具有闭盒功能的传送结构的制作方法

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，尤其是涉及具有闭盒功能的传送结构。

背景技术：

目前，卷烟的外包装大多是以软质板为主要材料并采用卧式六面长方体结构，其内通常叠加有10盒卷烟，而每一盒卷烟通常是20个烟支。现有的软质外包装具有如下缺点：1、卷烟在受到外力挤压时易发生变形；2、包装设计缺乏美感。为此，已有部分生产厂家针对前述问题推出了礼品盒式的硬质外包装来满足部分消费者的需求。

硬质包装盒通常具有顶端开口以便于从该开口放置10盒卷烟至盒体内部，硬质包装盒还具有可开合顶端开口的翻盖，翻盖的翻转端与硬质包装盒的盒体衔接，翻盖的自由端可通过磁铁吸附连接在盒体的外侧壁上。目前，由于缺乏专用设备，在将卷烟装入硬质包装盒内后，主要是通过人工将翻盖扣合在盒体上以达到封闭顶端开口的效果，这样，不仅工作量大，且闭盒质量也得不到可靠保证。另外，在盖盒操作后，则需将硬质包装盒进行打包处理。目前，打包处理通常是采取专用的打包设备，而且一个打包设备通常只对应连通有一条硬质包装盒出料传送线，但是在实践中，一个硬质包装盒的打包时间远快于卷烟装盒及硬质包装盒闭盒等一系列操作的时间，如此，则会造成打包设备工作不饱和的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供具有闭盒功能的传送结构，通过中转传送线的设置，可使输出传送线衔接有两条闭盒传送线，这样，可优化打包设备的工作时间；通过输出推板和出口的设置，可调整硬质外包装的方向使其适应打包设备的输入需求。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

具有闭盒功能的传送结构，包括输出传送线、中转传送线、第一闭盒传送线和第二闭盒传送线；

输出传送线包括输出传送架，输出传送架上安装有输出传送皮带和用于驱动输出传送皮带传动的第一驱动装置，两条闭盒传送线的输出端部分别位于输出传送皮带的两侧；

中转传送线包括中转安装架和安装于中转安装架上的第二驱动装置，第二驱动装置的输出端连接有第一中转传送组件和第二中转传送组件，第一中转传送组件和第二中转传送组件均包括中转传送架，中转传送架上安装有中转传送皮带和用于驱动中转传送皮带传动的第三驱动装置，第二驱动装置作用于两个中转传送组件，使得：当第一中转传送组件能与第一闭盒传送线的输出端连通时，第二中转传送组件能与输出传送皮带连通；当第二中转传送组件能与第二闭盒传送线的输出端连通时，第一中转传送组件能与输出传送皮带连通。

本实用新型应用时，启动第二驱动装置即可同时移动第一中转传送组件和第二中转传送组件以实现接收再传送硬质外包装的工作。本实用新型通过中转传送线的设置，可使输出传送线衔接有两条闭盒传送线，这样，可优化打包设备的工作时间。

进一步地，第一闭盒传送线和所述第二闭盒传送线均包括闭盒传送架；

闭盒传送架上安装有闭盒传送皮带和用于驱动闭盒传送皮带传动的第四驱动装置；

闭盒传送架上沿闭盒传送皮带的传送方向还依次设置有推盖单元、翻盖顶边闭合单元及翻盖侧边贴附单元；

推盖单元包括推杆组件，推杆组件包括安装在闭盒传送架一侧的第五驱动装置和与第五驱动装置输出端相连的推杆，第五驱动装置作用于推杆，使得：推杆能沿横穿闭盒传送架的方向移动；

翻盖顶边闭合单元包括顶边闭合组件，顶边闭合组件包括位于闭盒传送皮带上方的闭合导向板；

翻盖侧边贴附单元包括侧边贴附组件，侧边贴附组件包括位于闭盒传送皮带上方的贴附导向板，贴附导向板输出端与闭盒传送皮带的间距小于闭合导向板输出端与闭盒传送皮带的间距。

