一种用于混凝土输送机的新型落料回收装置的制作方法

本发明属于混凝土辅助生产设备技术领域，尤其涉及一种用于混凝土输送机的新型落料回收装置。

背景技术：

混凝土输送机，主要结构部分是输送带，但是在输送带的使用过程中，难免会发生混凝土从输送带两侧意外下落的问题，降低了输送效率，而且又必须安排人员去回收处理，因此市场上急需一款用于混凝土输送机的落料回收装置，用于实时接住两侧落下的混凝土料。

专利公告号为cn204604585u，公告日为2015.09.02的中国实用新型专利公开了一种落料回收装置，包括导料件，所述导料件为中空结构，其一端套接于所述混凝土搅拌运输车的进料小锥的进料端上，其另一端设置有用于挡拦混凝土物料的挡板，所述导料件或所述挡板上设置有连接件，所述落料回收装置通过所述连接件与所述混凝土搅拌运输车的搅拌筒尾部固定连接。

但是该实用新型专利中的落料回收装置存在回收有效范围小，以及整体回收效率低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于混凝土输送机的新型落料回收装置，其能通过u型架体上设置开槽、落料输送带、支撑柱、收料框、u型安装框、框体握把、收料斜板、磁力单元以及导电控制单元的方式，达到输送带上混凝土落料有效回收的效果。本发明具有输送机两侧及下料端三处落料回收效果全面，自动回收结构合理有效、持续稳定，有效回收面积增设灵活方便，以及整体回收效果好、效率高的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种用于混凝土输送机的新型落料回收装置，包括两侧板体位于输送带侧边下方位置处的u型架体，设置在所述两侧板体上的开槽，设置在所述开槽上的落料输送带，设置在所述u型架体下表面上的支撑柱，设置在所述支撑柱上并用于接收所述输送带和两个所述落料输送带上共三处落下的混凝土的收料框，用于设置在所述两侧板体和所述收料框侧边上并用于增大有效落料回收面积的u型安装框、框体握把和收料斜板，设置在所述u型安装框内侧面上并通过磁力吸引方式以用于进行固定安装的磁力单元，以及设置在所述框体握把上并用于向所述磁力单元供电且用于在所述u型安装框取下时进行电路切断、磁力消除操作的导电控制单元。

进一步优选的技术方案在于：所述磁力单元包括设置在所述u型安装框内顶面上的磁力用开槽，粘接设置在所述磁力用开槽上的芯体，绕制在所述芯体上并用于在通电后与铁质的所述两侧板体和所述收料框框体进行磁力吸引的螺线圈，以及设置在所述u型安装框内并用于设置连接导线的导线腔道。

进一步优选的技术方案在于：所述导电控制单元包括设置在所述框体握把中部内侧面上的控制用开槽，设置在所述控制用开槽内并用于向所述磁力单元供电的直流干电池，设置在所述框体握把上的固定导电部，以及设置在所述控制用开槽上并通过握持滑动后通路切换为断路方式以用于所述u型安装框连带所述收料斜板进行稳定安装和快捷装卸的滑动导电部。

进一步优选的技术方案在于：所述固定导电部包括从所述框体握把两端侧面开设至所述控制用开槽的握把导线腔道，设置在所述握把导线腔道开口位置处的固定导电板，以及设置在所述固定导电板上并用于接触对接所述滑动导电部的固定导电环。

进一步优选的技术方案在于：所述滑动导电部包括设置在所述控制用开槽内两侧位置处的限位安装柱，两端开孔并套接设置在所述限位安装柱上并与所述直流干电池进行导线连接的滑动导电板，设置在所述滑动导电板上的导电环，以及套接设置在所述限位安装柱上并用于在所述固定导电部上顶起按压所述导电环的顶起用弹簧，两个所述滑动导电板之间还设有通过向内挤压拨动方式以用于分开所述导电环和所述固定导电部的断路拨动部。

