一种危化品运输防漏装置的制作方法

本发明是一种危化品运输防漏装置，属于危化品运输技术领域。

背景技术：

危化品即危险化学品，是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的化学物品，现有的危化品在进行运输时，通常是直接放置在单层防护罐内，防护罐容易受到碰撞损坏，常发生泄漏，造成危害，防护效果低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种危化品运输防漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种危化品运输防漏装置，包括储罐以及辅助机构，所述储罐安装在辅助机构内部，所述辅助机构包括端盖一、密封气囊一、橡胶条、下外壳、端盖二、密封气囊二、上外壳以及挤压气囊。

进一步地，在所述辅助机构中，所述下外壳上端安装上外壳，所述上外壳以及下外壳均安装在密封气囊一前端，所述密封气囊一固定在端盖一内部后壁，所述上外壳以及下外壳均安装在端盖一后端并穿过端盖一与密封气囊一相连接，所述上外壳以及下外壳均安装在密封气囊二后端，所述密封气囊二固定在端盖二内部前壁，所述上外壳以及下外壳均安装在端盖二后端并穿过端盖二与密封气囊二相连接，所述下外壳内壁等距固定至少四个橡胶条，所述上外壳内壁中间位置固定挤压气囊，所述挤压气囊安装在储罐上部环形侧面，所述储罐下部环形侧面等距设有至少四个橡胶条，工作人员把储罐吊装到下外壳内部，并利用橡胶条进行支撑，然后关闭上外壳，使上外壳与下外壳形成一个保护罩，然后在保护罩后端卡装上端盖一，然后使密封气囊一发生膨胀，进而实现对保护罩后端进行密封，然后在保护罩前端卡装上端盖二，然后使密封气囊二发生膨胀，进而实现对保护罩前端进行密封，实现对储罐进行保护，提升安全性，也实现密封效果，避免危化品的泄露。

进一步地，所述储罐上端对称固定两个吊环，且两个吊环对称安装在挤压气囊前后两侧，在实际中，工作人员将吊具设备上挂钩与吊环进行装配，然后实现对储罐进行吊装。

进一步地，所述下外壳后部下端安装紧固螺栓一，且紧固螺栓一通过螺纹安装在端盖一下端并穿过端盖一与下外壳相连接，所述上外壳后部上端安装紧固螺栓二，且紧固螺栓二通过螺纹安装在端盖一上端并穿过端盖一与上外壳相连接，工作人员把端盖一卡装在上外壳以及下外壳形成的组件后端，然后工作人员转动紧固螺栓一，因紧固螺栓一与端盖一通过螺纹相连接，所以紧固螺栓一转动同时向上移动，进而使紧固螺栓一对下外壳进行挤压，然后工作人员转动紧固螺栓二，因紧固螺栓二与端盖一通过螺纹相连接，所以紧固螺栓二转动同时向下移动，进而使紧固螺栓二对上外壳进行挤压，实现端盖一与上外壳以及下外壳进行紧固，便于拆装。

进一步地，所述下外壳前部下端安装固定螺栓一，且固定螺栓一通过螺纹安装在端盖二下端并穿过端盖二与下外壳相连接，所述上外壳前部上端安装固定螺栓二，且固定螺栓二通过螺纹安装在端盖二上端并穿过端盖二与上外壳相连接，工作人员把端盖二卡装在上外壳以及下外壳形成的组件前端，然后工作人员转动固定螺栓一，因固定螺栓一与端盖二通过螺纹相连接，所以固定螺栓一转动同时向上移动，进而使固定螺栓一对下外壳进行挤压，然后工作人员转动固定螺栓二，因固定螺栓二与端盖二通过螺纹相连接，所以固定螺栓二转动同时向下移动，进而使固定螺栓二对上外壳进行挤压，实现端盖二与上外壳以及下外壳进行紧固，便于拆装。

进一步地，所述下外壳下端对称固定两个倒t型支架，且两个倒t型支架安装在端盖一与端盖二之间，且两个倒t型支架上对称开设两个安装通孔，在实际中，工作人员通过螺栓以及安装通孔把两个倒t型支架固定到运输车上，进而实现下外壳安装到运输车上。

进一步地，所述下外壳右端以及上外壳右端通过至少两个合页相连接，所述下外壳左端以及下外壳左端通过至少两个扁嘴搭扣相连接，且至少两个合页安装在端盖一与端盖二之间，且至少两个扁嘴搭扣安装在端盖一与端盖二之间，所述下外壳上端与上外壳下端之间固定密封垫，在实际中，工作人员把储罐吊装到上外壳内，因下外壳右端以及上外壳右端通过至少两个合页相连接，所以工作人员绕着合页转动上外壳，进而使上外壳与下外壳闭合，然后关闭扁嘴搭扣，实现上外壳与下外壳之间的固定，进而实现对储罐进行保护。

