一种胶囊抛光机进料斗的制作方法

本实用新型涉及胶囊抛光机技术领域，尤其涉及一种胶囊抛光机进料斗。

背景技术：

胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊或片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产，一般都是通过胶囊抛光机顶部的进料斗将胶囊或片剂投入胶囊抛光机的内部以进行去除粉尘的工作，现有的进料斗只有简单的导向功能，不能够控制进料斗内部的胶囊或片剂等进入胶囊抛光机内部的流量，当胶囊单位时间的流量较大时，同一时间进入胶囊抛光机上抛光筒内部的胶囊或片剂过多，容易造成部分胶囊或片剂上的粉尘清除不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中胶囊单位时间的流量较大时，同一时间进入胶囊抛光机上的抛光筒内部的胶囊过多，容易造成部分胶囊上的粉尘清除不彻底的问题，而提出的一种胶囊抛光机进料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶囊抛光机进料斗，包括方管，所述方管内壁的顶端固定连接有挡块，所述挡块的顶部开设有倒圆台状的第一导料槽，所述挡块的底部开设有圆台状的第二导料槽，所述第二导料槽与第一导料槽相连通，所述方管的侧壁开设有方孔，所述方孔的内部滑动连接有升降板，所述升降板的一端延伸至方管的内部并固定连接有挡柱，所述挡柱的顶端延伸至第二导料槽的内部，所述方管的外侧壁固定连接有第一固定块和第二固定块，所述升降板位于第一固定块和第二固定块之间，所述第二固定块的顶部开设有截面为T型的转槽，所述第一固定块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至转槽的内部并固定连接有限位盘，所述升降板与螺纹杆螺纹连接，所述方孔的内顶部和内底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有与升降板相对应的密封机构，所述方管的顶部固定连通有倒圆台状的连接管，所述连接管的顶部固定连通有挡管，所述挡管的顶部设置有与挡管相对应的封口机构。

优选的，所述密封机构包括滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑板远离升降板的侧壁与滑槽的内侧壁之间共同固定连接有弹簧。

优选的，所述滑板远离弹簧的侧壁通过胶水粘接有橡胶垫，两个所述橡胶垫相靠近的侧壁分别与升降板的顶部和底部相抵。

优选的，所述封口机构包括与挡管相匹配的盖板，所述盖板通过铰链与挡管转动连接，所述盖板顶部远离铰链的一侧固定连接有把手。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有操作杆，所述操作杆位于第一固定块的上方。

优选的，所述滑槽的宽度与方孔的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶囊抛光机进料斗，具备以下有益效果：

1、该胶囊抛光机进料斗，通过设置操作杆、螺纹杆、升降板、挡柱、挡块和第二导料槽，通过正向或者反向转动螺纹杆，此时，升降板带动挡柱在竖直方向做升降运动，挡柱的顶部与第二导向槽水平方向的距离增大或减小，从而控制了胶囊或片剂单位时间的流量，有效地避免了同一时间进入抛光筒内部的胶囊或片剂过多而使得部分胶囊或片剂上的粉尘清除不彻底的问题。

2、该胶囊抛光机进料斗，通过设置密封机构和封口机构，有效地避免了灰尘进入进料斗的内部。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够控制进料斗中胶囊或片剂单位时间的流量，从而有效地避免了同一时间进入抛光筒内部的胶囊或片剂过多而使得部分胶囊或片剂上的粉尘清除不彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶囊抛光机进料斗的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

图中：1方管、2挡块、3第一导料槽、4第二导料槽、5升降板、6挡柱、7第一固定块、8第二固定块、9螺纹杆、10限位盘、11连接管、12挡管、13滑板、14弹簧、15橡胶垫、16盖板、17把手、18操作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种胶囊抛光机进料斗，包括方管1，方管1内壁的顶端固定连接有挡块2，挡块2的顶部开设有倒圆台状的第一导料槽3，挡块2的底部开设有圆台状的第二导料槽4，第二导料槽4与第一导料槽3相连通，方管1的侧壁开设有方孔，方孔的内部滑动连接有升降板5，升降板5的一端延伸至方管1的内部并固定连接有挡柱6，挡柱6的顶端延伸至第二导料槽4的内部，挡柱6的中心线与第二导料槽4的中心线位于同一条直线，方管1的外侧壁固定连接有第一固定块7和第二固定块8，升降板5位于第一固定块7和第二固定块8之间，第二固定块8的顶部开设有截面为T型的转槽，第一固定块7上螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端延伸至转槽的内部并固定连接有限位盘10，限位盘10可以随着螺纹杆9在转槽的内部转动，升降板5与螺纹杆9螺纹连接，方孔的内顶部和内底部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均设置有与升降板5相对应的密封机构，方管1的顶部固定连通有倒圆台状的连接管11，连接管11的顶部固定连通有挡管12，挡管12的顶部设置有与挡管12相对应的封口机构。

密封机构包括滑板13，滑板13与滑槽滑动连接，滑板13远离升降板5的侧壁与滑槽的内侧壁之间共同固定连接有弹簧14，密封机构和升降板5共同作用，密封方孔，避免灰尘由方孔进入方管1的内部。

滑板13远离弹簧14的侧壁通过胶水粘接有橡胶垫15，两个橡胶垫15相靠近的侧壁分别与升降板5的顶部和底部相抵，橡胶垫15的材质软，密封性好。

封口机构包括与挡管12相匹配的盖板16，盖板16通过铰链与挡管12转动连接，盖板16顶部远离铰链的一侧固定连接有把手17，盖板16避免灰尘进入挡管12的内部，把手17便于人们将盖板16打开或闭合。

螺纹杆9的顶端固定连接有操作杆18，操作杆18位于第一固定块7的上方，操作杆18便于人们操作螺纹杆9，滑槽的宽度与方孔的宽度相等。

本实用新型中，通过操作杆18正向或者反向转动螺纹杆9，方孔对升降板5进行限位，使得升降板5带动挡柱6做竖直方向的升降运动，从而使得挡柱6顶部与第二导料槽4水平方向的距离增大或者减小，从而控制了胶囊或片剂单位时间的流量，当升降板5做升降运动时，在两个弹簧14的作用下，两个滑板13带动两个橡胶垫15始终与升降板5的顶部和底部相抵，两个滑板13、两个橡胶垫15和升降板5共同封住方孔，避免灰尘由方孔进入方管1的内部，且盖板16避免灰尘进入挡管12。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。