b)相互接通，u型结构槽(301a)的顶侧(3012)的内表面(3014)上设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，凸包(11)相比贯穿孔(12)从u型结构槽(301b)更靠外设置，凸包(11)用于卡入到方管(1001)上对应的开口中，

第二t形构件(302)是由u型结构槽(302a)和u型结构槽(302b)相互垂直连接得到的并且u型结构槽(302a)和u型结构槽(302b)相互接通，靠近u型结构槽(302b)，u型结构槽(302a)的顶侧(3022)上设置有向外伸出的突出孔(13)，突出孔(13)的底端(15)用来抵住贯穿孔(12)的孔端(14)，同时用固定件从突出孔(13)和贯穿孔(12)中穿过用以固定连接第一t形构件(301)和第二t形构件(302)，第三连接件(3)用来同时固定连接设置在包装容器(10)顶部和底部的侧边的三根方管；

第四连接件(4)是由两个互相配合的第一y形构件(401)和第二y形构件(402)组成的，

第一y形构件(401)是由两个在水平方向的u型结构槽(401a)和u型结构槽(401b)以及1个在竖直方向的直角结构槽(401c)相互垂直连接得到的并且该三个结构槽相互接通，u型结构槽(401a)的顶侧(4012)的内表面(4014)上设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，u型结构槽(401a)上的凸包(11)相比贯穿孔(12)从u型结构槽(401b)更靠外设置，凸包(11)用于卡入到方管(1001)上对应的开口中，u型结构槽(401b)的顶侧与u型结构槽(401a)的顶侧(4012)对称地设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，

第二y形构件(402)是由两个在水平方向的u型结构槽(402a)和u型结构槽(402b)以及1个在竖直方向的异c形结构槽(402c)相互垂直连接得到的并且该三个结构槽相互接通，靠近异c形结构槽(402c)，在u型结构槽(402a)的顶侧(4022)上设置有向外伸出的突出孔(13)，突出孔(13)的底端(15)用来抵住贯穿孔(12)的孔端(14)，同时用固定件从突出孔(13)和贯穿孔(12)中穿过用以固定连接第一y形构件(401)和第二y形构件(402)，同样，u型结构槽(402b)的顶侧与u型结构槽(402a)的顶侧对称地设置有向外伸出的突出孔(13)，第四连接件(4)用来同时连接固定设置在包装容器(10)顶部和底部拐角处的三根方管，

所述贯穿孔(12)还具有内螺纹，用来与所述固定件螺纹配合。

进一步地，所述包装容器还包括第五连接件(5)，第五连接件(5)是由两个互相配合的第一直线形构件(501)和第二直线形构件(502)组成，

第一直线形构件(501)由u型结构槽(501a)组成，u型结构槽(501a)的顶侧(5012)的内表面(5014)对称地设置有凸包(11)和向外伸出的贯穿孔(12)，凸包(11)用于卡入到方管(1001)上对应的开口中，

第二直线形构件(502)由u型结构槽(502b)组成，u型结构槽(502b)的顶侧(5022)对称地设置有从内外伸出的突出孔(13)，突出孔(13)的底端(15)用来抵住贯穿孔(12)的孔端(14)，同时用固定件从突出孔(13)和贯穿孔(12)中穿过用以固定连接第一直线形构件(501)和第二直线形构件(502)。

进一步地，包装容器(10)包括装配汽车零配件的料箱料架以及上线工装。

本实用新型的包装容器是通过将表面预先处理好的模块化连接件(小件容易处理)拼装得到的，该包装容器的结构与规格可随意变化，并且材料可以重复利用，具备节能环保，不浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的包装容器10的结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接件1的分解图；

