一种具有定量投放原料功能的投料斗的制作方法

本实用新型涉及投料斗技术领域，尤其涉及一种具有定量投放原料功能的投料斗。

背景技术：

现有的投料斗在放料时，不能定量投放原料，满足不了使用需求，因此，需要一种具有定量投放原料功能的投料斗来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种具有定量投放原料功能的投料斗,解决了不能定量投放原料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定量投放原料功能的投料斗，包括原料斗，所述原料斗的下方设有底板，原料斗和底板之间固定安装有支撑杆，所述原料斗的顶部固定有竖杆，原料斗的上方设有横板，竖杆的顶部与横板固定连接，所述横板的底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述原料斗的底部内壁固定有斜杆，原料斗内设有导向块，所述驱动杆的底部固定有挡板，导向块内滑动安装有滑杆，滑杆的顶部贯穿导向块与挡板固定连接，所述原料斗的底部固定有出料管，所述滑杆的底部固定连接有密封盖，密封盖位于出料管的下方，所述底板的上方铰接有输送板。

优选的，所述输送板的顶部开设有接收槽，接收槽位于密封盖的下方，输送板的一端开设有出料孔，出料孔与接收槽连通。

优选的，所述底板的顶部固定连接有气缸，底板的顶部固定连接有滑块，气缸与滑块固定连接，滑块上铰接有推杆，推杆的顶部与输送板的底部铰接。

优选的，所述原料斗上设有控制器和电源，控制器为ATC型控制器，控制器和电源分别与推杆电机和气缸电性连接。

优选的，所述出料管的横截面为圆形结构，挡板和密封盖均为圆形结构，挡板和密封盖的直径大于出料管的内径。

本实用新型的有益效果是：通过推杆电机实现密封盖下降脱离出料管的底部时，开始出料，然后密封盖上升直到堵在出料管的底部，停止出料，完成一次出料，使得每次出料量一样，实现定料投放原料，气缸使得输送板翻转，使得原料通过出料孔排出，实现原料输送。

本实用新型实现定量出料，保证每次出料量相同，满足生产的需求，实现定量投放原料，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有定量投放原料功能的投料斗的出料状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有定量投放原料功能的投料斗的输送原料状态的结构示意图。

图中：1原料斗、2底板、3支撑杆、4竖杆、5横板、6推杆电机、7驱动杆、8挡板、9斜杆、10导向块、11滑杆、12出料管、13密封盖、14输送板、15接收槽、16出料孔、17气缸、18推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有定量投放原料功能的投料斗，包括原料斗1，原料斗1的下方设有底板2，原料斗1和底板2之间固定安装有支撑杆3，原料斗1的顶部固定有竖杆4，原料斗1的上方设有横板5，竖杆4的顶部与横板5固定连接，横板5的底部固定连接有推杆电机6，推杆电机6的输出轴固定连接有驱动杆7，原料斗1的底部内壁固定有斜杆9，原料斗1内设有导向块10，驱动杆7的底部固定有挡板8，导向块10内滑动安装有滑杆11，滑杆11的顶部贯穿导向块10与挡板8固定连接，原料斗1的底部固定有出料管12，滑杆11的底部固定连接有密封盖13，密封盖13位于出料管12的下方，底板2的上方铰接有输送板14。

本实施例中，输送板14的顶部开设有接收槽15，接收槽15位于密封盖13的下方，输送板14的一端开设有出料孔16，出料孔16与接收槽15连通，底板2的顶部固定连接有气缸17，底板2的顶部固定连接有滑块，气缸17与滑块固定连接，滑块上铰接有推杆18，推杆18的顶部与输送板14的底部铰接，原料斗1上设有控制器和电源，控制器为AT89C51型控制器，控制器和电源分别与推杆电机6和气缸17电性连接，出料管12的横截面为圆形结构，挡板8和密封盖13均为圆形结构，挡板8和密封盖13的直径大于出料管12的内径，通过推杆电机6实现密封盖13下降脱离出料管12的底部时，开始出料，然后密封盖13上升直到堵在出料管12的底部，停止出料，完成一次出料，使得每次出料量一样，实现定料投放原料，气缸17使得输送板14翻转，使得原料通过出料孔16排出，实现原料输送，本实用新型实现定量出料，保证每次出料量相同，满足生产的需求，实现定量投放原料，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过原料斗1装原料，推杆电机6带动驱动杆7、挡板8、滑杆11、密封盖13升降，通过出料管12出料，推杆电机6带动密封盖13下降再带动密封盖13上升堵在出料管12的底部，在密封盖13脱离出料管12的底部再回到出料管12的底部时，为一次出料，密封盖13下降脱离出料管12的底部时，开始出料，直到挡板8抵压在导向块10上，密封盖13停止下降，然后密封盖13上升直到堵在出料管12的底部，停止出料，完成一次出料，这样完成一个循环，使得每次出料量一样，实现定料投放原料，原料落到接收槽15上，气缸17带动推杆18运动，使得输送板14翻转，使得原料通过出料孔16排出，实现原料输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。