一种可调节使用宽度的纺织机械滚筒装置的制作方法

本发明属于纺织机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种可调节使用宽度的纺织机械滚筒装置。

背景技术：

卷筒，是在成品布纺织完成后，将布料成卷分装使用的装置。每卷布料的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的，在之后的出售和剪裁时比较方便。

如申请号为cn201510867432.7的中国专利涉及一种纺织机械领域，尤其涉及一种纺织机械用卷筒装置，该卷筒装置可以免于人工手动缠绕布料，防止卷取布料时布料歪斜卷取不均，卷筒拆装更加便捷，避免资源浪费，提高生产效率，其结构包括第一卷筒、第二卷筒、凸台和压板；所述的第二卷筒的外表面套接在第一卷筒的内表面；所述的第一卷筒和第二卷筒为空心结构；所述的第一卷筒外表面通过沉头螺栓固定有压板；所述的第一卷筒的外表面的两侧分别设有凸台，凸台为环形；所述的轴为通轴，贯穿第二卷筒，所述的第二卷筒两侧的端面分别设有端板；所述的轴的两端分别设有凹槽，凹槽为环形。本发明的一种纺织机械用卷筒装置，结构简单，装卸方便，适用于纺织领域。

如申请号为cn201510421160.8的中国专利公开了一种纺织机械的卷筒装置，所述卷筒本体为一圆柱形的筒状结构，所述驱动轴固定在卷筒本体两端的侧面位置且具体位于两端面的中间位置，所述驱动轴为圆柱形筒状结构，所述卷筒本体的外表面上设有凹台，所述固定杆是一横截面为矩形的长条形立方体块，所述转轴与勾块相连接，所述固定杆两端的位置分布有弹簧，所述弹簧的外表面上安装有橡胶外筒，所述橡胶外筒为一两端去除的圆柱形筒状结构，通过添加固定架来对布料进行固定，该设计相比较于传统装置布料不会出现褶皱，而弹簧的加入使得固定的过程中不会出现过松或者过紧的情况，而橡胶外筒的设计可以有效的保护布料，防止布料出现卡在固定架上的情况。

基于上述，本发明人发现，上述发明在对布料进行滚卷时，会产生歪斜，而且布料宽度不可调，不同宽度的布料在滚筒上卷起时，由于没有合适尺寸的限位，也会产生卷布歪斜，使生产效率降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可调节使用宽度的纺织机械滚筒装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可调节使用宽度的纺织机械滚筒装置，以解决现有卷布歪斜，降低效率的问题。

本发明可调节使用宽度的纺织机械滚筒装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可调节使用宽度的纺织机械滚筒装置，包括旋转驱动轴，小轴，螺纹轴，配合轴，第一键槽，转筒，滑槽，定位螺孔，第二键槽，挡圈，滑凸，阶梯孔，挡片，螺母，限位销和半圆键；所述旋转驱动轴为阶梯轴结构，共有三段，分别为小轴，螺纹轴和配合轴；所述小轴为直径最小的光轴，位于旋转驱动轴左右两端；所述螺纹轴轴径大于旋转驱动轴，外圆开设有外螺纹，设于小轴与配合轴之间；所述配合轴为轴径最大的轴段；所述第一键槽共有两处，开设于配合轴顶侧面左右两端，键槽末端为半圆形；所述转筒为圆筒结构，设有内孔，固定于配合轴外圆上；所述第二键槽尺寸与第一键槽尺寸相同，开设于转筒内孔孔顶的左右两端；所述阶梯孔共有两处，开设于挡圈的顶侧面和底侧面上。

进一步的，所述滑槽共有两处，开设于转筒的顶侧面和底侧面上。

进一步的，所述定位螺孔为深为1cm的螺纹孔，开设于滑槽上。

进一步的，所述定位螺孔为等距分布，间隔距离为3cm。

进一步的，所述挡圈为同心圆片，右侧面为倾斜20度的斜面。

进一步的，所述滑凸设于挡圈内孔上下两端，为向圆心处伸出的矩形块，矩形块尺寸与滑槽尺寸相同。

进一步的，所述挡片为带孔圆片，内孔径大于螺纹轴大径2mm，外径大于配合轴外径10mm，通过两处螺母固定于转筒外侧面。

进一步的，所述限位销为阶梯轴结构，顶侧面固定有挂环，最低端阶梯外圆开设有外螺纹。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

