一种纺织机械用活动式滚筒装置的制作方法

本发明是属于纺织机械领域，具体涉及了一种纺织机械用活动式滚筒装置。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

在各类纺织机械中，往往都需要用到滚筒，纺织机械中的滚筒主要是用于收放布料用的，以集中的方式规整布料，为织造、印染、整理等工序提供了极大的方便，适用于工厂化的流水线生产。在实际的使用中发现，现有的滚筒存在诸多的缺陷：

1、现有的滚筒其长度固定，不能够收放宽幅超过滚筒长度的布料，对于宽幅远小于该滚筒长度的布料存在收放效果不好的问题，布料容易左右移动，整齐度较差。

2、现有的滚筒不能够移动，每台纺织机械均需要配备与其匹配的滚筒，增加了设备成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织机械用活动式滚筒装置，针对现有滚筒的缺陷，在滚筒上设置了可由横移机构带动的活动挡板，通过横移机构改变活动挡板在滚筒上的位置，从而调节滚筒的实际使用长度，使得本发明的滚筒适合于不同幅宽的长匹布料，适用范围广；能够应用于不同类型的纺织机械，实现一机多用，降低设备购入成本。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种纺织机械用活动式滚筒装置，包括滚筒架与滚筒，滚筒安装于滚筒架上，其特征在于：滚筒架包括底座与支架，滚筒安装于支架上，底座上安装有驱动装置，驱动装置连接滚筒；滚筒上设有固定挡板与活动挡板，固定挡板安装于滚筒的右侧，活动挡板安装于滚筒的左侧，支架上还安装有横移机构，横移机构设于滚筒的后方，横移机构内安装有横移丝杠，横移机构的表面设有横移导向口，横移丝杠连接有连杆，连杆穿出横移导向口并连接活动挡板；支架上设有横移控制按钮，横移控制按钮控制横移丝杠。

进一步，驱动装置包括有滚筒电机、主动轮、传动带、从动轮及转轴，滚筒电机安装于底座上，滚筒电机连接主动轮，主动轮与从动轮通过传动带相互连接，从动轮连接转轴，转轴连接滚筒。驱动装置用于带动滚筒旋转，从而实现收放布料，在滚筒电机启动后，带动主动轮旋转，在传动带的作用下带动从动轮旋转，进而带动转轴旋转，由于滚筒安装于转轴上，自然带动滚筒旋转，实现滚筒收放布料。该驱动装置结构简单，运行顺畅，故障较少。

进一步，支架上连接有轴承，转轴通过轴承安装于支架上。轴承安装转轴，降低其运行过程种的摩擦系数，减少摩擦损伤，保证转轴的回转精度。

进一步，滚筒电机为三相异步电机，支架上设有滚筒转向控制按钮，滚筒转向控制按钮控制三相异步电机。三相异步的滚筒电机可以正转与反转，正转用于收拢布料，反转用于放出布料，实现一机多用，适用于各类纺织机械设备，实用性强。操作人员可通过滚筒转向控制按钮进行控制，十分方便。

进一步，横移机构包括横移架及横移座，横移架与横移座相互连接，横移架内设有横移丝杠，横移架的表面设有横移导向口，横移座连接固定挡板；横移丝杠包括横移电机、丝杠及滑块，横移电机连接丝杠，丝杠上连接有滑块，滑块连接连杆。横移丝杠用于带动活动挡板在横向上来回移动，其工作原理为：横移电机启动后，滑块在丝杠上做横向移动，通过连杆的传动作用带动活动挡板沿着滚筒做横向移动，可使得活动挡板移动至滚筒上的任意位置，从而调节滚筒的实际使用长度，结构简单，操作方便，横移顺畅。

进一步，滚筒与横移机构的间距为30-45cm。将滚筒与横移机构保持有一定的间距，在该间距下，能够保证滚筒正常工作。

进一步，支架上安装有标尺杆，标尺杆上标注有刻度标尺，刻度标尺的起点与固定挡板对齐。通过该标尺杆能够测量固定挡板与活动挡板之间的间距，从而测量滚筒实际投入使用的长度，方便工人精确的调节活动挡板的位置，使得滚筒实际使用长度与布料宽幅的匹配程度高，提高滚筒的使用效果。

进一步，底座的底部设有支撑垫。支撑垫用于垫起整个滚筒装置，结构简单，实用性强。

进一步，底座上安装有滚轮盘，滚轮盘底部的前后两端设有万向轮，滚轮盘底部的两侧设有滑轮，滑轮与万向轮相互配合。滚轮盘上装配有万向轮与滑轮，滑轮带动滚筒装置移动，万向轮实现滚筒装置可转向任意方向，从而使得滚筒装置能够移动到任意位置，无需搬移，省时省力。基于上述滚轮盘，同一滚筒装置可搭配不同的纺织机械使用，真正达到一机多用的目的，移动方便，结构设计十分巧妙。