烟盒用硬质外包装通常具有顶端开口和可闭合该顶端开口的翻盖，翻盖具有与硬质外包装盒体衔接的翻转端、覆盖顶端开口的顶边及与盒体外侧壁磁铁吸附的侧边。本实用新型应用时，将装入了卷烟的硬质外包装放置在闭盒传送皮带上，且翻盖的翻转端应位于靠近推杆组件的那一侧，在第四驱动装置的驱动力作用下，硬质外包装则依次进入推盖单元、翻盖顶边闭合单元及翻盖侧边贴附单元的工作区域。当硬质外包装位于推盖单元的工作区域时，启动第五驱动装置使其驱动推杆向横穿闭盒传送架的方向移动，这时，推杆则可将翻盖的顶边搭扣在顶端开口上；接下来硬质外包装则位于翻盖顶边闭合单元的工作区域，硬质外包装在闭盒传送皮带的传送作用下穿过闭合导向板，在这个过程中，闭合导向板可对翻盖的顶边与顶端开口的闭合进行定型作用；接下来硬质外包装则位于翻盖侧边贴附单元的工作区域，硬质外包装在闭盒传送皮带的传送作用下经过贴附导向板，在这个过程中，贴附导向板可将翻盖的侧边贴附在外包装盒体的外侧壁上。如此，则完成卷烟硬质外包装的闭盒工作。

其中，闭合导向板与闭盒传送皮带的间距应大于硬质外包装盒体的高度，如此，可使得硬质外包装能穿过闭合导向板，而贴附导向板输出端与闭盒传送皮带的间距小于闭合导向板输出端与闭盒传送皮带的间距，则使得硬质外包装并不能穿过贴附导向板与闭盒传送皮带之间区域，这样，可保证贴附导向板只能作用于翻盖的侧边以及盒体的侧边。

本实用新型通过沿闭盒传送皮带传送方向依次设置的推盖单元、翻盖顶边闭合单元及翻盖侧边贴附单元，可对卷烟外包装进行有效及稳定的闭盒操作，具有闭盒质量佳、效率高及运行可靠的优点。

进一步地，所述推盖单元还包括两个分别位于闭盒传送皮带两侧的侧传动组件，侧传动组件包括侧传动架、安装在侧传动架上的侧传动皮带及用于驱动侧传动皮带传动的第六驱动装置；

所述推杆组件安装在两组侧传动组件中任意一个侧传动架上；

所述推杆上转动设置有推杆滚轮。

本实用新型中，通过侧传动组件的设置，不仅可为硬质外包装的传送提供侧动力，同时，也可对硬质外包装在闭盒传送皮带的传送进行限位，避免硬质外包装在推杆的作用下发生位置偏移而影响推盖的效果。

进一步地，所述翻盖顶边闭合单元还包括侧边限位组件，侧边限位组件包括与所述推杆组件位于不同侧的侧边限位板；

所述顶边闭合组件还包括与推杆组件位于同一侧且能与侧边限位板相配合的侧边导向板，所述闭合导向板位于侧边导向板的上方。

为便于运输，硬质外包装在装盒前大多会沿折叠痕迹折叠成片状以缩小储存空间，在装盒后，硬质外包装依然会习惯性地沿折叠痕迹散开成不规则的盒体状，为此，本实用新型设计有侧边限位板和侧边导向板，它们之间的配合可压缩硬质外包装的两侧边使其能瞬时成型以便闭合导向板能对翻盖的顶边与顶端开口的定型操作。

进一步地，所述闭合导向板的输入端朝着靠近所述推杆组件的方向向上延伸有闭合导入段；

所述侧边限位板呈L型；

所述侧边导向板的输入端和输出端均向外侧延伸有侧边弧形段。

如此，可保证硬质外包装能穿过闭合导向板，避免出现卡盒及损坏盒体的情况。

进一步地，所述翻盖侧边贴附单元还包括顶边定位组件，顶边定位组件包括与所述闭合导向板输出端连通的顶边定位件；

所述侧边贴附组件还包括贴附定型件，所述贴附导向板和贴附定型件沿闭盒传送皮带的传送方向依次设置。

本实用新型中，顶边定位组件用于增加硬质外包装与闭盒传送皮带之间的摩擦力，增强闭盒传送皮带对硬质外包装的传送作用，如此，可便于贴附导向板对翻盖的侧边与盒体的外侧壁进行贴附操作。

进一步地，所述顶边定位组件还包括第七驱动装置，所述顶边定位件与第七驱动装置的输出端相连，第七驱动装置作用于顶边定位件，使得：顶边定位件能相对所述闭盒传送皮带上下移动。