进一步地，所述密封气囊一后端中间位置安装充气管一，且充气管一安装在端盖一后端并穿过端盖一与密封气囊一相连接，且充气管一后端安装快速接头一，且充气管一上安装开关阀一，且开关阀一安装在端盖一后方，所述密封气囊二前端中间位置安装充气管二，且充气管二安装在端盖二前端并穿过端盖二与密封气囊二相连接，且充气管二前端安装快速接头二，且充气管二上安装开关阀二，且开关阀二安装在端盖二前方，所述挤压气囊上端中间位置安装充气管三，且充气管三安装在上外壳上端并穿过上外壳与挤压气囊相连接，且充气管三上端安装快速接头三，且充气管三上安装开关阀三，且开关阀三安装在上外壳上方，在实际中，工作人员利用快速接头一将充气管一与充气泵相连，然后利用充气泵把气体通过充气管一充入密封气囊一内，实现密封气囊一膨胀，实现对上外壳以及下外壳形成组件的左端进行密封，工作人员利用快速接头二将充气管二与充气泵相连，然后利用充气泵把气体通过充气管二充入密封气囊二内，实现密封气囊二膨胀，实现对上外壳以及下外壳形成组件的右端进行密封，工作人员利用快速接头三将充气管三与充气泵相连，然后利用充气泵把气体通过充气管三充入挤压气囊内，使挤压气囊发生膨胀，对储罐挤压，实现对储罐进行紧固。

本发明的有益效果：本发明的一种危化品运输防漏装置，本发明通过添加端盖一、密封气囊一、橡胶条、下外壳、端盖二、密封气囊二、上外壳以及挤压气囊，该设计先在下外壳内部利用橡胶条支撑安装储罐，然后关闭上外壳，使上外壳与下外壳形成一个保护罩，然后在保护罩后端卡装上端盖一，并使密封气囊一发生膨胀，进而实现对保护罩后端进行密封，然后在保护罩前端卡装上端盖二，并使密封气囊二发生膨胀，进而实现对保护罩前端进行密封，实现对储罐进行保护，提升安全性，也实现密封效果，避免危化品的泄露。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种危化品运输防漏装置的正视图；

图2为本发明一种危化品运输防漏装置的剖视图；

图3为本发明一种危化品运输防漏装置的侧视图；

图4为本发明一种危化品运输防漏装置的立体图；

图中：1-储罐、2-辅助机构、21-端盖一、22-密封气囊一、23-橡胶条、24-下外壳、25-端盖二、26-密封气囊二、27-上外壳、28-挤压气囊。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种危化品运输防漏装置，包括储罐1以及辅助机构2，储罐1安装在辅助机构2内部，辅助机构2包括端盖一21、密封气囊一22、橡胶条23、下外壳24、端盖二25、密封气囊二26、上外壳27以及挤压气囊28。

作为本发明的一个实施例：在辅助机构2中，下外壳24上端安装上外壳27，上外壳27以及下外壳24均安装在密封气囊一22前端，密封气囊一22通过粘胶固定在端盖一21内部后壁，上外壳27以及下外壳24均安装在端盖一21后端并穿过端盖一21与密封气囊一22相连接，上外壳27以及下外壳24均安装在密封气囊二26后端，密封气囊二26通过粘胶固定在端盖二25内部前壁，上外壳27以及下外壳24均安装在端盖二25后端并穿过端盖二25与密封气囊二26相连接，下外壳24内壁通过粘胶等距固定至少四个橡胶条23，上外壳27内壁中间位置通过粘胶固定挤压气囊28，挤压气囊28安装在储罐1上部环形侧面，储罐1下部环形侧面等距设有至少四个橡胶条23，工作人员把储罐1吊装到下外壳24内部，并利用橡胶条23进行支撑，然后关闭上外壳27，使上外壳27与下外壳24形成一个保护罩，然后在保护罩后端卡装上端盖一21，然后使密封气囊一22发生膨胀，进而实现对保护罩后端进行密封，然后在保护罩前端卡装上端盖二25，然后使密封气囊二26发生膨胀，进而实现对保护罩前端进行密封，实现对储罐1进行保护，提升安全性，也实现密封效果，避免危化品的泄露。

