一种卸料装置的制作方法

本实用新型属于生产线进料辅助装置，尤其涉及一种卸料装置。

背景技术：

吨袋为一种柔性运输包装结构，一般利用起重设备和叉车运输至卸料装置，然后从吨袋底部开口卸料，该种卸料方式需要配备相应的设备，且对卸料工人有潜在危害。还有一种利用吊钩吊起吨袋后卸料的方式，该种卸料方式需要多名工人配合，投料工作料率低，且存在吨袋脱落的安全隐患。因此，有必要提供一种可以高效卸料并能防止吨袋脱落的卸料装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种卸料装置，利用夹紧机构夹紧吨袋的侧部以固定吨袋，并转动翻转框卸料，解决了利用吊钩吊起吨袋卸料时吨袋易脱落、隐患大的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种卸料装置，包括机架、翻转框和与所述翻转框固定连接的第一驱动装置，所述翻转框包括侧面框架和底部框架，所述侧面框架上安装有至少一组用于夹紧吨袋的夹紧机构，每组所述夹紧机构包括固定在所述侧面框架的相对两个面上的安装板和固定于所述安装板上的第二驱动装置，以及与所述第二驱动装置的动力输出端连接的压紧板，所述第一驱动装置带动所述翻转框翻转180度以进行卸料。

作为上述技术方案的改进，所述侧面框架由多根金属杆组成，所述侧面框架上设有一圈与所述金属杆固定连接的加固板，所述加固板与所述安装板连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加固板设于所述侧面框架的中部，且所述安装板设于所述加固板靠近所述底部框架的一端。

作为上述技术方案的改进，所述压紧板上设有防滑件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防滑件为设于所述压紧板上的多个防滑突起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防滑件为多个沿所述压紧板的长轴方向设置的防滑条。

作为上述技术方案的改进，还包括设于所述翻转框的下方的漏斗型的用于收集物料的集料装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述集料装置的底部设置有投料口，所述投料口内设有至少一个打散装置，所述打散装置包括与所述集料装置连接的中心轴和设于所述中心轴两侧的打散片，所述打散片通过支撑板与所述中心轴连接，所述打散片的边缘上设有锯齿片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑板的侧部设置有刀刃部，所述中心轴两侧的锯齿片和刀刃部的朝向相反。

本实用新型的有益效果：在于提供一种卸料装置，包括机架、第一驱动装置和翻转框，翻转框包括侧面框架和底部框架，侧面框架上安装有至少一组用于夹紧吨袋的夹紧机构，同时第一驱动装置带动翻转框翻转即可实现卸料，可减少人工的使用，减少安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的卸料装置的俯视图；

图2为本实用新型一个实施例的翻转框侧视图；

图3为本实用新型一个实施例的打散装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本实用新型各组成部分相互位置关系来说的。

图1示出了一种卸料装置，用于吨袋卸料，包括第一驱动装置1、机架2和设于机架2上的翻转框3，翻转框3包括侧面框架4和底部框架5，第一驱动装置1的动力输出端与侧面框架4固定连接，第一驱动装置1带动翻转框翻转180度以进行卸料。

第一驱动装置1设于机架2上，翻转框3的一侧与第一驱动装置1的动力输出端固定，与之相对的一侧通过旋转轴与机架2连接。翻转框3由金属杆组成，翻转框3上安装有至少一组用于夹紧吨袋的夹紧机构。

如图2所示，夹紧机构包括固定在侧面框架4的相对两个面上的安装板6和固定于安装板6上的第二驱动装置7，以及与第二驱动装置7的动力输出端连接的压紧板。

具体地，沿侧面框架2的周向上设有一圈加固板8，加固板8与金属杆焊接固定以加固翻转框，避免金属杆因为所受压力过大而受损。

本实施例中的加固板8设于侧面框架4的中部，安装板6设于加固板8靠近底部框架5的一端。

为使压紧板稳定固定吨袋，压紧板上还设有防滑件，防滑件具体为多个设于压紧板的防滑条，防滑条沿压紧板的长轴方向设置，防滑条为金属结构，具体可以为槽钢，两槽钢腿之间的腰部与压紧板固定，槽钢腿与吨袋抵持防止吨袋滑落；防滑件还可以为多个设于压紧板上的防滑突起，防滑突起为与压紧板固定连接的柱状结构，防滑突起的尺寸和外露出压紧板的高度以不刺破吨袋为准。

翻转框的底部还设有用于固定吨袋的夹板，以进一步固定吨袋。

本实施例的翻转框为长方体结构，还可以为正方体或圆柱体等结构，则侧面框架上的金属杆竖向设置，底部框架上的金属杆的方向和数目可根据需要设置，金属杆的结构为方钢、圆钢、角铁中的一种。

具体地，翻转框的下方还设有漏斗型的集料装置，集料装置的一个侧面上的竖向挡板延伸至正对翻转框，以使翻转框内的物料滑入所述集料装置中，竖向挡板可挡住翻转该翻斗框时吨袋内的物料。

集料装置的底部设置有投料口，投料口内设有至少一个打散装置，如图3所示，打散装置9包括与集料装置连接的中心轴10和设于中心轴10两侧的打散片11，打散片11通过支撑板12与中心轴连接，打散片11的边缘上设有锯齿片13，具体地，支撑板12的侧部设置有刀刃部。且中心轴两侧分别设有打散片和支撑板，中心轴两侧的锯齿片和刀刃部的朝向相反。

操作时，将吨袋放入翻转框中，第二驱动装置带动压紧板从侧面将吨袋夹紧，底部框架上的夹板固定吨袋袋口，第一驱动装置启动带动翻转框翻转180度进行卸料。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。