挡圈的设置，有利于使歪斜的布料在卷起时沿斜度向中间卷起，防止布料在卷起时产生歪斜和不平整的现象。

本发明结构简单，操作方便，通过挡圈使布料卷起时更加平整，且可根据布料的不同宽度，来调整挡圈的位置，使转筒适用于多种尺寸的布料，不需要针对不同尺寸布料就设计不同尺寸的滚筒，节省材料，减少成本，提高转筒的应用范围，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明转筒左视图。

图3是本发明限位销固定左视图。

图4是本发明限位销主视图。

图5是本发明限位销俯视图。

图6是本发明挡圈左视图。

图7是本发明旋转驱动轴主视图。

图8是本发明旋转驱动轴左视图。

图9是本发明旋转驱动轴俯视图。

图10是本发明挡片左视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-旋转驱动轴，101-小轴，102-螺纹轴，103-配合轴，104-第一键槽，2-转筒，201-滑槽，202-定位螺孔，203-第二键槽，3-挡圈，301-滑凸，302-阶梯孔，4-挡片，5-螺母，6-限位销，7-半圆键。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：一种可调节使用宽度的纺织机械滚筒装置，包括旋转驱动轴1，小轴101，螺纹轴102，配合轴103，第一键槽104，转筒2，滑槽201，定位螺孔202，第二键槽203，挡圈3，滑凸301，阶梯孔302，挡片4，螺母5，限位销6和半圆键7；旋转驱动轴1为阶梯轴结构，共有三段，分别为小轴101，螺纹轴102和配合轴103；小轴为101直径最小的光轴，位于旋转驱动轴1左右两端；螺纹轴102轴径大于旋转驱动轴，外圆开设有外螺纹，设于小轴101与配合轴103之间；配合轴103为轴径最大的轴段；第一键槽104共有两处，开设于配合轴103顶侧面左右两端，键槽末端为半圆形；转筒2为圆筒结构，设有内孔，固定于配合轴103外圆上；第二键槽203尺寸与第一键槽104尺寸相同，开设于转筒2内孔孔顶的左右两端；阶梯孔302共有两处，开设于挡圈3的顶侧面和底侧面上。

其中，滑槽201共有两处，开设于转筒2的顶侧面和底侧面上，为挡圈3滑动的轨道。

其中，定位螺孔202为深为1cm的螺纹孔，开设于滑槽201上。

其中，定位螺孔202为等距分布，间隔距离为3cm，便于通过限位销6将挡圈3在转筒2上的位置进行固定。

其中，挡圈3为同心圆片，右侧面为倾斜20度的斜面，当布料在卷起时发生倾斜时，可沿该斜度向中间找正，保证布料卷起时端面的平整度。

其中，滑凸301设于挡圈3内孔上下两端，为向圆心处伸出的矩形块，矩形块尺寸与滑槽201尺寸相同，通过滑凸301在滑槽21上的滑动，可以对挡圈的位置进行改变，从而应对卷起多种规格的布料，应用范围广，适用性强。

其中，挡片4为带孔圆片，内孔径大于螺纹轴102大径2mm，外径大于配合轴103外径10mm，通过两处螺母5固定于转筒2外侧面，对半圆键7的固定起到限位作用，使转筒2固定于旋转驱动轴1上，无相对转动和滑动，同时也为阻止挡圈3向外侧运动，起到限位作用。

其中，限位销6为阶梯轴结构，顶侧面固定有挂环，便于操作，最低端阶梯外圆开设有外螺纹，螺纹规格与定位螺孔202规格相同，穿过阶梯孔302后通过螺旋连接固定于定位螺孔202上。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将转筒2装配到旋转驱动轴1的配合轴103上后，插入半圆键7，然后在两端的螺纹轴102上套装挡片4，并用两处螺母5固定，在转筒2上套装挡圈3，挡圈3的滑凸301在转筒2的滑槽201上滑动，并限制挡圈3的径向运动，根据所要缠绕卷起的布料尺寸，将挡圈3滑动到适当位置，在阶梯孔302上插入限位销6，将挡圈3的位置固定，本发明适用范围广，能够适用于多种宽度的布料，减少更换转筒的频率，减少无用功，提高生产效率。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。