结构改良的承料托盘的制作方法

本实用新型涉及托盘技术领域，特别涉及一种用于放置圆筒坯布的结构改良的承料托盘。

背景技术：

目前，在纺织面料的生产过程中，生产车间往往需要用到许多用于放置圆筒坯布的承料托盘；由于现有的承料托盘是将边框与底盘固定连接的，承料托盘占用空间较大，工人不能同时移动或搬运多个承料托盘，工人在将圆筒坯布放置到承料托盘内的时候，使用不够方便快捷；另外，当不需要使用承料托盘时，车间内需要将承料托盘进行集中存放，承料托盘会占用车间内较大的存放空间。因而有必要研发出一种边框可折叠的承料托盘，以便于克服现有的承料托盘存在的上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构改良的承料托盘，所述结构改良的承料托盘能够同时移动或搬运多个，能够方便快捷地翻转展开左边框与右边框，从而将圆筒坯布放置到该结构改良的承料托盘内，使用方便快捷；当所述结构改良的承料托盘空置时，能够方便快捷地将左边框与右边框翻转折叠到底盘上，便于将多个所述的结构改良的承料托盘进行堆叠放置，能够大大节约承料托盘的存放空间。

本实用新型的技术方案如下：一种结构改良的承料托盘，包括底盘和设置在底盘左右两侧的左边框、右边框，所述左边框的底部与底盘的左侧活动连接，右边框的底部与底盘的右侧活动连接，且左边框与右边框左右对称设置；当所述结构改良的承料托盘空置时，左边框与右边框可翻转折叠到底盘上；

所述底盘包括前支座、后支座和底板，底板的前侧与前支座固定连接，底板的后侧与后支座固定连接，且后支座与前支座结构相同；所述前支座包括左支撑柱、右支撑柱和水平支柱，水平支柱的左端与左支撑柱固定连接，水平支柱的右端与右支撑柱固定连接，且左支撑柱与右支撑柱左右对称设置；所述底板的前侧与水平支柱的顶部固定连接；所述左支撑柱内部设有用于安装左边框的安装槽，安装槽为开口向右的开口槽，左支撑柱的前侧壁、后侧壁均设有贯通前侧壁、后侧壁的竖向卡槽，左支撑柱的前侧壁、后侧壁的顶部均设有开口向上的定位凹槽；

所述左边框包括第一支架、第二支架和连接支架，连接支架的前后两端分别与第一支架、第二支架固定连接，且第一支架与第二支架结构相同；所述第一支架的底端活动安装在左支撑柱的安装槽内，第一支架底端的前后侧壁均设有与竖向卡槽相匹配的连接卡块，连接卡块与竖向卡槽活动卡接；第一支架底端的前后侧壁均还设有与定位凹槽相匹配的定位柱。

进一步地，所述连接卡块包括滑动块和限位块，滑动块的一端与第一支架固定连接，滑动块横向穿过竖向卡槽，且滑动块可沿着竖向卡槽进行上下滑动，滑动块的另一端与限位块固定连接。

进一步地，所述竖向卡槽为竖直设置的条形通槽。

进一步地，所述定位凹槽为U形开口槽。

进一步地，所述连接支架呈工字型。

本实用新型的有益效果是：所述结构改良的承料托盘能够同时移动或搬运多个，能够方便快捷地翻转展开左边框与右边框，从而将圆筒坯布放置到该结构改良的承料托盘内，使用方便快捷；当所述结构改良的承料托盘空置时，能够方便快捷地将左边框与右边框翻转折叠到底盘上，便于将多个所述的结构改良的承料托盘进行堆叠放置，能够大大节约承料托盘的存放空间。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A处放大图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是图3的B处放大图。