图3为本实用新型的第一连接件1的第二十字形构件102的底部视图(从正对突出孔13的底端15来看)；

图4为本实用新型的第一连接件1与方管的配合示意图；

图5为本实用新型的第二连接件2的分解图；

图6为本实用新型的第二连接件2与方管的配合示意图；

图7为本实用新型的第二连接件2的替代结构的分解图；

图8为本实用新型的第二连接件2的替代结构21与方管的配合示意图；

图9为本实用新型的第三连接件3的分解图；

图10为本实用新型的第三连接件3与方管的配合示意图；

图11为本实用新型的第四连接件4的分解图；

图12为本实用新型的第四连接件4与方管的配合示意图；

图13为本实用新型的第五连接件5的分解图；

图14为本实用新型的第五连接件5与方管的配合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种具有模块化连接件的包装容器10，该包装容器10包括装配汽车零配件的料箱料架以及上线工装。该包装容器10是由若干根方管1001组成，该方管1001之间均是通过模块化连接件连接的。该模块化连接件包括第一连接件(十字形连接件)1、第二连接件(l形连接件)2、第三连接件(t字形连接件)3和第四连接件(y形连接件)4。该连接件均是通过u型结构槽连接得到的。该图所示的实施例中的被连接件是方管，以下图相同。

如图2所示，第一连接件(十字形连接件)1是由两个互相配合的第一十字形构件101和第二十字形构件102组成的，第一十字形构件101是由u型结构槽101a和u型结构槽101b相互垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽101a由顶侧1012、第一侧1011和第二侧1013组成，顶侧1012具有内表面1014，u型结构槽101b具有类似u型结构槽101a的结构，两者区别在于：u型结构槽101a顶侧1012的内表面1014对称地设置有凸包11(从u型结构槽101b靠外设置)和向外伸出的贯穿孔12(从u型结构槽101b靠内设置)，凸包11用于卡入到方管1001上对应的开口(通孔或盲孔)(图中未显示)中用来固定连接第一连接件与设置在包装容器10底部的方管。第二十字形构件102同样是由u型结构槽102a和u型结构槽102b相互垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通，u型结构槽102a由顶侧1022、第一侧1021和第二侧1023组成。u型结构槽102b具有类似u型结构槽102a的结构，两者区别在于：靠近u型结构槽102b两侧，在u型结构槽102a的顶侧1022上对称地设置有向外伸出的横截面呈外正内圆(即外面是正方形，里面是圆形)的突出孔13(如图3所示)，突出孔13从u型结构槽102a的顶侧外表面1024向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)(如图2所示)。当第一十字形构件101和第二十字形构件102的u型结构槽槽口相对时，突出孔13的底端15用来抵住贯穿孔12的孔端14，同时用常规的固定件例如螺栓从突出孔13和贯穿孔12中穿过用以固定连接第一十字形构件101和第二十字形构件102。在方管1001与第一连接件1固定连接时，方管1001一侧端同时靠在向外伸出的贯穿孔12和突出孔13上，且第一十字形构件101和第二十字形构件102连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳方管。第一连接件1用来同时连接固定设置在包装容器10底部的四根方管1001(如图4所示)。

如图5所示，第二连接件(l形连接件)2是由两个互相配合的第一l形构件201和第二l形构件202组成的，第一l形构件201是由u型结构槽201a和u型结构槽201b垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽201a由顶侧2012、第一侧2011和第二侧2013组成，顶侧2012具有内表面2014，u型结构槽201b具有类似u型结构槽201a的结构。u型结构槽201a的顶侧2012的内表面2014和u型结构槽201b顶侧的内表面对称地设置有凸包11(从u型结构槽201a与u型结构槽201b连接处16靠外设置)和向外伸出的贯穿孔12(从u型结构槽201a与u型结构槽201b连接处16靠内设置)，凸包11用于卡入到方管1001上的对应开口(通孔或盲孔)(图中未示出)中用来固定连接第二连接件2与设置在包装容器10底部且靠外侧的方管1001。第二l形构件202是由u型结构槽202a和u型结构槽202b垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽202a由顶侧2022、第一侧2021和第二侧2023组成，u型结构槽202b具有类似u型结构槽202a的结构。u型结构槽202a的顶侧2022和u型结构槽202b的顶侧对称地设置有向外伸出的横截面呈外正内圆(即外面是正方形，里面是圆形)的突出孔13，突出孔13从该两个u型结构槽的顶侧外表面(例如u型结构槽202a的顶侧外表面2024)向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)。当第一l形构件201和第二l形构件202的u型结构槽槽口相对时，突出孔13的底端15(如图3所示)分别用来抵住设置在u型结构槽201a的顶侧2012的内表面2014和u型结构槽201b顶侧的内表面的贯穿孔12的孔端14(如图2所示)，同时用常规的固定件例如螺栓从突出孔13和贯穿孔12中穿过用以固定连接第一l形构件201和第二l形构件202，且第一l形构件201和第二l形构件202连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳方管。在方管1001与第二连接件2固定连接时，方管1001一侧端同时靠在贯穿孔12和突出孔13处。第二连接件2同时连接固定设置在包装容器10底部且靠外侧的两根方管,如图6所示。

