一种数据连接线的生产放料设备的制作方法

本实用新型涉及数据连接线的生产设备领域，具体来说，涉及一种数据连接线的生产放料设备。

背景技术：

数据线的组成是由金属钣金件、金属线缆、硬质绝缘塑料、聚氯乙烯绝缘皮、磁环等物件组成，其中数据线的外部绝缘套为聚氯乙烯绝缘皮组成，聚氯乙烯绝缘皮的合成需要经过原料与混合剂的结合。

数据线外皮由聚氯乙烯绝缘皮构成，现有的吸料仓仅仅作为一个存放聚氯乙烯液体的容器，用作放料之前的存放，无法对聚氯乙烯进行搅拌，使做出来的数据连接线质量不高，且对聚氯乙烯材料容易凝固。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种数据连接线的生产放料设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种数据连接线的生产放料设备，包括吸料仓，所述吸料仓的一侧设有进料口，所述吸料仓顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴下方固定设有第一转盘，所述第一转盘的两端设有转杆，所述转杆上设有若干设有搅拌叶片，所述转杆底端设有轴承，所述转杆固定在所述轴承内圈上，所述吸料仓底部对称设有支撑杆，所述支撑杆之间固定设有固定板，所述固定板上设有转轴，所述转轴上设有第二转盘，所述轴承固定在所述第二转盘上，所述转轴顶端设有限位板，所述吸料仓两侧设有第一支撑腿，所述吸料仓底部设有出料口，所述出料口上设有控制阀，所述控制阀上连接有聚氯乙烯输送管道，所述吸料仓一侧设有真空上料机本体，所述真空上料机本体内设有泵体，所述吸料仓与所述真空上料机本体下方设有横板。

进一步的，所述进料口的一端设有密封塞，所述密封塞与所述进料口通过螺纹连接。

进一步的，所述横板下方设有第二支撑腿，所述第二支撑腿下方设有缓冲装置。

进一步的，所述缓冲装置包括支撑垫，所述支撑垫内对称设有缓冲板，所述缓冲板之间设有缓冲垫。

进一步的，所述吸料仓内壁设有加热板。

本实用新型提供了一种数据连接线的生产放料设备，有益效果如下：

(1)、通过在吸料仓顶端设有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴下方固定设有第一转盘，第一转盘的两端设有转杆，转杆上设有若干设有搅拌叶片，转杆底端设有轴承，转杆固定在轴承内圈上，吸料仓底部对称设有支撑杆，支撑杆之间固定设有固定板，固定板上设有转轴，转轴上设有第二转盘，轴承固定在第二转盘上，转轴顶端设有限位板，吸料仓两侧设有第一支撑腿，吸料仓底部设有出料口，出料口上设有控制阀，控制阀上连接有聚氯乙烯输送管道，通过驱动电机带动转杆上的搅拌叶片搅拌，保证对聚氯乙烯材料不会凝固，保证在上料生产之前对聚氯乙烯的质量，这样的装置结构简单，使用方便，可以对聚氯乙烯材料在放料之前进行搅拌，保证其不会凝固，影响数据连接线的生产。

(2)、在进料口的一端设有密封塞，所述密封塞与所述进料口通过螺纹连接，可以对进料口进行密封。

(3)、在横板下方设有第二支撑腿，所述第二支撑腿下方设有缓冲装置，可以在机器运转时起到一定的缓冲作用。

(4)、在支撑垫内对称设有缓冲板，所述缓冲板之间设有缓冲垫，一个缓冲板和缓冲垫的互相作用，到达缓冲的效果。

(5)、在吸料仓内壁设有加热板，可以实时给聚氯乙烯材料加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种数据连接线的生产放料设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种数据连接线的生产放料设备中缓冲装置的结构示意图。

图中：

1、吸料仓；2、进料口；3、驱动电机；4、驱动轴；5、第一转盘；6、转杆；7、搅拌叶片；8、轴承；9、支撑杆；10、固定板；11、转轴；12、第二转盘；13、限位板；14、第一支撑腿；15、出料口；16、控制阀；17、聚氯乙烯输送管道；18、真空上料机本体；19、泵体；20、横板；21、密封塞；22、第二支撑腿；23、缓冲装置；24、支撑垫；25、缓冲板；26、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种数据连接线的生产放料设备，包括吸料仓1，所述吸料仓1的一侧设有进料口2，所述吸料仓1顶端设有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端设有驱动轴4，所述驱动轴4下方固定设有第一转盘5，所述第一转盘5的两端设有转杆6，所述转杆6上设有若干设有搅拌叶片7，所述转杆6底端设有轴承8，所述转杆6固定在所述轴承8内圈上，所述吸料仓1底部对称设有支撑杆9，所述支撑杆9之间固定设有固定板10，所述固定板10上设有转轴11，所述转轴11上设有第二转盘12，所述轴承8固定在所述第二转盘12上，所述转轴11顶端设有限位板13，所述吸料仓1两侧设有第一支撑腿14，所述吸料仓1底部设有出料口15，所述出料口15上设有控制阀16，所述控制阀16上连接有聚氯乙烯输送管道17，所述吸料仓1一侧设有真空上料机本体18，所述真空上料机本体18内设有泵体19，所述吸料仓1与所述真空上料机本体18下方设有横板20。