进一步优选的技术方案在于：所述断路拨动部包括两端分别设置在两个所述滑动导电板上的拨动板，以及设置在所述拨动板外侧面上的侧向开槽，所述侧向开槽上设有用于覆膜保护所述导电环和所述固定导电部的覆膜部，以及通过磁力排斥方式以用于在所述控制用开槽上按压固定所述直流干电池的排斥磁力部。

进一步优选的技术方案在于：所述覆膜部包括设置在所述侧向开槽上的第二限位柱，套接设置在所述第二限位柱上的磁铁环，设置在所述侧向开槽上并通过磁力排斥方式以用于在所述侧向开槽内侧面上按压固定所述磁铁环的第一磁铁块，以及上底边粘接设置在所述磁铁环外环面上、下底边粘接设置在所述控制用开槽内侧面且位于所述固定导电板外侧的等腰梯形状的覆盖膜。

进一步优选的技术方案在于：所述排斥磁力部包括设置在所述侧向开槽内底面中部的排斥用开孔，设置在所述侧向开槽内的第二磁铁块，开口相对设置在所述控制用开槽内侧面上并用于卡合固定所述直流干电池的两个u型卡合板，以及设置在所述直流干电池上并用于与所述第二磁铁块之间形成排斥磁场的电池用磁铁片。

进一步优选的技术方案在于：两个所述第一磁铁块与中部的所述第二磁铁块之间粘接设有用于挤压施力的连接块。

进一步优选的技术方案在于：所述收料框包括框体，从所述框体外侧面向内开设的收料开口槽，设置在所述框体上并用于插接安装所述支撑柱的安装孔，以及设置在所述安装孔上且位于所述收料开口槽内并用于在所述支撑柱上进行紧固安装的紧固螺钉。

本发明通过u型架体上设置开槽、落料输送带、支撑柱、收料框、u型安装框、框体握把、收料斜板、磁力单元以及导电控制单元的方式，达到输送带上混凝土落料有效回收的效果。本发明具有输送机两侧及下料端三处落料回收效果全面，自动回收结构合理有效、持续稳定，有效回收面积增设灵活方便，以及整体回收效果好、效率高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中落料输送带以及磁力单元的位置结构示意图。

图3为本发明中导电控制单元的位置结构示意图。

图4为本发明中滑动导电部的位置结构示意图。

图5为本发明中覆膜部的结构示意图。

图6为本发明中排斥磁力部的位置结构示意图。

图7为本发明中u型安装框的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示，一种用于混凝土输送机的新型落料回收装置，包括两侧板体位于输送带侧边下方位置处的u型架体11，设置在所述两侧板体上的开槽12，设置在所述开槽12上的落料输送带13，设置在所述u型架体11下表面上的支撑柱14，设置在所述支撑柱14上并用于接收所述输送带和两个所述落料输送带13上共三处落下的混凝土的收料框1，用于设置在所述两侧板体和所述收料框1侧边上并用于增大有效落料回收面积的u型安装框2、框体握把3和收料斜板4，设置在所述u型安装框2内侧面上并通过磁力吸引方式以用于进行固定安装的磁力单元5，以及设置在所述框体握把3上并用于向所述磁力单元5供电且用于在所述u型安装框2取下时进行电路切断、磁力消除操作的导电控制单元6。

在本实施例中，两个所述落料输送带13与所述收料框1形成落料接收的u型有效区，这样倾斜运行的所述输送带上混凝土无论是从两侧落下，还是从终端的输送端落下，都会被所述落料回收装置接住，而所述落料输送带13上设置驱动动力，最终所述收料框1上汇集各处落下的混凝土，达到混凝土落料回收的目的。