本实用新型中，第七驱动装置的设置可根据需求移动顶边定位件的高度以期更好地作用于硬质外包装。

进一步地，所述顶边定位组件还包括缓冲连接件，缓冲连接件的顶端与所述第七驱动装置的输出端相连，缓冲连接件上设置有若干个弹性组件，弹性组件的底端与顶边定位件相连；

顶边定位件的底端转动设置有定位滚轮。

本实用新型中，通过弹性组件的设置，可缓冲顶边定位件对硬质外包装的下压作用，这样可有效避免损伤硬质外包装。其中，定位滚轮可减少硬质外包装与顶边定位件之间的摩擦力，便于实现硬质外包装的传送。

进一步地，所述贴附导向板倾斜设置于所述闭盒传送皮带的上方，且贴附导向板输入端与闭盒传送皮带的间距大于贴附导向板输出端与闭盒传送皮带的间距；

贴附导向板的输入端及正对所述顶边定位件的那一侧均向外向上延伸设置有防刮段。

如此设置，可避免贴附导向板损伤翻盖的侧边，同时，可在贴附导向板的作用下促成翻盖侧边与盒体外侧壁之间的磁性吸附接触。

进一步地，所述贴附定型件上转动设置有贴附定型滚轮。如此，可便于贴附定型件对翻盖侧边的定型作用，可在不影响硬质外包装的传送工作的基础上，将翻盖侧边压紧在盒体外侧壁上以定型两者的磁性吸附接触。

进一步地，所述闭盒传送架上还设置有位于所述推盖单元输入端的导向架。

当闭盒传送皮带较宽时，通过导向架的设置，可使得硬质外包装能直接传送至推盖单元中特定的工作区域。

进一步地，所述输出传送架的输出端设置有位于所述输出传送皮带上方的限位架；

输出传送架的一侧开设有与输出传送皮带连通的出口，输出传送架的另一侧开设有与输出传送皮带连通的通口；

输出传送架上还设置有第八驱动装置，第八驱动装置的输出端连接有输出推板，第八驱动装置作用于输出推板，使得：输出推板能贯穿通口朝靠近出口的方向移动。

硬质外包装传送线所输出的硬质外包装通常是竖式状态，也即硬质外包装的长边位于与传送方向平行的方向上，而进入打包设备的硬质外包装需呈横式状态，也即硬质外包装的短边位于与传送方向平行的方向上，为此，本实用新型将出口开设在汇集传送架的侧边，如此，可对输出的硬质外包装的方向进行调整。应用时，当进入输出传送皮带上的硬质外包装移动至限位架时，启动第八驱动装置使其驱动输出推板移动，这样，便可将前述硬质外包装推出出口以进入打包工序。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过中转传送线的设置，可使输出传送线衔接有两条闭盒传送线，这样，可优化打包设备的工作时间；通过输出推板和出口的设置，可调整硬质外包装的方向使其适应打包设备的输入需求。

2、本实用新型通过沿闭盒传送皮带传送方向依次设置的推盖单元、翻盖顶边闭合单元及翻盖侧边贴附单元，可对卷烟外包装进行有效及稳定的闭盒操作，具有闭盒质量佳、效率高及运行可靠的优点。

3、本实用新型中，通过侧传动组件的设置，不仅可为硬质外包装的传送提供侧动力，同时，也可对硬质外包装在闭盒传送皮带的传送进行限位，避免硬质外包装在推杆的作用下发生位置偏移而影响推盖的效果。

4、在装盒后，硬质外包装依然会习惯性地沿折叠痕迹散开成不规则的盒体状，为此，本实用新型设计有侧边限位板和侧边导向板，它们之间的配合可压缩硬质外包装的两侧边使其能瞬时成型以便闭合导向板能对翻盖的顶边与顶端开口的定型操作。

5、顶边定位组件用于增加硬质外包装与闭盒传送皮带之间的摩擦力，增强闭盒传送皮带对硬质外包装的传送作用，如此，可便于贴附导向板对翻盖的侧边与盒体的外侧壁进行贴附操作。

6、通过弹性组件的设置，可缓冲顶边定位件对硬质外包装的下压作用，这样可有效避免损伤硬质外包装。其中，定位滚轮可减少硬质外包装与顶边定位件之间的摩擦力，便于实现硬质外包装的传送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型所述的具有闭盒功能的传送结构一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的具有闭盒功能的传送结构中第二闭盒传送线一个具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所述的具有闭盒功能的传送结构中第二闭盒传送线一个具体实施例的结构示意图；