进一步，底座上安装有滚轮盘安装器，滚轮盘安装器的底部设有容纳凹槽，容纳凹槽与滚轮盘相互匹配，滚轮盘的上端设有接头，滚轮盘安装器内安装有收放电动缸，收放电动缸竖向设置，收放电动缸的活塞杆连接接头，支架上设有收放控制按钮，收放控制按钮控制收放电动缸。滚轮盘安装器用于收起或放出滚轮盘，在放出滚轮盘时，滚轮盘上的万向轮与滑轮着地，支撑垫被抬起，滚筒装置可以随意移动，支撑垫不与地面接触，不会产生摩擦阻力而影响滚筒装置移动。在收起滚轮盘时，滚筒装置整个下移，支撑垫着地，滚轮盘脱离地面，此时滚筒装置被稳稳的放置于地面上。通过滚轮盘安装器，使得移动与固定两种状态不产生相互影响，十分巧妙。通过收放控制按钮控制收放电动缸实现，方便操控。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明为一种纺织机械用活动式滚筒装置，针对现有滚筒的缺陷，在滚筒上设置了可由横移机构带动的活动挡板，通过横移机构改变活动挡板在滚筒上的位置，从而调节滚筒的实际使用长度，使得本发明的滚筒适合于不同幅宽的长匹布料，适用范围广；能够应用于不同类型的纺织机械，实现一机多用，降低设备购入成本。其具体有益效果表现为以下几点：

1、驱动装置用于带动滚筒旋转，从而实现收放布料，在滚筒电机启动后，带动主动轮旋转，在传动带的作用下带动从动轮旋转，进而带动转轴旋转，由于滚筒安装于转轴上，自然带动滚筒旋转，实现滚筒收放布料。该驱动装置结构简单，运行顺畅，故障较少。

2、本发明的滚筒上设置固定挡板与活动挡板，两块挡板之间滚筒为实际收卷布料的区域；而活动挡板在横移机构的带动下，能够移动到滚筒上任意位置(不包括固定挡板之外的区域)，背着固定挡板移动时，两块挡板之间的间距变大，滚筒实际使用长度变长，能够适合于大宽幅的布料；向着固定挡板移动时，两块挡板之间的间距变小，滚筒实际使用长度变短，能够适合于小宽幅的布料。使得本发明的滚筒适合于不同幅宽的布料，能够应用于不同类型的纺织机械，实现一机多用，无需购入不同规格的滚筒机构，降低设备投入成本。

3、横移控制按钮可控制横移丝杠左移和右移，从而控制活动挡板的左移和右移，操控方便。

4、滚轮盘上装配有万向轮与滑轮，滑轮带动滚筒装置移动，万向轮实现滚筒装置可转向任意方向，从而使得滚筒装置能够移动到任意位置，无需搬移，省时省力。基于上述滚轮盘，同一滚筒装置可搭配不同的纺织机械使用，真正达到一机多用的目的，移动方便，结构设计十分巧妙。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为一种纺织机械用活动式滚筒装置的正面示意图；

图2为一种纺织机械用活动式滚筒装置的背面示意图；

图3为横移机构的结构示意图；

图4为横移丝杠的结构示意图；

图5为活动挡板的结构示意图；

图6为滚轮盘的结构示意图；

图7为滚轮盘安装器与滚轮盘的连接示意图；

图8为图1中ⅰ的放大示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种纺织机械用活动式滚筒装置，包括滚筒架与滚筒17，滚筒17安装于滚筒架上，滚筒17架包括底座1与支架，支架分为第一支架2与第二支架3，滚筒17安装在第一支架2与第二支架3上。

底座1上安装有驱动装置，驱动装置包括有滚筒电机5、主动轮6、传动带7、从动轮8及转轴9，滚筒电机5安装于底座1上，滚筒电机5连接主动轮6，主动轮6与从动轮8通过传动带7相互连接，从动轮8连接转轴9，转轴9连接滚筒17。驱动装置用于带动滚筒17旋转，从而实现收放布料，在滚筒电机5启动后，带动主动轮6旋转，在传动带7的作用下带动从动轮8旋转，进而带动转轴9旋转，由于滚筒17安装于转轴9上，自然带动滚筒17旋转，实现滚筒17收放布料。该驱动装置结构简单，运行顺畅，故障较少。第一支架2与第二支架3上均安装有轴承10，转轴9通过轴承10安装于对应的第一支架2与第二支架3上。轴承10安装转轴9，降低其运行过程种的摩擦系数，减少摩擦损伤，保证转轴9的回转精度。