通过本实用新型的上述方案，通过在吸料仓1顶端设有驱动电机3，驱动电机3的输出端设有驱动轴4，驱动轴4下方固定设有第一转盘5，第一转盘5的两端设有转杆6，转杆6上设有若干设有搅拌叶片7，转杆6底端设有轴承8，转杆6固定在轴承8内圈上，吸料仓1底部对称设有支撑杆9，支撑杆9之间固定设有固定板10，固定板10上设有转轴11，转轴11上设有第二转盘12，轴承8固定在第二转盘12上，转轴11顶端设有限位板13，吸料仓1两侧设有第一支撑腿14，吸料仓1底部设有出料口15，出料口15上设有控制阀16，控制阀16上连接有聚氯乙烯输送管道17，通过驱动电机3带动转杆6上的搅拌叶片7搅拌，保证对聚氯乙烯材料不会凝固，保证在上料生产之前对聚氯乙烯的质量，这样的装置结构简单，使用方便，可以对聚氯乙烯材料在放料之前进行搅拌，保证其不会凝固，影响数据连接线的生产。

实施例二：

如图1-2所示，所述进料口2的一端设有密封塞21，所述密封塞21与所述进料口2通过螺纹连接：在进料口2的一端设有密封塞21，所述密封塞21与所述进料口2通过螺纹连接，可以对进料口2进行密封。所述横板20下方设有第二支撑腿22，所述第二支撑腿22下方设有缓冲装置23；在横板20下方设有第二支撑腿22，所述第二支撑腿22下方设有缓冲装置23，可以在机器运转时起到一定的缓冲作用。所述缓冲装置23包括支撑垫24，所述支撑垫24内对称设有缓冲板25，所述缓冲板25之间设有缓冲垫26；在支撑垫24内对称设有缓冲板25，所述缓冲板25之间设有缓冲垫26，一个缓冲板25和缓冲垫26的互相作用，到达缓冲的效果。所述吸料仓1内壁设有加热板；在吸料仓1内壁设有加热板，可以实时给聚氯乙烯材料加热。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在进料口2的一端设有密封塞21，所述密封塞21与所述进料口2通过螺纹连接：在进料口2的一端设有密封塞21，所述密封塞21与所述进料口2通过螺纹连接，可以对进料口2进行密封。所述横板20下方设有第二支撑腿22，所述第二支撑腿22下方设有缓冲装置23；在横板20下方设有第二支撑腿22，所述第二支撑腿22下方设有缓冲装置23，可以在机器运转时起到一定的缓冲作用。所述缓冲装置23包括支撑垫24，所述支撑垫24内对称设有缓冲板25，所述缓冲板25之间设有缓冲垫26；在支撑垫24内对称设有缓冲板25，所述缓冲板25之间设有缓冲垫26，一个缓冲板25和缓冲垫26的互相作用，到达缓冲的效果。所述吸料仓1内壁设有加热板；在吸料仓1内壁设有加热板，可以实时给聚氯乙烯材料加热。通过在吸料仓1顶端设有驱动电机3，驱动电机3的输出端设有驱动轴4，驱动轴4下方固定设有第一转盘5，第一转盘5的两端设有转杆6，转杆6上设有若干设有搅拌叶片7，转杆6底端设有轴承8，转杆6固定在轴承8内圈上，吸料仓1底部对称设有支撑杆9，支撑杆9之间固定设有固定板10，固定板10上设有转轴11，转轴11上设有第二转盘12，轴承8固定在第二转盘12上，转轴11顶端设有限位板13，吸料仓1两侧设有第一支撑腿14，吸料仓1底部设有出料口15，出料口15上设有控制阀16，控制阀16上连接有聚氯乙烯输送管道17，通过驱动电机3带动转杆6上的搅拌叶片7搅拌，保证对聚氯乙烯材料不会凝固，保证在上料生产之前对聚氯乙烯的质量，这样的装置结构简单，使用方便，可以对聚氯乙烯材料在放料之前进行搅拌，保证其不会凝固，影响数据连接线的生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。