图4为本实用新型所述的具有闭盒功能的传送结构中第二闭盒传送线一个具体实施例的结构示意图；

图5为本实用新型所述的具有闭盒功能的传送结构中顶边定位组件一个具体实施例的结构示意图；

图6为本实用新型所述的具有闭盒功能的传送结构中侧传动组件一个具体实施例的结构示意图；

图7为本实用新型所述的具有闭盒功能的传送结构中中转传送线一个具体实施例的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、闭盒传送架，2、闭盒传送皮带，3、推杆，4、第五驱动装置，5、侧传动架，6、侧传动皮带，7、导向架，8、侧边限位组件，9、贴附定型滚轮，10、闭合导向板，11、侧边限位板，12、第七驱动装置，13、顶边定位件，14、贴附导向板，15、贴附定型件，16、推杆滚轮，17、闭合导入段，18、侧边弧形段，19、缓冲连接件，20、弹性组件，21、定位滚轮，22、位置传感器，23、安装架，24、套筒，25、弹簧，26、侧边导向板，27、推盖导入段，28、主传动轮，29、从传动轮，30、连接板，31、硬质外包装，32、硬质外包装顶边，33、硬质外包装侧边，34、输出传送架，35、中转安装架，36、输出传送皮带，37、第二驱动装置，38、中转传送架，39、中转传送皮带，40、打包设备，41、限位架，42、出口，43、通口，44、第八驱动装置，45、输出推板，46、挡板，47、第一闭盒传送线，48、第二闭盒传送线，49、第一中转传送组件，50、第二中转传送组件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1～图7所示，具有闭盒功能的传送结构，包括输出传送线、中转传送线、第一闭盒传送线和第二闭盒传送线；

输出传送线包括输出传送架34，输出传送架34上安装有输出传送皮带36和用于驱动输出传送皮带36传动的第一驱动装置，两条闭盒传送线的输出端部分别位于输出传送皮带36的两侧；

中转传送线包括中转安装架35和安装于中转安装架35上的第二驱动装置37，第二驱动装置37的输出端连接有第一中转传送组件和第二中转传送组件，第一中转传送组件和第二中转传送组件均包括中转传送架38，中转传送架38上安装有中转传送皮带39和用于驱动中转传送皮带39传动的第三驱动装置，第二驱动装置37作用于两个中转传送组件，使得：当第一中转传送组件能与第一闭盒传送线的输出端连通时，第二中转传送组件能与输出传送皮带36连通；当第二中转传送组件能与第二闭盒传送线的输出端连通时，第一中转传送组件能与输出传送皮带36连通。

本实施例中，第一驱动装置可包括连接在输出传送架34上的第一主传动轴、第一从传动轴及用于驱动第一主传动轴的第一减速电机，输出传送皮带36套设在第一主传动轴和第一从传动轴上。第二驱动装置37可选用滑台气缸或者电缸，第三驱动装置可包括连接在中转传送架38上的第二主传动轴、第二从传动轴及用于驱动第二主传动轴的第二减速电机，中转传送皮带39套设在第二主传动轴和第二从传动轴上。中转安装架35上还安装有正对第一闭盒传送线输出端的挡板46，该挡板46可避免硬质外包装脱离第一中转传送组件。

实施例2

第一闭盒传送线和第二闭盒传送线均包括闭盒传送架1；

闭盒传送架1上安装有闭盒传送皮带2和用于驱动闭盒传送皮带2传动的第四驱动装置；

闭盒传送架1上沿闭盒传送皮带2的传送方向还依次设置有推盖单元、翻盖顶边闭合单元及翻盖侧边贴附单元；

推盖单元包括推杆组件，推杆组件包括安装在闭盒传送架1一侧的第五驱动装置4和与第五驱动装置4输出端相连的推杆3，第五驱动装置4作用于推杆3，使得：推杆3能沿横穿闭盒传送架1的方向移动；

翻盖顶边闭合单元包括顶边闭合组件，顶边闭合组件包括位于闭盒传送皮带2上方的闭合导向板10；

翻盖侧边贴附单元包括侧边贴附组件，侧边贴附组件包括位于闭盒传送皮带2上方的贴附导向板14，贴附导向板14输出端与闭盒传送皮带2的间距小于闭合导向板10输出端与闭盒传送皮带2的间距。

