一种用于保护钟帽密封胶套的装置的制作方法

本实用新型涉及一种应用于醋酸乙烯生产工艺的用于保护钟帽密封胶套的装置。

背景技术：

目前，醋酸乙烯的生产主要采用电石乙炔法、天然气乙炔法及乙烯法三种工艺方法。而电石乙炔法中，乙炔气是由电石与水在发生器内反应而得到的生产原料，而发生器内电石来源于一、二贮斗，一、二贮斗内的电石是由皮带输送机通过集料斗进行供应，集料斗的主要作用是向一贮斗转载由皮带输送机输送的破碎电石，与一贮斗之间通过钟帽连接，当一贮斗内缺料时，钟帽内的密封法兰自动打开，皮带输送机通过集料斗下料，经钟帽落入一贮斗。

但在实际生产过程中，破碎电石自由下落时会撞击密封法兰外表包覆的密封胶套，长期撞击磨损会使密封胶套严重受损，导致密封法兰关闭时密封效果差，使空气易进入一贮斗。由于一、二贮斗卸料过程中与发生器联通，故一、二贮斗内将会有大量乙炔气存在，如空气进入易形成爆炸性混合物，存在极大的安全隐患。

为保证安全生产，目前仅是依靠频繁更替密封胶套来解决密封胶套使用寿命短的问题，但更换过程中不仅会消耗大量氮气置换产品乙炔气进行排空，而且需将发生器进行停车检修，检修过程势必造成大量原、辅料浪费，同时影响生产连续性，降低产、质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种用于保护钟帽密封胶套的装置，以期能够改善密封胶套使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于保护钟帽密封胶套的装置，应用于醋酸乙烯的电石乙炔法生产工艺中，所述电石乙炔法生产工艺是以发生器作为电石与水的反应容器，由皮带输送机输送的电石依次经过自上至下相连通的集料斗、钟帽、一贮斗、二贮斗向发生器喂料，所述钟帽内腔、临近顶部进料口处设有密封板件，所述密封板件是以密封胶套紧密包覆于密封法兰外表构成，能够由驱动装置驱动随转轴上下翻转、在水平姿态与竖直姿态之间切换，分别对应于钟帽与集料斗之间的隔绝状态与连通状态，其结构特点是：

在所述集料斗内腔的侧壁上固装一导流板，与处于竖直姿态的密封板件位于同侧，所述导流板朝下倾斜、末端延伸至钟帽进料口中心的正上方，与集料斗另一侧侧壁之间形成缺口，作为电石下落通道，导流板的水平投影面积覆盖至下方钟帽进料口的一半区域。

本实用新型的结构特点也在于：

所述导流板的底端通过水平板支撑于集料斗侧壁上。

所述导流板与所述集料斗侧壁之间夹角为50°。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过在集料斗内设置导流板，利用导流板改变电石的运动方向，缓冲电石自由下落的速度，避免其撞击密封胶套，保护密封胶套不被磨损，延长密封胶套的使用寿命，直接降低生产成本的同时，减少停车检维修频次，保证生产连续性，有效避免原、辅材料浪费，并能够有效保证一贮斗的密封性，为安全生产提供必要条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是钟帽的俯视结构示意图。

图中，1皮带输送机；2集料斗；3导流板；4水平板；5钟帽；6密封法兰；7密封胶套；8转轴；9一贮斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1及图2，本实施例的用于保护钟帽5密封胶套7的装置应用于醋酸乙烯的电石乙炔法生产工艺中，目前，电石乙炔法生产工艺的现有结构是：

以发生器作为电石与水的反应容器，由皮带输送机1输送的电石依次经过自上至下相连通的集料斗2、钟帽5、一贮斗9、二贮斗(未图示)向发生器喂料，钟帽5内腔、临近顶部进料口处设有密封板件，密封板件是以密封胶套7紧密包覆于密封法兰6外表构成，能够由驱动装置驱动随转轴8上下翻转、在水平姿态与竖直姿态之间切换，分别对应于钟帽5与集料斗2之间的隔绝状态与连通状态。

卸料时，密封板件随转轴8翻转打开，呈竖直姿态，如图1中虚线所示状态，此时钟帽5、集料斗2与一贮斗9之间连通；卸料完成后，密封板件随转轴8翻转关闭，呈水平状态，起到密封一贮斗9的作用，隔绝空气进入，排除乙炔气。

本实施例的装置是在集料斗2内腔的侧壁中部高度位置焊接一导流板3，与处于竖直姿态的密封板件位于同侧，导流板3朝下倾斜、末端延伸至钟帽5进料口中心的正上方，与集料斗2另一侧侧壁之间形成缺口，作为电石下落通道，导流板3的水平投影面积覆盖至下方钟帽5进料口的一半区域。

具体的，导流板3与集料斗2侧壁之间夹角为50°，底端通过水平板4支撑于集料斗2侧壁上。

本装置利用导流板3改变竖直下落电石的运动方向，起到对电石的引流作用，同时缓冲下落电石的运动速度，并且，导流板3遮挡了竖直姿态的密封板件，极大地降低了电石与密封胶套7之间的碰撞，保护密封胶套7不受磨损，延长其使用寿命，能够有效提高发生器的稳定性、安全性，保证生产的稳定、连续进行。相较于改造前每月需更换2-3次密封胶套7的现状，本装置的应用可实现每3个月更换一次密封胶套7，大幅降低了密封胶套7的更换频率，节省成本。

此外，本实施例中，作为一个优选的方案，集料斗2的下端部为上大下小的圆台形收口结构，导流板3的延长线交汇于收口段的倾斜侧壁，以导流板3对电石一次引流，部分电石落至收口段的倾斜侧壁、沿着侧壁下落，形成对电石的二次引流，以此结构形式相配合，能够更好地起到对电石下落速度的缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。