一种利于提高粉料辐照质量的辐照装置的制作方法

本实用新型涉及一种高质辐照技术，特别是一种利于提高粉料辐照质量的辐照装置。

背景技术：

现有食品、药品及医疗相关领域的产品，均需要经过一定的射线辐照才能达到指定的要求，因此对于辐照装备的研发也就逐步兴起，有了较为完备的辐照系统。对于粉料产品，现有的辐照系统主要包括辐照室、辐射源、传送设备、安全设施和控制系统等，配合自动系统的控制实现了安全可靠的辐射加工工艺的需求。

在对粉料产品辐照加工时，现有辐照系统是将成袋的粉料产品直接放入到传送轨道上的辐照框内，再送入到辐照室内进行照射，最后运送出来装箱；但需要将成袋的粉料运送到传送轨道侧方，再将粉料放入传送轨道上的辐照框内，操作复杂效率低；另外装粉料的塑料袋不适应于长时间照射，不然塑料袋会粉碎造成污染，而装在袋中的粉料不利于照透，且照射均匀度也有影响，不能保证产品的品质一致性，每次放入辐照框内的产品类型必须一致，不然就易出现混料状况。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有辐照装置的辐照框设置在传送轨道上，需要将待辐照的粉料转运到辐照框内，效率较低，而塑料袋辐照时间不能太长，装在袋中的粉料也不利于照透，照射均匀度也有影响，并且在现有的辐照框内只能放入同类产品，造成空间浪费的技术问题，提供一种利于提高粉料辐照质量的辐照装置，该装置内的粉料无需转运操作，提高辐照效率；内箱体分层上下两个储料室，利于粉料均匀放置，保证粉料的照透度和照射均匀度，保证辐照质量，且能放置不同类别的产品，避免空间浪费；在辐照的同时能将刺激性气味去除，保证产品质量、减少环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种利于提高粉料辐照质量的辐照装置，包括辐照箱，所述辐照箱包括侧开式的箱门，所述辐照箱包括外箱体和内箱体，所述内箱体的底部与外箱体的底板相接，内箱体与外箱体的顶板及侧壁之间的间隙形成除味腔体，在除味腔体内装有除味填料，所述内箱体内设有横向分层隔板，将内箱体分成上下两个储料室，在横向分层隔板上设有多个竖向分隔板，使得竖向分隔板之间、以及竖向分隔板与内箱体侧壁之间形成多个竖向存料空间，在下储料室内的内箱体侧壁上设有多个盛料板，所述盛料板与外箱体底板平行布置，在外箱体底部还安装有两个滑动块，两个所述滑动块与传送轨道适配设置。

该装置在辐照箱底部设置与传送轨道适配设置的两个滑动块，能将装有待辐照粉料的辐照箱直接放在传送轨道上送入辐照室内，无需转运操作，提高辐照效率；而将辐照箱设置成包括外箱体和内箱体的结构，在内箱体内设置横向分层隔板将内箱体分层上下两个储料室，且上储料室内设置多个竖向分隔板，下储料室内设多个水平放料的盛料板，分盘放料，利于粉料均匀放置，保证粉料的照透度和照射均匀度，保证辐照质量，且内在一个辐照箱内能放置不同类别的产品，避免空间浪费；另外通过外箱体和内箱体之间的除味填料，能在辐照的同时将刺激性气味去除，保证产品质量、减少环境污染。

作为本实用新型的优选方案，在内箱体的内壁上设有多个安装横向分层隔板的定位槽孔，多个所述定位槽孔沿内箱体内壁竖向布置。内箱体内壁上设置多个安装横向分层隔板的定位槽孔，能调整横向分层隔板的竖向位置，进而能根据需要改变竖向存料空间和横向存料空间的大小，能在辐照箱内放置不同类型的粉料，根据辐照粉料的需要不同粉料的存储空间。

作为本实用新型的优选方案，在外箱体的底部开设有安置滑动块的滑动槽，所述滑动槽的宽度与传送轨道的宽度相适应。滑动槽的宽度与传送轨道的宽度相适应，便于将辐照箱放置到传送轨道上后，滑动块与传送轨道配合安装。

