一种自动收料的采血管贴标机的制作方法

本实用新型涉及采血管贴标设备技术领域，尤其是涉及一种自动收料的采血管贴标机。

背景技术：

采血管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空玻璃管，一般的采血工作是对不同的人进行采血，需要将不同人的血液采样进行明确分类和标识，因此需要在采血管上粘贴标签，目前许多医院是先将粘有标签的原纸进行打印，然后手动将原纸上的标签撕下，再依次粘贴到采血管周侧，粘贴速度慢，粘贴效率低。

为解决上述问题，授权公告号为CN207433986U的中国专利，提出了一种采血管贴标装置，包括安装板，安装板上固定有固定支架，固定支架上固定有旋转轴，旋转轴一端固定有夹紧单元以及用于驱动采血管转动的驱动单元，夹紧单元和驱动单元整体呈“V”字形，在驱动单元和夹紧单元内侧设置有落管孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一次只能对一个采血管进行贴标，采血管贴标后直接落管孔掉出，因此每次采血管掉出后，都需要人工将采血管进行收集，收集速度慢，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供自动收料、收料速度快的一种自动收料的采血管贴标机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动收料的采血管贴标机，包括机体，所述机体上转动设置有用于运送采血管的输送带，所述机体一端固定有送料箱，所述送料箱内固定有上料组件，所述机体的上端面沿所述输送带的传送方向依次设置用于卷设原纸的送纸盘、折角板、压标软带；

所述机体远离所述送料箱的一端转动设置有用于导出采血管的第一导料轮，所述机体上固定有与所述第一导料轮远离所述送料箱一侧贴合的第一弧形挡板，所述第一弧形挡板远离所述送料箱的一端活动设置有导料板；

所述送纸盘与所述折角板之间固定有多个导纸辊，所述机体于所述导纸辊所处一侧固定有收卷原纸废料的废料辊。

通过采用上述技术方案，利用上料组件将采血管转移至输送带上，输送带沿朝向收料板的方向输送采血管，输送过程中，多个导纸辊将送纸盘上放置的将贴有标签的原纸引导至压标软带处，通过折角板将原纸进行弯折，使得原纸上的标签与原纸分离，分离后的标签贴向采血管的周侧，再利用压标软带对运输过程中的采血管进行压紧，使得标签完整贴合于采血管周侧，利用废料辊将不带有标签的原纸废料进行收卷；

输送带将贴有标签的采血管运送至第一导料轮周侧，通过第一导料轮的转动引导采血管转动，配合第一弧形挡板，使得采血管转移至导料板，并通过导料板将采血管运输至用于放置贴有标签的容器内。本实用新型通过转动的第一导料轮、第一弧形挡板、导料板的共同作用，实现自动转移采血管，避免了人工收捡，减少了人工劳作力，提高了工作效率。

进一步设置为：所述第一弧形挡板和所述导料板相互靠近的一端且于远离机体的一侧均固定有插接片，两个所述插接片相互贴合且共同穿设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述插接片并螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，利用固定螺母与固定螺栓的螺纹连接，便于第一弧形挡板与导料板的安装与拆卸，从而便于工作人员更换导料板。

进一步设置为：所述机体远离所述送料箱的一端滑移设置有防落板。

通过采用上述技术方案，输送带将采血管运输至第一导料轮周侧时，防落板能够防止少量采血管从第一弧形挡板周侧滑落。

通过采用上述技术方案，所述机体于所述防落板所处一端固定有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述防落板朝向所述支撑板一侧固定有与所述滑槽滑移适配的滑块。

进一步设置为：利用滑块与滑槽的滑移适配，便于更精准的调节出防落板所处的位置，从而更好的对采血管进行防护，避免采血管滑落。

进一步设置为：所述上料组件包括送料斗、第二导料轮、第二弧形挡板，所述送料箱内固定有所述送料斗，所述机体的上端面于所述送料斗的出口处转动设置有所述第二导料轮，所述送料箱朝向所述第二导料轮的一侧固定有与所述第二导料轮周侧贴合的所述第二弧形挡板。

