一种高速过油络筒机的制作方法

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，尤其涉及一种高速过油络筒机。

背景技术：

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

现有的高速过油络筒机，机器本身不具有对按键部位进行防护的防护装置，导致按键极易发生损坏，同时机器运转时，不能极易因意外按错按键，导致操作失误，且高速过油络筒机不具有移动的功能，不便于调整机器的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速过油络筒机，其通过防护罩可以对按键部位进行防护，同时能够避免按键因意外导致按错，发生失误的情况，且可以移动高速过油络筒机，以便于调整其的位置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速过油络筒机，包括络筒机本体，所述络筒机本体的侧壁转动连接有防护罩，所述防护罩远离络筒机本体的一端侧壁固定连接有固定块，所述络筒机本体上设有与固定块相配合的固定槽，所述络筒机本体内设有用于限位固定块的限位机构，所述络筒机本体的下端固定连接有多个支撑座，所述络筒机本体内设有两个装置腔，两个所述装置腔内均设有驱动机构，两个所述装置腔内均设于升降机构，所述驱动机构与升降机构连接，所述络筒机本体的下端设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均滑动连接有安装板，两个所述安装板的下端均设有两个行走轮，两个所述安装板分别与两个升降机构连接。

优选地，所述限位机构包括设置在络筒机本体内的圆腔，所述络筒机本体的侧壁贯穿设有限位销，所述限位销与络筒机本体滑动连接，所述限位销上固定连接有滑板，所述滑板的侧壁滑动连接在圆腔的内壁上，所述限位销上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在圆腔的内壁和滑板的侧壁上，所述限位销的一端固定连接有拉板，所述限位销的另一端延伸至固定槽内，所述固定块上设有与限位销相配合的限位孔。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在络筒机本体侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿络筒机本体的侧壁并固定连接有蜗杆，所述伺服电机的输出轴与络筒机本体转动连接，所述蜗杆的另一端转动连接在装置腔的内壁上。

优选地，所述升降机构包括转动连接在装置腔内顶部的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮的下端固定连接与螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的两端侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的另一端侧壁均滑动连接在装置腔的内壁上，两个所述固定板的下端均固定连接有推杆，两个所述推杆的下端均贯穿装置腔的内底部并固定连接在安装板的上端，所述推杆与络筒机本体滑动连接。

优选地，所述支撑座的下端设有防滑纹。

优选地，所述伺服电机上设有防护罩。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置驱动机构、升降机构，由于蜗杆与蜗轮相啮合，实现驱动机构驱使升降机构进行运转，然后利用螺纹杆与螺母的配合实现可以移动行走轮，从而行走轮与地面接触并撑起络筒机本体，可以移动络筒机本体；

2、通过设置限位机构，固定块、防护罩，可以通过弹簧的弹力作用推动限位销进行复位，插入限位孔内，实现对防护罩的限位固定，从而对按键部位进行防护，且可以防止意外按动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速过油络筒机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种高速过油络筒机中限位机构的俯视结构示意图；

图4为图1中B处的局部放大图。

图中：1络筒机本体、2伺服电机、3支撑座、4行走轮、5凹槽、6推杆、7防护罩、8固定块、9限位孔、10固定槽、11滑板、12限位销、13拉板、14弹簧、15圆腔、16装置腔、17螺母、18螺纹杆、19安装板、20蜗轮、21蜗杆、22固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高速过油络筒机，包括络筒机本体1，络筒机本体1的侧壁转动连接有防护罩7，防护罩7设于络筒机本体1上的按键处，用于保护按键，防护罩7远离络筒机本体1的一端侧壁固定连接有固定块8，络筒机本体1上设有与固定块8相配合的固定槽10，络筒机本体1内设有用于限位固定块8的限位机构，络筒机本体1的下端固定连接有多个支撑座3，支撑座3的下端设有防滑纹，起到了防滑的效果，络筒机本体1内设有两个装置腔16，两个装置腔16内均设有驱动机构，两个装置腔16内均设于升降机构，驱动机构与升降机构连接，络筒机本体1的下端设有两个凹槽5，两个凹槽5的内壁均滑动连接有安装板19，两个安装板19的下端均设有两个行走轮4，两个安装板19分别与两个升降机构连接。

具体地，限位机构包括设置在络筒机本体1内的圆腔15，络筒机本体1的侧壁贯穿设有限位销12，限位销12与络筒机本体1滑动连接，限位销12上固定连接有滑板11，滑板11的侧壁滑动连接在圆腔15的内壁上，限位销12上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别固定连接在圆腔15的内壁和滑板11的侧壁上，限位销12的一端固定连接有拉板13，限位销12的另一端延伸至固定槽10内，固定块8上设有与限位销12相配合的限位孔9，将固定块8进行限位，从而可以将防护罩7限位固定住，对按键部位进行防护。

具体地，驱动机构包括固定连接在络筒机本体1侧壁上的伺服电机2(伺服电机2的型号为MSME 5AZG1)，伺服电机2上设有防护罩，起到保护伺服电机2的作用，伺服电机2的输出轴末端贯穿络筒机本体1的侧壁并固定连接有蜗杆21，伺服电机2的输出轴与络筒机本体1转动连接，蜗杆21的另一端转动连接在装置腔16的内壁上，利用蜗杆21与蜗轮20相啮合，实现驱动机构驱使升降机构进行运转。

具体地，升降机构包括转动连接在装置腔16内顶部的蜗轮20，蜗轮20与蜗杆21相啮合，蜗轮20的下端固定连接与螺纹杆18，螺纹杆18上螺纹连接有螺母17，螺母17的两端侧壁均固定连接有固定板22，两个固定板22的另一端侧壁均滑动连接在装置腔16的内壁上，两个固定板22的下端均固定连接有推杆6，两个推杆6的下端均贯穿装置腔16的内底部并固定连接在安装板19的上端，推杆6与络筒机本体1滑动连接，这样的结构可以实现将行走轮4与地面接触并撑起络筒机本体1，从而可以移动络筒机本体1，方便调整位置。

本实用新型中，当络筒机本体1不使用时，通过拉板13拉动限位销12向外移动，使弹簧14处于压缩状态，然后转动防护罩7，防护罩7转动使固定块8插入固定槽10内，然后松开拉板13，通过弹簧13的弹力作用推动滑板11使限位销12复位，插入限位孔9内实现对固定块8的限位，从而限位防护罩7，当络筒机本体1需要移动时，启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴转动使蜗杆21转动，由于蜗杆21与蜗轮20相啮合，实现蜗轮20的转动，使螺纹杆18转动，螺纹杆18转动使螺母17可以移动，螺母17通过两个固定板22使两个推杆6可以向下移动，通过推杆6推动安装板19向下移动，从而行走轮4与地面接触并撑起络筒机本体1，从而可以移动络筒机本体1。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。