作为本实用新型的优选方案，在外箱体底部设有万向轮，并在外箱体底板上设有将万向轮收起的收放槽。万向轮的设置便于辐照箱在车间内的转运工作，提高运送效率。

作为本实用新型的优选方案，在下储料室相对的两个内侧壁上均设有盛料板，且这两个内侧壁上的盛料板在竖向上错位布置，所述盛料板的自由端大致位于内箱体的竖向轴线上。在内箱体相对两侧壁上安装盛料板，且盛料板的自由端均位于竖向轴线上，且竖向错位布置，有利于布置更多的盛料板，即能放置更多的粉料，相互不干扰，提高辐照质量及辐照效率。

作为本实用新型的优选方案，所述内箱体上方设有隔腔板，所述隔腔板将除味腔体分隔成上除味腔体和下除味腔体。除味腔体分隔成上除味腔体和下除味腔体，便于放置不同的除味填料，避免不易混合的除味填料混合影响除味效果，除味填料包括含钙化合物和活性炭等。

作为本实用新型的优选方案，在外箱体内壁上设有多个安装隔腔板的安置槽，多个所述安置槽沿外箱体内壁竖向布置。外箱体内壁上设置多个安装隔腔板的安置槽，能调整隔腔板的竖向位置，进而能根据需要改变上除味腔体和下除味腔体的大小，根据辐照粉料的除味需要改变除味填料的分量和比例。

作为本实用新型的优选方案，所述外箱体上设有与下除味腔体连通的手孔，并配设有窗门。设置与下除味腔体连通的手孔，便于对腔体内的除味填料进行检查和添加。

作为本实用新型的优选方案，在外箱体上与所述窗门对应设有卡扣锁止结构，所述卡扣锁止结构内设有磁铁。窗门设置卡扣锁止结构，便于快速锁紧或开启手孔。

作为本实用新型的优选方案，在外箱体的相对两个侧壁上设有与上除味腔体连通的通风口。设置与上除味腔体连通的两个通风口，便于检查或更换上除味腔体内的除味填料，也能通风进行干燥或加热处理。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该装置内的粉料无需转运操作，提高辐照效率；内箱体分层上下两个储料室，利于粉料均匀放置，保证粉料的照透度和照射均匀度，保证辐照质量，且能放置不同类别的产品，避免空间浪费；在辐照的同时能将刺激性气味去除，保证产品质量、减少环境污染；

2、内箱体内壁上设置多个安装横向分层隔板的定位槽孔，能调整横向分层隔板的竖向位置，进而能根据需要改变竖向存料空间和横向存料空间的大小，能在辐照箱内放置不同类型的粉料，根据辐照粉料的需要不同粉料的存储空间；

3、在内箱体相对两侧壁上安装盛料板，且盛料板的自由端均位于竖向轴线上，且竖向错位布置，有利于布置更多的盛料板，即能放置更多的粉料，相互不干扰，提高辐照质量及辐照效率；

4、外箱体内壁上设置多个安装隔腔板的安置槽，能调整隔腔板的竖向位置，进而能根据需要改变上除味腔体和下除味腔体的大小，根据辐照粉料的除味需要改变除味填料的分量和比例；

5、设置与上除味腔体连通的两个通风口，便于检查或更换上除味腔体内的除味填料，也能通风进行干燥或加热处理。

附图说明

图1是本实用新型利于提高粉料辐照质量的辐照装置的结构示意图。

图2为图1中辐照箱的内部结构示意图。

图3为实施例中辐照箱的除味腔体的示意图。

图4为实施例中外箱体上万向轮及滑动块的布置示意图。

图中标记：1-辐照箱，101-外箱体，102-除味腔体，1021-上除味腔体，1022-下除味腔体，103-内箱体，104-竖向分隔板，105-横向分层隔板，106-盛料板，107-手孔，108-手孔窗门，109-隔腔板，110-通风口，2-箱门，201-门把手，3-万向轮，4-滑块，401-滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例的利于提高粉料辐照质量的辐照装置，包括辐照箱1，所述辐照箱1包括侧开式的箱门2，在箱门2上设有门把手201，所述辐照箱1包括外箱体101和内箱体103，所述内箱体103的底部与外箱体101的底板相接，内箱体103与外箱体101的顶板及侧壁之间的间隙形成除味腔体102，在除味腔体102内装有除味填料，所述内箱体103内设有横向分层隔板105，将内箱体103分成上下两个储料室，在横向分层隔板105上设有多个竖向分隔板104，使得竖向分隔板104之间、以及竖向分隔板104与内箱体103侧壁之间形成多个竖向存料空间，在下储料室内的内箱体侧壁上设有多个盛料板106，所述盛料板106与外箱体101底板平行布置，在外箱体101底部还安装有两个滑动块4，两个所述滑动块4与传送轨道适配设置。