通过采用上述技术方案，采血管从送料箱的出口处落到第二导料轮周侧，通过第二导料轮和第二弧形挡板的共同作用，带动采血管转移至输送带。

进一步设置为：所述第一导料轮和所述第二导料轮周侧均开设有多个与采血管插接适配的插接弧槽。

通过采用上述技术方案，利用采血管与插接弧槽的插接适配，使得第一导料轮和第二导料轮在输送采血管时，能够避免相互之间的采血管产生摩擦。

进一步设置为：所述机体远离所述送料箱的一端固定有防落板。

通过采用上述技术方案，输送带运输采血管的过程中，挡沿能够避免采血管从机体的上端面滑落。

进一步设置为：所述压标软带为海绵材质。

通过采用上述技术方案，贴标过程中，海绵材质的压标软带能够减少对采血管外表面的磨损。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）利用第一导料轮、第一弧形挡板、导料板的共同作用，实现自动转移采血管，使得贴标过程中，第一导料轮不断地将输送带上带有标签的采血管进行转移，加快了采血管的收集速度，提高了工作效率；

（2）通过防落板在第一导料轮正上方对采血管进行防护，避免采血管未与第一导料轮的插接弧槽插接后，从第一导料轮一侧滑落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是沿图1中C-C线的剖视图；

图5是图4中D部局部放大图。

附图标记：1、机体；2、输送带；3、送料箱；4、送纸盘；5、折角板；6、压标软带；7、第一导料轮；8、第一弧形挡板；9、导料板；10、导纸辊；11、废料辊；12、插接片；13、固定螺栓；14、固定螺母；15、防落板；16、支撑板；17、滑槽；18、滑块；19、送料斗；20、第二导料轮；21、第二弧形挡板；22、插接弧槽；23、挡沿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动收料的采血管贴标机，包括机体1，机体1的上端面沿水平方向转动设置有用于运送采血管的输送带2，机体1的两端均固定有传动辊，两个传动辊周侧共同套设有两个传动链，两个传动链平行设置，两个传动链之间固定连接有多个输送辊，多个输送辊共同形成输送带2，相邻输送辊之间形成与采血管插接的容置槽，机体1一端固定有驱动其中一个传送辊转动的传动电机。传动电机驱动传送辊转动，带动两个传动链和输送带2不断循环转动，从而带动采血管向前移动。

机体1上端面于输送带2的两侧均固定有挡沿23。输送带2运输采血管的过程中，挡沿23能够避免采血管从机体1的上端面滑落。

机体1的一端固定有送料箱3，送料箱3内部为中空，送料箱3一侧呈透明状。送料箱3一侧呈透明状便于工作人员观察送料箱3内的采血管的数量情况。

参照图2，送料箱3内部固定有上料组件，上料组件包括送料斗19（参照图1）、第二导料轮20、第二弧形挡板21，送料箱3内部于靠近机体1的一端固定有送料斗19，送料斗19朝向机体1的一端呈开口结构，且开口的面积大小与采血管沿轴向的横截面积大小相同，机体1于送料箱3与输送带2之间转动设置有第二导料轮20，机体1一侧固定有驱动第二导料轮20转动的转动电机，转动电机的转轴通过联轴器与第二导料轮20的轴心固定连接。送料箱3内的采血管通过送料斗19引导至第二导料轮20，同时转动电机驱动到第二导料轮20转动，利用第二导料轮20的转动，实现了无间断地引导采血管转移至输送带2。

送料箱3的外壁朝向传送带的一侧固定与第二导料轮20同轴设置的第二弧形挡板21，第二弧形挡板21处于第二导料轮20周侧。第二导料轮20输送采血管的过程中，配合第二弧形挡板21的共同作用，从而避免采血管从第二导料轮20上滑落。

参照图1，机体1的上端面沿输送带2的传送方向依次设置有送纸盘4、压标软带6、收料板，机体1上端面固定有支杆，支杆远离机体1的一端固定有送纸盘4。送纸盘4用于放置贴有标签的原纸。支杆靠近机体1的一端固定有多个导纸辊10，多个导纸辊10平行设置。利用导纸辊10将贴有标签的原纸引导至压标软带6。

支杆于靠近机体1的一端固定有折角板5，折角板5相对机体1的上端面倾斜设置，折角板5靠近机体1的一端与输送带2之间的间距大小等于采血管直径的大小。利用折角板5将贴有标签的原纸进行弯折，原纸弯折后，标签的边沿处翘起，翘起的部分正好贴合于采血管的周侧，从而使得标签与原纸进行分离并贴合于采血管的周侧，实现粘贴标签的功能。