图5是本实用新型的底盘的俯视图。

图6是本实用新型的前支座的主视图。

图7是本实用新型的前支座的俯视结构示意图。

图8是本实用新型的左边框的左视图。

图9是图8的C处放大图。

图10是本实用新型翻转折叠的结构示意图。

图11是本实用新型堆叠放置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

如图1至图4所示，一种结构改良的承料托盘，包括底盘1和设置在底盘1左右两侧的左边框2、右边框3，所述左边框2的底部与底盘1的左侧活动连接，右边框3的底部与底盘1的右侧活动连接，且左边框2与右边框3左右对称设置；当所述结构改良的承料托盘空置时，左边框2与右边框3可翻转折叠到底盘1上。

如图1至图7所示，所述底盘1包括前支座11、后支座12和底板13，底板13的前侧与前支座11固定连接，底板13的后侧与后支座12固定连接，且后支座12与前支座11结构相同；所述前支座11包括左支撑柱41、右支撑柱42和水平支柱43，水平支柱43的左端与左支撑柱41固定连接，水平支柱43的右端与右支撑柱42固定连接，且左支撑柱41与右支撑柱42左右对称设置；所述底板13的前侧与水平支柱43的顶部固定连接；所述左支撑柱41内部设有用于安装左边框2的安装槽411，安装槽411为开口向右的开口槽，左支撑柱41的前侧壁、后侧壁均设有贯通前侧壁、后侧壁的竖向卡槽412，该竖向卡槽412优选为竖直设置的条形通槽；左支撑柱41的前侧壁、后侧壁的顶部均设有开口向上的定位凹槽413，该定位凹槽413优选为U形开口槽。

如图1至图4、图8、图9所示，所述左边框2包括第一支架21、第二支架22和连接支架23，所述连接支架23呈工字型，连接支架23的前后两端分别与第一支架21、第二支架22固定连接，且第一支架21与第二支架22结构相同；所述第一支架21的底端活动安装在左支撑柱41的安装槽内411，第一支架21底端的前后侧壁均设有与竖向卡槽412相匹配的连接卡块211，连接卡块211与竖向卡槽412活动卡接；所述连接卡块211包括滑动块51和限位块52，滑动块51的一端与第一支架21固定连接，滑动块51横向穿过竖向卡槽412，且滑动块51可沿着竖向卡槽412进行上下滑动，滑动块51的另一端与限位块52固定连接。第一支架21底端的前后侧壁均还设有与定位凹槽413相匹配的定位柱212，当左边框2竖直放置时，定位柱212卡在定位凹槽413内。

如图1至图11所示，使用本实用新型时，转动左边框2、右边框3，使左边框2、右边框3竖直放置，此时定位柱212卡在定位凹槽413内，同时在连接卡块211与竖向卡槽412的作用下，左边框2、右边框3均能保持竖直放置；此时，就可将圆筒坯布放置到该结构改良的承料托盘内，使用方便快捷；如图10和图11所示，当所述结构改良的承料托盘空置时，可将左边框2与右边框3可翻转折叠到底盘1上，左边框2的翻转折叠过程是：只需将左边框2向上提起，使定位柱212向上脱离定位凹槽413，在连接卡块211与竖向卡槽412的辅助配合下，将左边框2向右转动，使左边框2翻转折叠到底盘1上；右边框3的翻转折叠原理与左边框2的相同；整个翻转折叠过程简便快捷；另外，该结构改良的承料托盘经过翻转折叠之后，在进行存放时，可以将多个所述的结构改良的承料托盘进行堆叠放置，能够大大节约承料托盘的存放空间。

本实用新型的有益效果是：所述结构改良的承料托盘能够同时移动或搬运多个，能够方便快捷地翻转展开左边框与右边框，从而将圆筒坯布放置到该结构改良的承料托盘内，使用方便快捷；当所述结构改良的承料托盘空置时，能够方便快捷地将左边框与右边框翻转折叠到底盘上，便于将多个所述的结构改良的承料托盘进行堆叠放置，能够大大节约承料托盘的存放空间。

以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。