其中所述u型安装框2与所述收料斜板4用于扩展所述落料输送带13与所述收料框1的有效接料面积，若干个所述收料斜板4可以卡合固定在所述u型架体11的所述两侧板体，以及所述收料框1的两侧，及理论上可以设置6个所述收料斜板4，另一方面，根据实际落料分布，有限的所述收料斜板4可以在上述6个侧边上选择性安装，所述u型安装框2内所述磁力单元5保证磁力吸引固定的稳定性，而所述导电控制单元6用于在所述磁力单元5固定时稳定通电并电生磁，保证持续吸引固定效果，而当所述u型安装框2需要卸下并换地方安装时，所述导电控制单元6断路，所述磁力单元5处失去磁力，所述u型安装框2即可轻松装卸，最终使得所述收料斜板4的收料面积增设操作具有位置选择灵活、安装稳定，以及装卸方便的多个优点。

所述磁力单元5包括设置在所述u型安装框2内顶面上的磁力用开槽501，粘接设置在所述磁力用开槽501上的芯体502，绕制在所述芯体502上并用于在通电后与铁质的所述两侧板体和所述收料框1框体进行磁力吸引的螺线圈503，以及设置在所述u型安装框2内并用于设置连接导线的导线腔道504。所述导电控制单元6包括设置在所述框体握把3中部内侧面上的控制用开槽601，设置在所述控制用开槽601内并用于向所述磁力单元5供电的直流干电池602，设置在所述框体握把3上的固定导电部603，以及设置在所述控制用开槽601上并通过握持滑动后通路切换为断路方式以用于所述u型安装框2连带所述收料斜板4进行稳定安装和快捷装卸的滑动导电部604。

在本实施例中，所述磁力单元5的使用方法及优点如下：

第一，所述u型安装框2在所述两侧板体或收料框1框体侧边上对接后，所述滑动导电部604松开，由握持挤压断路状态恢复到接触导电状态，即与所述固定导电部603稳定接触，此时所述直流干电池602给所述螺线圈503供电，所述螺线圈503通电生磁，产生与铁质的所述两侧板体或收料框1框体相互吸引的磁场，此时所述u型安装框2就被吸引稳定了；

第二，所述混凝土输送机上另一侧地方的落料不能被所述落料输送带13或收料框1接收时，所述收料斜板4就要换过去以增大接料面积了，此时手指握持所述框体握把3，所述滑动导电部604被向内推挤，与所述固定导电部603分开时所述螺线圈503随即断路，不再有吸引磁力，此时所述u型安装框2就可以轻松取下了，在需要安装的位置卡合对接后再松开手，所述滑动导电部604自动回弹至接触状态即可，所述螺线圈503重新吸引，保证所述收料斜板4具有装卸灵活的优点，而所述收料斜板4通过倾斜导流的方式，达到增加接料面积的效果；

第三，所述芯体502为增大电生磁效应的铁质材料，所述导线腔道504内的所述连接导线用于串联所述直流干电池602、固定导电部603、滑动导电部604以及螺线圈503四者，保证所述固定导电部603与所述滑动导电部604之间存在唯一一处断路位置。

所述固定导电部603包括从所述框体握把3两端侧面开设至所述控制用开槽601的握把导线腔道603a，设置在所述握把导线腔道603a开口位置处的固定导电板603b，以及设置在所述固定导电板603b上并用于接触对接所述滑动导电部604的固定导电环603c。所述滑动导电部604包括设置在所述控制用开槽601内两侧位置处的限位安装柱604a，两端开孔并套接设置在所述限位安装柱604a上并与所述直流干电池602进行导线连接的滑动导电板604b，设置在所述滑动导电板604b上的导电环604c，以及套接设置在所述限位安装柱604a上并用于在所述固定导电部603上顶起按压所述导电环604c的顶起用弹簧604d，两个所述滑动导电板604b之间还设有通过向内挤压拨动方式以用于分开所述导电环604c和所述固定导电部603的断路拨动部605。所述断路拨动部605包括两端分别设置在两个所述滑动导电板604b上的拨动板605a，以及设置在所述拨动板605a外侧面上的侧向开槽605b，所述侧向开槽605b上设有用于覆膜保护所述导电环603c和所述固定导电部603的覆膜部606，以及通过磁力排斥方式以用于在所述控制用开槽601上按压固定所述直流干电池602的排斥磁力部607。