作为本发明的一个实施例：储罐1上端对称焊接两个吊环，且两个吊环对称安装在挤压气囊28前后两侧，在实际中，工作人员将吊具设备上挂钩与吊环进行装配，然后实现对储罐1进行吊装。

作为本发明的一个实施例：下外壳24后部下端安装紧固螺栓一，且紧固螺栓一通过螺纹安装在端盖一21下端并穿过端盖一21与下外壳24相连接，上外壳27后部上端安装紧固螺栓二，且紧固螺栓二通过螺纹安装在端盖一21上端并穿过端盖一21与上外壳27相连接，工作人员把端盖一21卡装在上外壳27以及下外壳24形成的组件后端，然后工作人员转动紧固螺栓一，因紧固螺栓一与端盖一21通过螺纹相连接，所以紧固螺栓一转动同时向上移动，进而使紧固螺栓一对下外壳24进行挤压，然后工作人员转动紧固螺栓二，因紧固螺栓二与端盖一21通过螺纹相连接，所以紧固螺栓二转动同时向下移动，进而使紧固螺栓二对上外壳27进行挤压，实现端盖一21与上外壳27以及下外壳24进行紧固，便于拆装。

作为本发明的一个实施例：下外壳24前部下端安装固定螺栓一，且固定螺栓一通过螺纹安装在端盖二25下端并穿过端盖二25与下外壳24相连接，上外壳27前部上端安装固定螺栓二，且固定螺栓二通过螺纹安装在端盖二25上端并穿过端盖二25与上外壳27相连接，工作人员把端盖二25卡装在上外壳27以及下外壳24形成的组件前端，然后工作人员转动固定螺栓一，因固定螺栓一与端盖二25通过螺纹相连接，所以固定螺栓一转动同时向上移动，进而使固定螺栓一对下外壳24进行挤压，然后工作人员转动固定螺栓二，因固定螺栓二与端盖二25通过螺纹相连接，所以固定螺栓二转动同时向下移动，进而使固定螺栓二对上外壳27进行挤压，实现端盖二25与上外壳27以及下外壳24进行紧固，便于拆装。

作为本发明的一个实施例：下外壳24下端对称焊接两个倒t型支架，且两个倒t型支架安装在端盖一21与端盖二25之间，且两个倒t型支架上对称开设两个安装通孔，在实际中，工作人员通过螺栓以及安装通孔把两个倒t型支架固定到运输车上，进而实现下外壳24安装到运输车上。

作为本发明的一个实施例：下外壳24右端以及上外壳27右端通过至少两个合页相连接，下外壳24左端以及下外壳24左端通过至少两个扁嘴搭扣相连接，且至少两个合页安装在端盖一21与端盖二25之间，且至少两个扁嘴搭扣安装在端盖一21与端盖二25之间，下外壳24上端与上外壳27下端之间固定密封垫，在实际中，工作人员把储罐1吊装到上外壳27内，因下外壳24右端以及上外壳27右端通过至少两个合页相连接，所以工作人员绕着合页转动上外壳27，进而使上外壳27与下外壳24闭合，然后关闭扁嘴搭扣，实现上外壳27与下外壳24之间的固定，进而实现对储罐1进行保护。

作为本发明的一个实施例：密封气囊一22后端中间位置安装充气管一，且充气管一安装在端盖一21后端并穿过端盖一21与密封气囊一22相连接，且充气管一后端安装快速接头一，且充气管一上安装开关阀一，且开关阀一安装在端盖一21后方，密封气囊二26前端中间位置安装充气管二，且充气管二安装在端盖二25前端并穿过端盖二25与密封气囊二26相连接，且充气管二前端安装快速接头二，且充气管二上安装开关阀二，且开关阀二安装在端盖二25前方，挤压气囊28上端中间位置安装充气管三，且充气管三安装在上外壳27上端并穿过上外壳27与挤压气囊28相连接，且充气管三上端安装快速接头三，且充气管三上安装开关阀三，且开关阀三安装在上外壳27上方，在实际中，工作人员利用快速接头一将充气管一与充气泵相连，然后利用充气泵把气体通过充气管一充入密封气囊一22内，实现密封气囊一22膨胀，实现对上外壳27以及下外壳24形成组件的左端进行密封，工作人员利用快速接头二将充气管二与充气泵相连，然后利用充气泵把气体通过充气管二充入密封气囊二26内，实现密封气囊二26膨胀，实现对上外壳27以及下外壳24形成组件的右端进行密封，工作人员利用快速接头三将充气管三与充气泵相连，然后利用充气泵把气体通过充气管三充入挤压气囊28内，使挤压气囊28发生膨胀，对储罐1挤压，实现对储罐1进行紧固。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。