机体1的上端面于送料板和进料箱之间转动设置有压标软带6，压标软带6的转动方向与输送带2的转动方向相对设置，压标软带6与输送带2之间的间距等于采血管的直径大小。压标软带6转动过程中，将产生原纸上产生折角的标签压至采血管周侧，同时在采血管传输的过程中，压标软带6能够将采血管周侧的标签进行巩固压紧。压标软带6为海绵材质。贴标过程中，海绵材质的压标软带6能够减少对采血管外表面的磨损。

机体1于支杆所处一侧固定有支板，支板朝向压标软带6的一侧转动设置有主传动轮和副传动轮，主传动轮和副传动轮的轴心处于同一条水平线上，压标软带6套设于主传动轮和副传动轮周侧，支板远离压标软带6的一侧固定有动力电机，动力电机的转轴贯穿支板并通过联轴器与主传动轮的轴心固定连接。动力电机驱动主传动轮转动，从而带动压标软带6在主传动轮和副传动轮周侧循环转动。

机体1远离送料箱3的一端转动设置有第一导料轮7，第一导料轮7与输送带2远离送料箱3的一端贴合设置，机体1远离第一导料轮7的一侧固定有驱动第一导料轮7转动的伺服电机，伺服电机的转轴通过联轴器与第一导料轮7的轴心同轴固定连接。参照图2，第一导料轮7（参照图1）和第二导料轮20周侧开设均有多个与采血管插接适配的插接弧槽22，插接弧槽22沿第一导料轮7和第二导料轮20的周侧等间隔设置。伺服电机驱动第一导料轮7转动，采血管插接至插接弧槽22内后，第一导料轮7的转动带动采血管转动，同时利用插接弧槽22与采血管的插接适配，避免了相邻采血管支架受到摩擦和磨损。

参照图1，机体1于支板所处侧壁固定有第一弧形挡板8，第一弧形挡板8远离机体1的一端与导料轮远离送料箱3一侧贴合设置。第一弧形挡板8能够避免采血管从第一导料轮7上滑落。第一弧形挡板8远离送料箱3的一端活动设置有导料板9，导料板9呈“C”字形，导料板9处于第一导料轮7的正下方且开口朝向第一导料轮7所处一侧设置。利用导料板9将第一导料轮7导出的采血管转移至用于收集采血管的容器内。

参照图3，第一弧形挡板8和导料板9相互靠近的一端且于远离第一导料轮7的一侧均固定有插接片12，两个插接片12均垂直于第一弧形挡板8设置，两个插接片12相互贴合且共同穿设有固定螺栓13，固定螺栓13垂直于插接片12设置，固定螺栓13贯穿插接片12并螺纹连接有固定螺母14。利用固定螺栓13与固定螺母14的螺纹连接，便于第一弧形挡板8于导料板9的安装和拆卸，从而便于工作人员更换导料板9。

参照图1，机体1于第一导料轮7所处的一端滑移设置有防落板15，防落板15处于第一导料轮7的正上方，防落板15与输送带2远离送料箱3的一端之间形成采血管落入插接弧槽22内的通道。输送带2将采血管运输至第一导料轮7周侧时，防落板15能够防止少量采血管从第一弧形挡板8周侧滑落。

机体1于支板所处一侧固定有支撑板16，支撑板16与支板平行设置。参照图4与图5，支撑板16朝向第一导料轮7所处一侧开设有滑槽17，防落板15靠近支撑板16的一侧固定有与滑槽17滑移适配的滑块18。利用滑块18与滑槽17的滑移适配，便于更精准的调节出防落板15所处的位置，从而更好的对采血管进行防护，避免采血管滑落。

本实施例的实施原理及有益效果为：

通过送料箱3、送料斗19、第二导料轮20的共同作用，将未贴标签的采血管转移至输送带2上，输送带2将采血管运送至折角板5处，同时导纸辊10将送纸盘4上卷设的原纸引导至折角板5处，利用折角板5、输送带2、压标软带6的共同作用，将原纸上的标签贴合于采血管周侧，利用废料辊11将不带有标签的原纸废料进行收卷；

当贴有标签的采血管运送至第一导料轮7周侧后，通过第一导料轮7、第一弧形挡板8、导料板9的共同作用，引导采血管至用于收集采血管的容器内，同时防护板将未进入第一导料轮7内的采血管进行收集，避免采血管落下。本实用新型实现了自动转移采血管，加快了采血管的收集速度，避免了人工收捡，提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。