第二连接件2的一种替代结构21是第一l形构件201的u型结构槽201a和u型结构槽201b的连接处16是呈弧形的(而非直角的)并且第二l形构件202的u型结构槽202a和u型结构槽202b的连接处17也是呈弧形的(而非直角的),如图7所示。替代结构21与方管的配合方式如图8所示。

如图9所示，第三连接件(t形连接件)3是由两个互相配合的第一t形构件301和第二t形构件302组成的，第一t形构件301是由u型结构槽301a和u型结构槽301b垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽301a由顶侧3012、第一侧3011和第二侧3013组成，顶侧3012具有内表面3014，u型结构槽301b具有类似u型结构槽301a的结构，不同之处在于u型结构槽301a的顶侧3012的内表面3014上设置有凸包11(从u型结构槽301b靠外设置)和向外伸出的贯穿孔12(从u型结构槽301b靠内设置)，凸包11用于卡入到方管1001上对应的开口(通孔或盲孔)(图中未示出)中用来固定连接第三连接件3与设置在包装容器10底部和顶部侧边的方管1001。第二t形构件302是由u型结构槽302a和u型结构槽302b相互垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽302a由顶侧3022、第一侧3021和第二侧3023组成，u型结构槽302b具有类似u型结构槽302a的结构，不同之处在于靠近u型结构槽302b，u型结构槽302a的顶侧3022上设置有向外伸出的横截面呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形，从正对突出孔13的底端15的方向来看)的突出孔13，突出孔13从u型结构槽302a的顶侧3022的外表面3024向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)。当第一t形构件301和第二t形构件302的u型结构槽槽口相对时，突出孔13的底端15(如图3所示)用来抵住u型结构槽301a的顶侧3012上的向外伸出的贯穿孔12的孔端14(如图2所示)，同时用常规的固定件例如螺栓从突出孔13和贯穿孔12中穿过用以固定连接第一t形构件301和第二t形构件302，且第一t形构件301和第二t形构件302连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳方管。在方管1001与第三连接件3固定连接时，方管的一侧端同时靠在向外伸出的贯穿孔12和突出孔13上。第三连接件3同时连接固定设置在包装容器10顶部和底部的侧边的三根方管，如图10所示。