本实施例中，第四驱动装置可包括连接在闭盒传送架1上的第三主传动轴、第三从传动轴及用于驱动第三主传动轴的第三减速电机，闭盒传送皮带2套设在第三主传动轴和第三从传动轴上。第五驱动装置4可选用双轴气缸。

闭盒传送架1、输出传送架34及中转传送架38均可设置有位置传感器22，它可监测硬质外包装传送的位置及状态，位置传感器22选用EX-14。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定：所述推盖单元还包括两个分别位于闭盒传送皮带2两侧的侧传动组件，侧传动组件包括侧传动架5、安装在侧传动架5上的侧传动皮带6及用于驱动侧传动皮带6传动的第六驱动装置；

所述推杆组件安装在两组侧传动组件中任意一个侧传动架5上；

所述推杆3上转动设置有推杆滚轮16。

本实施例中，第六驱动装置可包括连接在侧传动架5上的主传动轮28、从传动轮29及用于驱动主传动轮28的第二减速电机，侧传动皮带6套设在主出传动轮和从传动轮上。未安装有推杆组件的那一个侧传动组件中的侧传动皮带可设置有推盖导入段27，推盖导入段27带一定的倾斜角度。

实施例4

本实施例在实施例2的基础上作出了如下进一步限定：所述翻盖顶边闭合单元还包括侧边限位组件8，侧边限位组件8包括与所述推杆组件位于不同侧的侧边限位板11；

所述顶边闭合组件还包括与推杆组件位于同一侧且能与侧边限位板11相配合的侧边导向板26，所述闭合导向板10位于侧边导向板26的上方。

本实施例中，侧边导向板26的输入端可延伸至翻盖侧边贴附单元的工作区域，如此，可便于贴附导向板14对硬质外包装进行翻盖侧边的贴附作用。

顶边闭合组件还可包括有连接板30，闭合导向板10和侧边导向板26均可连接在连接板30。

优选地，所述闭合导向板10的输入端朝着靠近所述推杆组件的方向向上延伸有闭合导入段17；

所述侧边限位板11呈L型；

所述侧边导向板26的输入端和输出端均向外侧延伸有侧边弧形段18。

实施例5

本实施例在实施例2的基础上作出了如下进一步限定：所述翻盖侧边贴附单元还包括顶边定位组件，顶边定位组件包括与所述闭合导向板10输出端连通的顶边定位件13；

所述侧边贴附组件还包括贴附定型件15，所述贴附导向板14和贴附定型件15沿闭盒传送皮带2的传送方向依次设置。

优选地，所述顶边定位组件还包括第七驱动装置12，所述顶边定位件13与第七驱动装置12的输出端相连，第七驱动装置12作用于顶边定位件13，使得：顶边定位件13能相对所述闭盒传送皮带2上下移动。

本实施例中，闭盒传送架1还设置有安装架23，第七驱动装置12安装在安装架23上。

优选地，所述顶边定位组件还包括缓冲连接件19，缓冲连接件19的顶端与所述第七驱动装置12的输出端相连，缓冲连接件19上设置有若干个弹性组件20，弹性组件20的底端与顶边定位件13相连；

顶边定位件13的底端转动设置有定位滚轮21。

本实施例中，弹性组件20可包括连接在缓冲连接件19上的套筒24和安装在套筒24上的弹簧25。

优选地，所述贴附导向板14倾斜设置于所述闭盒传送皮带2的上方，且贴附导向板14输入端与闭盒传送皮带2的间距大于贴附导向板14输出端与闭盒传送皮带2的间距；

贴附导向板14的输入端及正对所述顶边定位件13的那一侧均向外向上延伸设置有防刮段21。

优选地，所述贴附定型件15上转动设置有贴附定型滚轮9。

实施例6

本实施例在实施例2的基础上作出了如下进一步限定：所述闭盒传送架1上还设置有位于所述推盖单元输入端的导向架7。

实施例7

本实施例在实施例1～5中任意一项实施例的基础上作出了如下进一步限定：所述输出传送架34的输出端设置有位于所述输出传送皮带36上方的限位架41；

输出传送架34的一侧开设有与输出传送皮带36连通的出口42，输出传送架34的另一侧开设有与输出传送皮带36连通的通口43；

输出传送架34上还设置有第八驱动装置44，第八驱动装置44的输出端连接有输出推板45，第八驱动装置44作用于输出推板45，使得：输出推板45能贯穿通口43朝靠近出口42的方向移动。

本实施例中，第八驱动装置44可选用双轴气缸。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。