一种非金属矿物制品加捻纱运输支架的制作方法

本实用新型涉及非金属矿物制品设备技术领域，具体为一种非金属矿物制品加捻纱运输支架。

背景技术：

玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布。含碱量越低抗折抗拉力越好，这几种布可以按导电能力区分，高碱布是导体，可以当电线用，中碱布是半导体，无碱布是绝缘体。现在的信号传送用光纤就是玻璃纤维传输，属于高碱布，目前适用于菱镁水泥建材的是中碱布，无碱布适用于电路线板，电子级，玻纤布一般又名玻纤土工布。广泛用于土木工程的一种土工合成材料。它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料。玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料，而一种非金属矿物制品加捻纱运输支架则是进行非金属矿物制品加工时捻纱运输的一种设备。

现在市场上的非金属矿物制品加捻纱运输支架在进行运输时，不能有效的防止捻纱在运输的过程中产生的晃动，而在晃动的过程中容易将捻纱弄散，从而不能满足现在工业产生的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非金属矿物制品加捻纱运输支架，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的非金属矿物制品加捻纱运输支架在进行运输时，不能有效的防止捻纱在运输的过程中产生的晃动，而在晃动的过程中容易将捻纱弄散，从而不能满足现在工业产生的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属矿物制品加捻纱运输支架，包括支架体旋钮，所述支架体旋钮下部安装有2个滚轮旋钮，所述支架体旋钮内部通过卡合与枝干旋钮构成连接，枝干旋钮两侧的旋钮旋钮通过螺纹连接构成固定连接，且枝干旋钮下部开设有扣帽旋钮，扣帽旋钮下部的直杆旋钮与横杆旋钮通过卡合进行固定。

优选的，所述直杆旋钮的直径与枝干旋钮下的扣帽旋钮的内腔直径相匹配，且枝干旋钮和横杆旋钮各设置有两组。

优选的，所述支架体旋钮的两侧分别开设有滑槽旋钮，且滑槽旋钮的内部设置有螺纹结构。

优选的，所述枝干旋钮两侧分别开设有凹槽结构，且枝干旋钮两侧的凹槽结构与旋钮旋钮构成螺纹连接结构。

优选的，所述横杆旋钮两侧分别开设有凹槽结构，且横杆旋钮两侧的凹槽结构与支架体旋钮内的凸块旋钮相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非金属矿物制品加捻纱运输支架采用支架体旋钮内部的枝干旋钮下部均匀分布有扣帽旋钮，且扣帽旋钮与横杆旋钮上的直杆旋钮相匹配，这样就可使放在直杆旋钮上的捻纱得到有效的固定，从而在捻纱的运输过程中不会产生晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种非金属矿物制品加捻纱运输支架主视图；

图2为本实用新型一种非金属矿物制品加捻纱运输支架侧视图；

图3为本实用新型一种非金属矿物制品加捻纱运输支架俯视图。

图中：1、旋钮旋钮，2、直杆旋钮，3、捻纱体旋钮，4、支架体旋钮，5、滚轮旋钮，6、枝干旋钮，7、扣帽旋钮，8、横杆旋钮，9、滑槽旋钮，10、凸块旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属矿物制品加捻纱运输支架，包括支架体旋钮4旋钮，所述支架体旋钮4旋钮下部安装有2个滚轮旋钮5旋钮，所述支架体旋钮4旋钮内部通过卡合与枝干旋钮6旋钮构成连接，枝干旋钮6旋钮两侧的旋钮旋钮1旋钮通过螺纹连接构成固定连接，且枝干旋钮6旋钮下部开设有扣帽旋钮7旋钮，扣帽旋钮7旋钮下部的直杆旋钮2旋钮与横杆旋钮8旋钮通过卡合进行固定，此结构使得该非金属矿物制品加捻纱运输支架采用支架体旋钮4旋钮内部的枝干旋钮6旋钮下部均匀分布有扣帽旋钮7旋钮，且扣帽旋钮7旋钮与横杆旋钮8旋钮上的直杆旋钮2旋钮相匹配，这样就可使放在直杆旋钮2旋钮上的捻纱得到有效的固定，从而在捻纱的运输过程中不会产生晃动的现象，直杆旋钮2旋钮的直径与枝干旋钮6旋钮下的扣帽旋钮7旋钮的内腔直径相匹配，且枝干旋钮6旋钮和横杆旋钮8旋钮各设置有两组，此结构使得将捻纱放置到直杆旋钮2旋钮上时，然后通过将枝干旋钮6旋钮在支架体旋钮4旋钮两侧的滑槽旋钮9旋钮内进行移动，接着枝干旋钮6旋钮上的扣帽旋钮7旋钮与直杆旋钮2旋钮相卡合时，这样就将直杆旋钮2旋钮上的捻纱得到有效的固定了，支架体旋钮4旋钮的两侧分别开设有滑槽旋钮9旋钮，且滑槽旋钮9旋钮的内部设置有螺纹结构，枝干旋钮6旋钮两侧分别开设有凹槽结构，且枝干旋钮6旋钮两侧的凹槽结构与旋钮旋钮1旋钮构成螺纹连接结构，此结构使得在枝干旋钮6旋钮上的扣帽旋钮7旋钮与直杆旋钮2旋钮相卡合时，然后再将准备好的旋钮旋钮1旋钮在枝干旋钮6旋钮两侧的凹槽结构和滑槽旋钮9旋钮内进行顺时针旋转，这样就可将枝干旋钮6旋钮得到有效的固定，横杆旋钮8旋钮两侧分别开设有凹槽结构，且横杆旋钮8旋钮两侧的凹槽结构与支架体旋钮4旋钮内的凸块旋钮10旋钮相卡合，此结构使得在进行横杆旋钮8旋钮安装时，可先将横杆旋钮8旋钮上的凸块旋钮10旋钮对准到支架体旋钮4旋钮上的凹槽结构内，接着将横杆旋钮8旋钮插入到支架体旋钮4旋钮内即可，然后再将准好的捻纱放入到直杆旋钮2旋钮上，这样就可将捻纱固定好了。

工作原理：在使用该非金属矿物制品加捻纱运输支架时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将准备好的捻纱对准到直杆旋钮2旋钮上部，接着再将准备好的捻纱分别插入到直杆旋钮2旋钮上，然后再将横杆旋钮8旋钮对准到支架体旋钮4旋钮上的凹槽，接着将横杆旋钮8旋钮插入到支架体旋钮4旋钮上的凹槽内，然后再将另一个装好捻纱的横杆旋钮8旋钮插入到支架体旋钮4旋钮上的凹槽内，接着通过将枝干旋钮6旋钮在支架体旋钮4旋钮两侧的滑槽旋钮9旋钮内进行移动，然后枝干旋钮6旋钮上的扣帽旋钮7旋钮与直杆旋钮2旋钮相卡合时，这样就将直杆旋钮2旋钮上的捻纱得到有效的固定了，接着再将准备好的旋钮旋钮1旋钮对准到横杆旋钮8旋钮两侧的凹槽结构，接着再将准备好的旋钮旋钮1旋钮在枝干旋钮6旋钮两侧的凹槽结构和滑槽旋钮9旋钮内进行顺时针旋转，这样就可将枝干旋钮6旋钮得到有效的固定，然后再用手将支架体旋钮4旋钮抓住，接着将支架体旋钮4旋钮向前推动，这样支架体旋钮4旋钮就可通过滚轮旋钮5旋钮进行移动了，这就是该非金属矿物制品加捻纱运输支架的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。