一种高效纱线卷绕装置的制作方法

本实用新型涉机械设备领域，尤指一种高效纱线卷绕装置。

背景技术：

在纱线生产过程中通常采用卷绕设备对其进行处理。但是，传统的卷绕设备上设置的线管轴的规格是固定不变的，只能够适应一种线管，使得其他规格的线管要么因线管轴太粗套装不上去，要么因线管轴太细导致线管在线管轴上晃动，不便于纱线卷绕工作的进行，容易出现差错；同时，传统的线管轴与线管之间的安装与拆卸较为麻烦，影响纱线卷绕的效率。

本实用新型根据上述存在的问题，提出一种能够调节线管轴粗细的卷绕设备，该卷绕设备能够适应不同规格的线管，使得卷绕效率高，卷绕质量好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种高效纱线卷绕装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高效纱线卷绕装置，包括设备支架和设备支架上端横杆上安装的卷绕轴以及设置在设备支架下端竖杆上的调节杆，调节杆的一端滑动安装在设备支架上内嵌的滑槽内，另一端上设有穿线孔，穿线孔分为左侧的固定侧壁和右边的移动侧壁，固定侧壁和移动侧壁的内壁上均设置有清洁层，移动侧壁固定连接推杆，推杆通过操作块与移动锁紧件相连，移动锁紧件在调节杆的上下两端面上来回滑动；

卷绕轴内放置有左卡片和右卡片，左卡片和右卡片均通过固定件安装在旋转轴的一端端头位置，旋转轴的另一端端头与滑竿通过滚动轴连接为一体，滑竿套装在限位柱上，限位柱上螺纹连接有调节螺母，调节螺母活动抵接拨块，拨块与滑竿相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滑竿和限位柱均安装在转动块上，滑竿穿过转动块延伸至卷绕轴的内腔中，限位柱穿过转动块固定在卷绕轴的轴壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，设备支架上安装有电机，电机与转动块轴连接，卷绕轴固定安装在转动块的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，左卡片和右卡片的外侧均设有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，调节杆的中部设置有旋转孔，旋转孔与卷绕轴底部的转轴相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，卷绕轴的上下两端均设置有滑动轨道，滑动轨道与左卡片和右卡片两端的滑块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，清洁层是由柔软且具有清洁功能的布料制作而成。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种高效纱线卷绕装置，通过设置的穿线孔，能够将需要卷绕的纱线上存在的毛絮、脏污清理掉，防止被卷绕在线管上的纱线因存在脏污而出现不合格的问题，间接提高纱线卷绕的效率；

2、本实用新型通过在卷绕轴内设置的左卡片和右卡片，便于调节卷绕轴的规格，使得该卷绕装置在卷绕不同规格的纱线时，无需更换卷绕轴，只需通过上下调节拨块，拨块带动滑竿在限位柱上上下滑行，使得旋转轴能够向前推动或者向后拉动左卡片和右卡片，从而实现左卡片和右卡片突出卷绕轴或者隐藏在卷绕轴中的目的，以适应不同规格的线管；此外，在线管卷绕纱线达到设定值时，工作人员只需向上拨动拨块，就能够使得左卡片和右卡片缩进卷绕轴中，从而缩小卷绕轴的规格，便于将线管从卷绕轴上拆卸下来。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型卷绕轴内部结构示意图；

图3是本实用新型图1中a 的放大结构示意图。

图中标号：1、设备支架；2、卷绕轴；3、调节杆；4、滑槽；5、穿线孔；6、固定侧壁；7、移动侧壁；8、清洁层；9、推杆；10、操作块；11、移动锁紧件；12、左卡片；13、右卡片；14、固定件；15、旋转轴；16、滑竿；17、滚动轴；18、限位柱；19、调节螺母；20、拨块；21、转动块；22、电机；23、防滑橡胶垫；24、旋转孔；25、转轴；26、滑动轨道。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种高效纱线卷绕装置，包括设备支架1和设备支架1上端横杆上安装的卷绕轴2以及设置在设备支架1下端竖杆上的调节杆3，调节杆3的一端滑动安装在设备支架1上内嵌的滑槽4内，另一端上设有穿线孔5，穿线孔5分为左侧的固定侧壁6和右边的移动侧壁7，固定侧壁6和移动侧壁7的内壁上均设置有清洁层8，移动侧壁7固定连接推杆9，推杆9通过操作块10与移动锁紧件11相连，移动锁紧件11在调节杆3的上下两端面上来回滑动；

