一种具有多层放置架的履带式智能全自动U型流水槽的制作方法

本实用新型涉及U型流水槽技术领域，具体为一种具有多层放置架的履带式智能全自动U型流水槽。

背景技术：

U型流水槽是呈U字型的流水线结构，是对传统流水线的变革，在工厂加工生产中，流水线占据重要地位，U型流水槽的使用，使得分工更为合理，同时减少了班组长协调配合的时间，然而现有的U型流水槽存在以下问题：

1.现有的U型流水槽，其传输带在传输时，摆放在传输带上的放置板跟随传输带一起传送时，位置不固定，容易发生偏移和滞后的想象，给工人的使用带来了不便；

2.现有的U型流水槽，摆放在流水槽上的放置板不能设置多层，不同的工件在制作工程中需要用到多种不同的物料，统一放在一个放置板上，容易发生错乱。

针对上述问题，急需在原有U型流水槽的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有多层放置架的履带式智能全自动U型流水槽，以解决上述背景技术提出现有的U型流水槽在传输过程中，其上放置板的位置容易发生偏移和滞后，同时放置的层数不方便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多层放置架的履带式智能全自动U型流水槽，包括操作台和传输带，所述操作台上安装有传输带，且传输带的外侧固定有限位杆，所述传输带的上端面设置有放置板，且放置板上下两端的顶部边缘处均开设有定位槽，所述定位槽内固定有安装杆，且安装杆的底部预留有对接槽，并且对接槽内连接有承接杆的顶部，所述承接杆的两侧通过弹簧连接有导杆，且导杆位于导槽内，并且导槽开设于安装杆的外侧。

优选的，所述限位杆等间距分布于传输带上，且限位杆与传输带之间为粘接一体化结构。

优选的，所述放置板的两侧开设有固定槽，且固定槽内安装有活动杆，所述活动杆的顶端固定有滚轮，且活动杆的一端和滚轮均位于活动槽内，并且活动槽开设于操作台的内壁上。

优选的，所述安装杆和承接杆均与定位槽之间卡合连接，且定位槽关于安装杆的中心轴线对称设置有4个。

优选的，所述承接杆通过对接槽与安装杆之间构成伸缩结构，且承接杆顶部的外侧与对接槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述活动杆与固定槽之间构成螺纹连接的拆卸安装结构，且活动杆与活动槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多层放置架的履带式智能全自动U型流水槽，方便根据制作款式和需要的材料调整放置板的层数，同时可以调节放置板每层之间的距离，在传输带进行传输时，可以保持放置板跟随传输带进行稳定传输，有效避免其发生偏移和传输滞后的问题；

1.通过设置等间距分布在传输带上的限位杆，方便对放置板的位置进行限制，防止其发生传输滞后的问题，同时通过设置的活动杆在活动槽内的滑动，保持放置板的稳定传输；

2.通过设置的安装杆和承接杆均与定位槽之间卡合连接，方便添加多层放置板，同时承接杆可以在对接槽滑动伸缩，方便调节相邻两个放置板之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型安装杆和承接杆安装结构示意图。

图中：1、操作台；2、传输带；3、限位杆；4、放置板；5、定位槽；6、安装杆；7、对接槽；8、承接杆；9、弹簧；10、导杆；11、导槽；12、固定槽；13、活动杆；14、滚轮；15、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多层放置架的履带式智能全自动U型流水槽，包括操作台1、传输带2、限位杆3、放置板4、定位槽5、安装杆6、对接槽7、承接杆8、弹簧9、导杆10、导槽11、固定槽12、活动杆13、滚轮14和活动槽15，操作台1上安装有传输带2，且传输带2的外侧固定有限位杆3，传输带2的上端面设置有放置板4，且放置板4上下两端的顶部边缘处均开设有定位槽5，定位槽5内固定有安装杆6，且安装杆6的底部预留有对接槽7，并且对接槽7内连接有承接杆8的顶部，承接杆8的两侧通过弹簧9连接有导杆10，且导杆10位于导槽11内，并且导槽11开设于安装杆6的外侧；

限位杆3等间距分布于传输带2上，且限位杆3与传输带2之间为粘接一体化结构，方便通过限位杆3对传输带2上放置板4的位置进行限制，防止传输带2在运行时，放置板4可以跟随一起运行；

放置板4的两侧开设有固定槽12，且固定槽12内安装有活动杆13，活动杆13的顶端固定有滚轮14，且活动杆13的一端和滚轮14均位于活动槽15内，并且活动槽15开设于操作台1的内壁上，活动杆13与固定槽12之间构成螺纹连接的拆卸安装结构，且活动杆13与活动槽15之间滑动连接，方便通过活动杆13在固定槽12内的滑动，保持放置板4的稳定运行，同时方便活动杆13的拆卸和安装；

安装杆6和承接杆8均与定位槽5之间卡合连接，且定位槽5关于安装杆6的中心轴线对称设置有4个，方便通过安装杆6和承接杆8对多层放置板4进行固定支撑，同时保持放置板4的稳定使用；

承接杆8通过对接槽7与安装杆6之间构成伸缩结构，且承接杆8顶部的外侧与对接槽7的内壁之间相互贴合，方便通过承接杆8在对接槽7内的伸缩，调节上下2个放置板4之间的距离，从而可以在有效高度内设置多层放置板4。

工作原理：在使用该具有多层放置架的履带式智能全自动U型流水槽时，如图1-4所示，首先工作人员将活动杆13螺纹转动进放置板4两侧的固定槽12内，然后将活动杆13的一端从操作台1的边端卡入操作台1内侧的活动槽15内，使得活动杆13上的滚轮14也位于活动槽15内，通过滚轮14减小活动杆13与活动槽15之间的摩擦力，然后根据所需要加工的物料，增加放置板4的层数，此时可以先将安装杆6底部的承接杆8插入放置板4上端面开设的定位槽5内，然后将另一个放置板4底部的定位槽5与安装杆6的顶部相卡合，完成对多层放置板4的固定安装，同时可以调节安装杆6和承接杆8之间的距离，从而调节相邻的放置板4之间的距离，此时可以手动按压承接杆8上的导杆10，使得导杆10通过弹簧9完成收缩，从而使得导杆10脱离安装杆6两侧的导槽11，然后将承接杆8在安装杆6底部的对接槽7内滑动伸缩，调节承接杆8的位置，然后通过弹簧9将导杆10推入对应的导槽11内，对承接杆8和安装杆6的位置进行固定，从而完成对相邻的放置板4之间的距离的调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。