滚筒电机5为三相异步电机，第二支架3上设有滚筒转向控制按钮29，滚筒转向控制按钮29控制三相异步电机。三相异步的滚筒电机5可以正转与反转，正转用于收拢布料，反转用于放出布料，实现一机多用，适用于各类纺织机械设备，实用性强。操作人员可通过滚筒转向控制按钮29进行控制，十分方便。

滚筒17上设有固定挡板11与活动挡板12，固定挡板11安装于滚筒17的右侧，活动挡板12安装于滚筒17的左侧；第一支架2与第二支架3之间还安装有横移机构18，横移机构18设于滚筒17的后方，滚筒17与横移机构18的间距为30-45cm。将滚筒17与横移机构18保持有一定的间距，在该间距下，能够保证滚筒17正常工作。

横移机构18包括横移架19及横移座20，横移架19与横移座20相互连接，横移架19内设有横移丝杠23，横移架19的表面设有横移导向口21，横移座20连接固定挡板11；横移丝杠23包括横移电机24、丝杠25及滑块26，横移电机24连接丝杠25，丝杠25上连接有滑块26，滑块26连接连杆22，连杆22穿出横移导向口21并连接活动挡板12；本发明的滚筒17上设置固定挡板11与活动挡板12，两块挡板之间滚筒17为实际收卷布料的区域；而活动挡板12在横移机构18的带动下，能够移动到滚筒17上任意位置(不包括固定挡板11之外的区域)，背着固定挡板11移动时，两块挡板之间的间距变大，滚筒17实际使用长度变长，能够适合于大宽幅的布料；向着固定挡板11移动时，两块挡板之间的间距变小，滚筒17实际使用长度变短，能够适合于小宽幅的布料。使得本发明的滚筒17适合于不同幅宽的布料，能够应用于不同类型的纺织机械，实现一机多用，无需购入不同规格的滚筒机构，降低设备投入成本。

第二支架3上设有横移控制按钮30，横移控制按钮30控制横移丝杠23。横移控制按钮30可控制横移丝杠23左移和右移，从而控制活动挡板12的左移和右移，操控方便。

第一支架2与第二支架3之间安装有标尺杆13，标尺杆13上标注有刻度标尺14，刻度标尺14的起点与固定挡板11对齐。通过该标尺杆13能够测量固定挡板11与活动挡板12之间的间距，从而测量滚筒17实际投入使用的长度，方便工人精确的调节活动挡板12的位置，使得滚筒17实际使用长度与布料宽幅的匹配程度高，提高滚筒17的使用效果。

底座1的底部设有支撑垫4，支撑垫4用于垫起整个滚筒装置；底座1上安装有滚轮盘16，滚轮盘16底部的前后两端设有万向轮27，滚轮盘16底部的两侧设有滑轮28，滑轮28与万向轮27相互配合。滚轮盘16上装配有万向轮27与滑轮28，滑轮28带动滚筒装置移动，万向轮27实现滚筒装置可转向任意方向，从而使得滚筒装置能够移动到任意位置，无需搬移，省时省力。基于上述滚轮盘16，同一滚筒装置可搭配不同的纺织机械使用，真正达到一机多用的目的，移动方便，结构设计十分巧妙。

底座1上还安装有滚轮盘安装器15，滚轮盘安装器15用来安装滚轮盘16，滚轮盘安装器15的底部设有容纳凹槽32，容纳凹槽32与滚轮盘16相互匹配，滚轮盘16的上端设有接头33，滚轮盘安装器15内安装有收放电动缸34，收放电动缸34竖向设置，收放电动缸34的活塞杆35连接接头33，第二支架3上设有收放控制按钮31，收放控制按钮31控制收放电动缸34。滚轮盘安装器15用于收起或放出滚轮盘16，在放出滚轮盘16时，滚轮盘16上的万向轮27与滑轮28着地，支撑垫4被抬起，滚筒装置可以随意移动，支撑垫4不与地面接触，不会产生摩擦阻力而影响滚筒装置移动。在收起滚轮盘16时，滚筒装置整个下移，支撑垫4着地，滚轮盘16脱离地面，此时滚筒装置被稳稳的放置于地面上。通过滚轮盘安装器15，使得移动与固定两种状态不产生相互影响，十分巧妙。通过收放控制按钮31控制收放电动缸34实现，方便操控。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。