卷绕轴2内放置有左卡片12和右卡片13，左卡片12和右卡片13均通过固定件14安装在旋转轴15的一端端头位置，旋转轴15的另一端端头与滑竿16通过滚动轴17连接为一体，滑竿16套装在限位柱18上，限位柱18上螺纹连接有调节螺母19，调节螺母19活动抵接拨块20，拨块20与滑竿16相连接。

滑竿16和限位柱18均安装在转动块21上，滑竿16穿过转动块21延伸至卷绕轴2的内腔中，限位柱18穿过转动块21固定在卷绕轴2的轴壁上，便于控制滑竿16在限位柱18滑动。

设备支架1上安装有电机22，电机22与转动块21轴连接，卷绕轴2固定安装在转动块21的底部，电机22驱动转动块21转动的同时，能够驱动卷绕轴2转动。

左卡片12和右卡片13的外侧均设有防滑橡胶垫23，当左卡片12和右卡片13在旋转轴15的作用下突出卷绕轴2，抵接在线管上时，防滑橡胶垫23具有防滑的作用，使得左卡片12和右卡片13抵接在线管上的动作更加稳定。

调节杆3的中部设置有旋转孔24，旋转孔24与卷绕轴2底部的转轴25相适配，需要向卷绕轴2上套装线管时，将调节杆3从滑槽4内向下移动，使得调节杆3从转轴25上脱落出来，便于安装线管，当线管套装完成之后，再将调节杆3从滑槽4内向上移动，使得旋转孔24能过套接在转轴25上，具有固定转轴25转动位置的作用，使得转轴25转动更加稳定；此外，调节杆3端头设置的穿线孔5在此位置上也便于纱线卷绕工作的施展。

卷绕轴2的上下两端均设置有滑动轨道26，滑动轨道26与左卡片12和右卡片13两端的滑块滑动连接，便于左卡片12和右卡片13在卷绕轴2内进出滑动。

清洁层8是由柔软且具有清洁功能的布料制作而成，纱线穿过穿线孔5后，将移动侧壁7在推杆9和操作块10的作用下向固定侧壁6推动，使得穿线孔5无限缩小，将纱线包裹在清洁层8内，清洁层8为柔软且具有清洁功能的布料制作不仅能够清洁纱线上的脏污，还不会损伤纱线。

工作原理：工作时，首先，将调节杆3从滑槽4内向下移动，使得调节杆3从转轴25上脱落出来，便于安装线管，当线管套装完成之后，再将调节杆3从滑槽4内向上移动，使得旋转孔24能过套接在转轴25上，具有固定转轴25转动位置的作用，使得转轴25转动更加稳定；其次，根据套装在卷绕轴2上的线管规格，选择向上或者向下拨动拨块20，拨块20能够带动滑竿16在限位柱18上上下滑行，致使旋转轴15能够向前推动或者向后拉动左卡片12和右卡片13，从而使得左卡片12和右卡片13突出卷绕轴2或者隐藏在卷绕轴2中，以达到左卡片12和右卡片13上设置的防滑橡胶垫23接在线管上的目的，具有稳定线管的作用，便于纱线卷绕工作的稳定快速进行；然后，将纱线穿过穿线孔5，再将移动侧壁7在推杆9和操作块10的作用下向固定侧壁6推动，使得穿线孔5无限缩小，达到纱线包裹在清洁层8内的目的，能够清洁纱线上的脏污；最后，在线管卷绕纱线达到设定值时，工作人员只需向上拨动拨块20，就能够使得左卡片12和右卡片13缩进卷绕轴2中，从而缩小卷绕轴2的规格，便于将线管从卷绕轴2上拆卸下来。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实 施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。