如图11所示，第四连接件(y形连接件)4是由两个互相配合的第一y形构件401和第二y形构件402组成的，第一y形构件401是由两个在水平方向的u型结构槽401a和u型结构槽401b以及1个在竖直方向的直角结构槽401c相互垂直连接得到的并且该三个构件相互接通。u型结构槽401a由顶侧4012、第一侧4011和第二侧4013组成，顶侧4012具有内表面4014，u型结构槽401b具有类似u型结构槽401a的结构。直角结构槽401c由第一侧4014和第二侧4015组成。u型结构槽401a的顶侧4012的内表面4014上设置有凸包11(从u型结构槽401b靠外设置)和向外伸出的贯穿孔12(从u型结构槽401b靠内设置)，凸包11用于卡入到方管1001上对应的开口(通孔或盲孔)(图中未示出)中用来固定连接第四连接件4与设置在包装容器10底部和顶部拐角处的方管。同样，u型结构槽401b的顶侧的内表面与u型结构槽401a的顶侧4012的内表面4014上对称地设置有凸包11和向外伸出的贯穿孔12，其作用与设置在u型结构槽401a顶侧4012的内表面4014上的凸包11和贯穿孔12的作用相同。第二y形构件402是由两个在水平方向的u型结构槽402a和u型结构槽402b和1个在竖直方向的异c形结构槽402c相互垂直连接得到的并且该三个构件相互接通。当第一y形构件401和第二y形构件402相互配合时，直角结构槽401c与异c形结构槽402c配合形成横截面呈正方形的空腔，用于方管1001从中穿过固定连接。u型结构槽402a由顶侧4022、第一侧4021和第二侧4023组成，u型结构槽402b具有类似u型结构槽402a的结构。靠近异c形结构槽402c，u型结构槽402a的顶侧4022设置有向外伸出的横截面呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)的突出孔13，突出孔13从该u型结构槽的顶侧外表面(例如u型结构槽402a的顶侧4022的外表面4024)向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形。当第一y形构件401和第二y形构件402的u型结构槽槽口相对时，突出孔13的底端15(如图3所示)用来抵住u型结构槽401a上向外伸出的贯穿孔12的孔端14(如图2所示)，同时用常规的固定件例如螺栓从圆形突出物13和贯穿孔12中穿过固定连接第一y形构件401和第二y形构件402，且第一y形构件401和第二y形构件402连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳方管。同样，u型结构槽402b的顶侧(与u型结构槽402a顶侧对称地)设置有向外伸出的横截面呈外正内圆形的突出孔13，突出孔13从该u型结构槽的顶部表面向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)，其作用与设置在u型结构槽402a上的突出孔13的作用相同。在方管与第四连接件4固定连接时，方管的一侧端同时靠在向外伸出的贯穿孔12和突出孔13上。第四连接件4同时连接固定设置在包装容器10顶部和底部拐角处的三根方管，如图12所示。

如图13所示，优选地，包装容器10还包括第五连接件(直线形连接件)5，用于根据实际需要随时增大包装容器10的尺寸。第五连接件5是由两个互相配合的第一直线形构件501和第二直线形构件502组成，第一直线形构件501由u型结构槽501a组成。u型结构槽501a由顶侧5012、第一侧5011和第二侧5013组成，顶侧5012具有内表面5014，u型结构槽501a的顶侧5012的内表面5014对称地设置有凸包11和向外伸出的贯穿孔12(凸包11相比贯穿孔12更靠外设置)，凸包11用于卡入到方管1001上对应的开口(通孔或盲孔)(图中未示出)中用来固定连接第五连接件5与组成包装容器10的方管。第二直线形构件502由u型结构槽502b组成，u型结构槽502b由顶侧5022、第一侧5021和第二侧5023组成，顶侧5022具有外表面5024，u型结构槽502b的顶侧5022对称地设置有两个向外伸出的横截面呈外正内圆形的突出孔13，突出孔13从该u型结构槽的顶侧5022的外表面5024向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)。当第一直线形构件501和第二直线形构件502的u型结构槽槽口相对时，该两个突出孔13的底端15(如图3所示)分别用来抵住u型结构槽501a上对应的向外伸出的贯穿孔12的孔端14(如图2所示)，同时用常规的固定件例如螺栓从突出孔13和贯穿孔12中穿过用以固定连接第一直线形构件501和第二直线形构件502，且第一直线形构件501和第二直线形构件502连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳方管。第五连接件5与方管1001的配合方式，如图14所示。

上述所有连接件的贯穿孔12内部还有内螺纹，用来与常规的固定件比如螺栓配合。上述所有连接件中的凸包11、贯穿孔12和突出孔13的结构均相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。