在本实施例中，所述固定导电部603与所述滑动导电部604的使用方法及优点如下：

第一，初始时所述顶起用弹簧604d向外顶起所述滑动导电板604b，所述导电环604c与所述固定导电环603c之间稳定接触，所述流干电池602与所述螺线圈503之间唯一一处断路位置被接触导电，所述u型安装框2稳定卡合安放；

第二，根据实际实用需求所述u型安装框2需要换地方设置时，所述拨动板605a被手指向内挤压拨动，连带两个所述滑动导电板604b克服弹簧阻力并向内收回，此时所述导电环604c与所述固定导电环603c分离，所述螺线圈503断路而所述u型安装框2即可轻松取下以换地方安装；

第三，所述u型安装框2在新的地方卡合对接后，手指松开，所述顶起用弹簧604d失去挤压后起到主导顶起作用，所述导电环604c与所述固定导电环603c恢复接触，所述螺线圈503也就再次恢复磁力吸引，保证了所述收料斜板4在所述导电控制单元6的控制下具有固定时稳定、装卸时磁力消失而方便的优点。

所述覆膜部606包括设置在所述侧向开槽605b上的第二限位柱606a，套接设置在所述第二限位柱606a上的磁铁环606b，设置在所述侧向开槽605b上并通过磁力排斥方式以用于在所述侧向开槽605b内侧面上按压固定所述磁铁环606b的第一磁铁块606c，以及上底边粘接设置在所述磁铁环606b外环面上、下底边粘接设置在所述控制用开槽601内侧面且位于所述固定导电板603b外侧的等腰梯形状的覆盖膜606d。

在本实施例中，两个所述覆盖膜606d在所述控制用开槽601内侧面粘接，在所述侧向开槽605b内通过排斥磁力限位固定，即所述第一磁铁块606c向两侧顶起所述磁铁环606b，所述磁铁环606b就不会从所述第二限位柱606a上脱落，保证所述覆盖膜606d覆盖所述固定导电部603与所述滑动导电部604处各部件的有效性，而且所述第一磁铁块606c与所述磁铁环606b处手动克服磁力后所述覆盖膜606d具体单侧打开的优点，方便所述固定导电部603与所述滑动导电部604处各部件的维修更换操作。

所述排斥磁力部607包括设置在所述侧向开槽605b内底面中部的排斥用开孔607a，设置在所述侧向开槽605b内的第二磁铁块607b，开口相对设置在所述控制用开槽601内侧面上并用于卡合固定所述直流干电池602的两个u型卡合板607c，以及设置在所述直流干电池602上并用于与所述第二磁铁块607b之间形成排斥磁场的电池用磁铁片607d。

在本实施例中，所述第二磁铁块607b一直排斥所述电池用磁铁片607d，而所述直流干电池602竖直向有上下两个所述u型卡合板607c固定，左右向有排斥磁力，最终保证了所述直流干电池602的安装稳定性，所述拨动板605a两端稳定套接或向内推动时，排斥磁力一直有效。

两个所述第一磁铁块606c与中部的所述第二磁铁块607b之间粘接设有用于挤压施力的连接块608。所述收料框1包括框体101，从所述框体101外侧面向内开设的收料开口槽102，设置在所述框体101上并用于插接安装所述支撑柱14的安装孔103，以及设置在所述安装孔103上且位于所述收料开口槽102内并用于在所述支撑柱14上进行紧固安装的紧固螺钉104。

在本实施例中，所述紧固螺钉104设置在所述框体101的框体边的内侧，以避开所述u型安装框2，保证所述u型安装框2可以在所述框体101的两侧进行卡合安装，相应的此时所述混凝土输送机在输送端上存在落料接收不准的问题，在所述收料斜板4安装后就会大大提高有效接收效果，最终保证落料回收的全面性和灵活性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。