一种具有破碎功能的液压抓斗的制作方法

文档序号:18766729发布日期:2019-09-25 00:23阅读:260来源:国知局
一种具有破碎功能的液压抓斗的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其是一种具有破碎功能的液压抓斗。



背景技术:

随着城市化进程的加快,以焚烧为主的垃圾处理工艺已经成为国内垃圾处理的主要方式。

目前,我国的大城市生活垃圾的主要收集方式是小袋混合大袋体积达到0.5m³及以上装运。由于袋装垃圾所用的垃圾袋大小不一,有时是大袋套小袋,目前国内0.5m³及以上的大垃圾袋子很结实,大袋内垃圾构成复杂,在焚烧的过程中有个别大袋中的液体导致炉膛的温度瞬间变化,导致影响烟气排放的标准和发电效率。因原来工厂建设时没有破碎垃圾袋功能,增大了破0.5m³及以上大袋的难度。因而破大袋成为已运行工厂垃圾预处理的一大关键性难题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种具有破碎功能的液压抓斗,通过在主筒体下部设置破袋刀及爪瓣上的刀片,达到破碎垃圾袋的功能。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成:

一种具有破碎功能的液压抓斗,包括主筒体及爪瓣,其特征在于:所述抓斗还包括伸缩机构、驱动机构及刀片,所述伸缩机构的一端与所述爪瓣铰接连接,另一端与所述主筒体铰接连接,所述驱动机构连接驱动所述伸缩机构伸缩并驱使所述爪瓣开合,所述刀片安装在所述爪瓣内侧。

所述抓斗还包括破袋刀,所述破袋刀安装在所述主筒体下部。

所述破袋刀可拆卸式安装在所述主筒体上。

所述爪瓣至少为两片,所述爪瓣围合构成下端闭合的腔体。

所述伸缩机构为液压油缸,所述驱动机构为液压系统,所述液压系统与所述液压油缸相连,控制所述液压油缸伸缩。

所述主筒体上表面设有起吊孔。

本实用新型的优点是:结构简单,抓取力强,破碎效果好,效率高;尤其适用于大型压缩袋的破袋。

附图说明

图1为本实用新型被吊起的结构示意图;

图2为本实用新型中爪瓣闭合时被吊起的结构图;

图3为本实用新型中爪瓣打开时被吊起的主视图;

图4为本实用新型中爪瓣打开时被吊起的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:

如图1-4所示,图中标记1-10分别表示为:主筒体1、爪瓣2、液压油缸3、液压系统4、吊盖5、铰接副6、吊链7、破袋刀8、刀片9、电缆10。

本实施例具体涉及一种具有破碎功能的液压抓斗,主要用于生活垃圾焚烧发电行业的垃圾池内装有垃圾的大型压缩袋破碎。在爪瓣2内侧设置刀片9,在主筒体1底端设置破袋刀8,驱动机构驱动伸缩机构伸长,从而带动爪瓣2闭合,达到破袋目的。

实施例:如图1所示,该抓斗包括主筒体1、作为伸缩机构的液压油缸3、作为驱动机构的液压系统4、爪瓣2、破袋刀8、刀片9。

其中,如图1所示,电缆10与液压系统4相连,为液压系统4供电。液压系统4设置在主筒体1下表面并与液压油缸3相连,液压系统4驱动液压油缸3伸缩。液压油缸3的一端通过铰接副6与主筒体1相连,另一端通过铰接副6与爪瓣2相连,液压油缸3伸缩时带动爪瓣2打开或闭合。爪瓣2的内侧安装有刀片9,当爪瓣2闭合时,刀片9与物体接触,从而划破物体。

如图4所示,爪瓣2的数量为五个,能迅速划破物体,提高工作效率。如图1、2所示,主筒体1的底部设有破袋刀8,当爪瓣2处于闭合状态时,物体与破袋刀8接触,从而被破袋刀8刺破。如图3所示,破袋刀8的数量为三个,提高工作效率。

主筒体1的上表面设有起吊孔(图中未示出),如图1、2、3、4所示,将盖板5固定在起吊孔上,将吊链7固定在吊盖5上,利用起重机吊起吊链7,实现抓斗上下、前后、左右移动。

使用步骤:

1)盖板5安装就位后,将吊链7固定在吊盖5上,利用起重机将抓斗移至待处理物体正上方;

2)和起重机同步升降的电缆10向液压系统4供电,液压系统4控制液压油缸3收缩到极限,从而带动爪瓣2处于最大打开状态;

3)起重机下放抓斗,由于抓斗自身重力,抓斗插入待处理物体内;

4)液压系统4控制液压油缸3伸长到极限,从而带动爪瓣2处于闭合状态,使得待处理物体与破袋刀8、刀片9接触并产生滑动摩擦,达到刺破待处理物体的目的;

5)通过反复驱动液压油缸3的伸缩,完全刺破待处理物体。

本实施例在具体实施时:

吊盖5照起重机的连接方式设置为两吊点形式的方形吊盖或四吊点形式的圆形吊盖。

吊盖5可旋转式安装在主筒体1的上表面,防止吊链7缠绕。

如图4所示,爪瓣2均分在主筒体1的四周,避免抓斗发生倾斜。

如图1、2、3所示,爪瓣2呈弧形爪体结构,便于抓取物体。

如图3所示,爪瓣2的最大张开角度接近或略等于90度,提高抓取的准确性还能提高破袋能力。

如图1、2、3所示,破袋刀8顶部呈针尖状,减少阻尼,确保能划破物体。

如图1、2、3所示,刀片9呈高低起伏锯齿状,更易扎进物体内。

刀片9前端呈流线型,减少阻尼,确保能刺进物体内。

如图1、2、3所示,破袋刀8表面呈高低起伏锯齿状,更易扎进物体内。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,如破袋刀8、刀片9的数量、设置位置等,故在此不一一赘述。

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