一种取料盒的制作方法

本实用新型属于PCB板存储领域，具体涉及一种取料盒。

背景技术：

印制电路板，即PCB板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，使用PCB板大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。在科技产品遍布各行各业的现在，PCB板的使用无处不在。因为PCB板结构的特殊性，导致其在转移和储藏上的要求较高。现有用于PCB板转移和储藏的装置大多比较简陋，往往只是在一块板上压制几个插槽，再将PCB板垂直插入插槽内，需要转移使用时就拿着该板即可。因此出现不少问题，如对PCB板的固定性不强，若是PCB板较长，容易翻到使相邻的PCB板之间发生碰撞，导致线路出现问题；板体拿着不方便，若是PCB板数量较多，板体重量较大，增加了人力成本。还有针对性强的存放装置，即一个盒体内开有若干储藏槽，但是该类存放装置较为单一，如果是不同尺寸的PCB板，就需要有针对性的存放装置，会提升转移和储藏成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种取料盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种取料盒，包括盒体，其特征在于：盒体内设有齿轨以及安装在盒体内的载物台，齿轨固定在盒体上下两端内侧；载物台包括设置在齿轨之间的活动台板、活动轴以及设置在活动台板上下两端的限位装置，活动台板包括平行设置且固定连接的载物板，载物板一侧由上至下设有等距排列的第一齿扣；活动轴包括固定在活动台板两侧的轴罩、设置在轴罩内的齿轴以及固定在齿轴两端的齿轮，齿轮与齿轴啮合；限位装置包括铰接在轴罩外的把手，把手上固定有向外延伸的限位块，限位块位于靠近齿轨一侧；盒体一内侧由上至下设有等距排列且与第一齿扣对应的第二齿扣，第二齿扣与第一齿扣对称设置。

进一步的，载物板一侧设有一体成型的卡扣。所设的卡扣能够扣在外部的扣口，从而固定取料盒，用作储藏取料盒

进一步的，盒体上开有贯穿盒体上表面的抓槽。所设的抓槽用作提手，操作者通过抓槽提着盒体，方便转移取料盒。

进一步的，抓槽内设有包裹抓槽内边缘的塑料护手。所设的塑料护手用于保护抓槽边缘的豁口，防止操作者的手被割伤。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：设有方便调整的载物台，能够根据不同长度的PCB板对储藏位置的宽度进行调整，储藏稳定性强，调整效率高，适用范围广；设有抓槽，方便取料盒转移，便携性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图。

图2为实施例的侧视图。

图3为齿轨与活动轴之间的示意图。

图4为实施例中把手的结构示意图。

图5为实施例的俯视图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例。

如图1-2所示，本实施例包括盒体1，盒体1内设有存储空间。盒体1内设置有四条齿轨11，分别固定在盒体1两侧且上下对称。盒体1内设有载物台2，载物台2用作放置PCB板，载物台2包括一设置在齿轨11之间的活动台板21、设置在活动台板21上的活动轴以及设置在活动台板21上下两端的限位装置。活动台板21包括两个平行设置且固定连接的载物板23，两载物板23之间有一定距离。载物板23一侧面由上至下固定有若干等距排列的第一齿扣24，盒体1内面对载物板23设置有第一齿扣24一侧由上至下设有等距排列的第二齿扣12，第二齿扣12与第一齿扣24相对设置。具体的，相邻两个第一齿扣24之间的空间以及相邻两个第二齿扣12之间的空间与PCB板的厚度对应，操作者能够将PCB板一侧插入两个第一齿扣24之间或是两个第二齿扣12之间使PCB板一侧形成相对固定。

如图3所示，活动轴包括固定在活动台板21两侧的轴罩27、设置在轴罩27内的齿轴25以及固定在齿轴25两端的齿轮26。所设的轴罩27用作给予齿轴25保护。所设齿轴25两端的齿轮26与上下相对的两齿轴25啮合，具体的，活动轴能够通过齿轮26沿着齿轨11啮合移动，从而带动活动台板21沿着齿轨11左右移动。

如图4所示，限位装置设置在活动台板21两侧，包括铰接在轴罩27外的把手28，把手28内侧面固定有向着离其最近的齿轨11方向延伸的限位块29。具体的，把手28在外力的作用下能够沿着铰接的位置转动，使限位块29靠近齿轨11，当限位块29沿着圆弧运动轨迹插入齿轨11上两个凸块之间，限位块29与齿轨11之间形成相对固定，实现对活动台板21的限位固定。

本实施例中，载物板23一侧设有一体成型的卡扣22，所设的卡扣22能够扣在外部的扣口，从而固定取料盒，用作储藏取料盒。

如图5所示，盒体1上表面开有贯穿盒体1的抓槽13，抓槽13内设有包裹抓槽13内边缘的塑料护手14。所设的抓槽13用作提手，操作者通过抓槽13提着盒体1，方便转移取料盒；所设的塑料护手14用于保护抓槽13边缘的豁口，防止操作者的手被割伤。

该取料盒的使用流程为：放下限位装置，移动活动台板21，使第一齿扣24和第二齿扣12之间的距离大于所需放置的PCB板的长度，取任意一张需要放置的PCB板，将其一端插入任意相邻的两个第一齿扣24之间；扶住该PCB板同时推动活动台板21向着第一齿扣24方向移动，直至该PCB板的另一端插入对应的两第二齿扣12，使该PCB板卡在载物台2内；转动活动台板21两侧四个把手28使其与齿轨11相对锁死，此时将剩下需要放置的PCB板从载物台2两侧照着对应的第一齿扣24和第二齿扣12插入；当所有PCB板都插入后就可以通过抓槽13转移取料盒，取出该些PCB板也只需要从载物台2两侧抽出即可。

本实施例所记述的取料盒用于放置PCB板，所设的载物台2能够根据不同长度的PCB板对储藏位置的宽度进行调整，储藏稳定性强，调整速度快，适用范围相较现有的储藏装置更广。所设的抓槽13方便取料盒转移，便携性强。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。