本实施例在辐照箱底部设置与传送轨道适配设置的两个滑动块，能将装有待辐照粉料的辐照箱直接放在传送轨道上送入辐照室内，无需转运操作，提高辐照效率；而将辐照箱设置成包括外箱体和内箱体的结构，在内箱体内设置横向分层隔板将内箱体分层上下两个储料室，且上储料室内设置多个竖向分隔板，下储料室内设多个水平放料的盛料板，分盘放料，利于粉料均匀放置，保证粉料的照透度和照射均匀度，保证辐照质量，且内在一个辐照箱内能放置不同类别的产品，避免空间浪费；另外通过外箱体和内箱体之间的除味填料，能在辐照的同时将刺激性气味去除，保证产品质量、减少环境污染。

进一步地，在内箱体103的内壁上设有多个安装横向分层隔板105的定位槽孔，多个所述定位槽孔沿内箱体103内壁竖向布置。内箱体内壁上设置多个安装横向分层隔板的定位槽孔，能调整横向分层隔板的竖向位置，进而能根据需要改变竖向存料空间和横向存料空间的大小，能在辐照箱内放置不同类型的粉料，根据辐照粉料的需要不同粉料的存储空间。

更进一步地，在外箱体101的底部开设有安置滑动块4的滑动槽401，所述滑动槽401的宽度与传送轨道的宽度相适应。滑动槽的宽度与传送轨道的宽度相适应，便于将辐照箱放置到传送轨道上后，滑动块与传送轨道配合安装。

本实施例中，在外箱体101底部设有万向轮3，并在外箱体101底板上设有将万向轮3收起的收放槽。万向轮的设置便于辐照箱在车间内的转运工作，提高运送效率。

实施例2

如图1至图4所示，根据实施例1所述的利于提高粉料辐照质量的辐照装置，本实施例在下储料室相对的两个内侧壁上均设有盛料板106，且这两个内侧壁上的盛料板106在竖向上错位布置，所述盛料板106的自由端大致位于内箱体103的竖向轴线上。在内箱体相对两侧壁上安装盛料板，且盛料板的自由端均位于竖向轴线上，且竖向错位布置，有利于布置更多的盛料板，即能放置更多的粉料，相互不干扰，提高辐照质量及辐照效率。

进一步地，如图3所示，本实施例在内箱体103上方设有隔腔板109，所述隔腔板109将除味腔体分隔成上除味腔体1021和下除味腔体1022。除味腔体分隔成上除味腔体和下除味腔体，便于放置不同的除味填料，避免不易混合的除味填料混合影响除味效果，除味填料包括含钙化合物和活性炭等。

本实施例中，在外箱体101内壁上设有多个安装隔腔板109的安置槽，多个所述安置槽沿外箱体内壁竖向布置。外箱体内壁上设置多个安装隔腔板的安置槽，能调整隔腔板的竖向位置，进而能根据需要改变上除味腔体和下除味腔体的大小，根据辐照粉料的除味需要改变除味填料的分量和比例。

进一步地，所述外箱体101上设有与下除味腔体1022连通的手孔107，并配设有手孔窗门108。设置与下除味腔体连通的手孔，便于对腔体内的除味填料进行检查和添加。

更进一步地，在外箱体101上与所述手孔窗门108对应设有卡扣锁止结构，所述卡扣锁止结构内设有磁铁。窗门设置卡扣锁止结构，便于快速锁紧或开启手孔。

本实施例中，在外箱体101的相对两个侧壁上设有与上除味腔体1021连通的通风口110。设置与上除味腔体连通的两个通风口，便于检查或更换上除味腔体内的除味填料，也能通风进行干燥或加热处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。