一种螺套上料装置的制作方法

本发明涉及焊接加工领域，特别涉及一种螺套上料装置。

背景技术：

现在的螺套是一出一的，就是一次焊接一个，利用分度盘旋转的方式，如专利号：201210291644.1，专利名为一种用于打火机生产的全自动焊接机，其在焊接上料过程中都是每次一个，生产效率低下，因此有必要针对目前技术中焊接上料效率低下的问题进行改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种螺套上料装置，可一次性上料至少十个螺套，大大提升工作效率，有效解决现有技术中的不足。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种螺套上料装置，包括至少两个螺套方向识别盘、送料机构以及上料装置，所述至少两个螺套方向识别盘通过送料机构为上料装置输送螺套，所述上料装置包括一上料机架，上料机架的顶部安装有螺套压料机构、螺套送料机构、螺套存料机构、螺套运料机构以及夹紧机构，螺套压力机构正对着螺套送料机构设置，并将螺套送料机构中的螺套压入至机壳模盒，机壳模盒通过夹紧机构夹紧固定，螺套运料机构设置于螺套存料机构的底部，将螺套存料机构中的螺套运料至螺套送料机构中。

作为优选的技术方案，所述螺套压料机构包括一螺套压料气缸以及螺套压料杆，螺套压料杆设置于螺套压料气缸的底部并通过螺套压料气缸推动下压螺套送料机构中的螺套。

作为优选的技术方案，所述螺套送料机构包括一个以上的螺套送料管道，螺套送料管道的上下端均开口，螺套运料机构上正对着每个螺套送料管的设置有对应的螺套排料口，每个螺套排料口的输出端正对一个螺套送料管道的顶部开口。

作为优选的技术方案，所述螺套运料机构包括螺套运料气缸以及螺套运料块，所述螺套运料块的输出端安装于螺套运料气缸的输出端，所述螺套运料气缸垂直于螺套压料机构设置，所述螺套排料口设置在螺套运料块上，螺套排料口的顶部开口端正对着螺套存料机构的输出端设置。

作为优选的技术方案，所述螺套存料机构包括一螺套存料板，螺套存料板的顶部正对着每个螺套排料口的顶部开口端均设置有对应的螺套存料管道，螺套送料机构的输出端正对着每个螺套存料管道，并将螺套输送进入到螺套存料管道中。

作为优选的技术方案，所述螺套送料机构包括一根以上的螺套送料管道，其输入端连接螺套方向识别盘，输出端正对着螺套存料管道的顶部开口端。

作为优选的技术方案，所述夹紧机构包括一夹模气缸以及机壳夹模，机壳夹模设置于夹模气缸的输出端，机壳夹模通过夹模气缸推动压紧机壳模盒。

作为优选的技术方案，所述螺套送料管道内均设置有机密球头弹性螺丝。

本发明的有益效果是：本发明可一次性上料至少十个螺套，大大提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，包括至少两个螺套方向识别盘1、送料机构以及上料装置，至少两个螺套方向识别盘1通过送料机构为上料装置输送螺套，上料装置包括一上料机架，上料机架的顶部安装有螺套压料机构、螺套送料机构、螺套存料机构、螺套运料机构以及夹紧机构，螺套压力机构正对着螺套送料机构设置，并将螺套送料机构中的螺套压入至机壳模盒，机壳模盒通过夹紧机构夹紧固定，螺套运料机构设置于螺套存料机构的底部，将螺套存料机构中的螺套运料至螺套送料机构中。

本实施例中，螺套压料机构包括一螺套压料气缸2以及螺套压料杆3，螺套压料杆3设置于螺套压料气缸2的底部并通过螺套压料气缸2推动下压螺套送料机构中的螺套。

本实施例中，螺套送料机构包括一个以上的螺套送料管道4，螺套送料管道4的上下端均开口，螺套运料机构上正对着每个螺套送料管的设置有对应的螺套排料口5，每个螺套排料口5的输出端正对一个螺套送料管道4的顶部开口，螺套送料管道4内均设置有机密球头弹性螺丝6。

本实施例中，螺套运料机构包括螺套运料气缸7以及螺套运料块8，螺套运料块8的输出端安装于螺套运料气缸7的输出端，螺套运料气缸7垂直于螺套压料机构设置，螺套排料口5设置在螺套运料块8上，螺套排料口5的顶部开口端正对着螺套存料机构的输出端设置。

本实施例中，螺套存料机构包括一螺套存料板，螺套存料板的顶部正对着每个螺套排料口的顶部开口端均设置有对应的螺套存料管道9，螺套送料机构的输出端正对着每个螺套存料管道9，并将螺套输送进入到螺套存料管道9中。

本实施例中，螺套送料机构包括一根以上的螺套送料管道10，其输入端连接螺套方向识别盘1，输出端正对着螺套存料管道的顶部开口端。

本实施例中，夹紧机构包括一夹模气缸11以及机壳夹模12，机壳夹模设置于夹模气缸11的输出端，机壳夹模12通过夹模气缸推动压紧机壳模盒13。

工作过程：螺套由螺套方向识别盘分好方向进入螺套送料管道，由螺套送料管道掉入螺套存料管道,然后掉入螺套运料块,螺套运料块向前行走，使螺套掉入螺套送料管道，基米球头弹性螺丝挡住螺套，螺套送料管道向下压进入机壳，螺套压料杆向下压，将螺套压入机壳内。螺套压料杆上升退出，螺套送料管道上升退出，机壳夹模后退打开,10个装机壳模盒进入循环系统。

本发明的有益效果是：本发明可一次性上料至少十个螺套，大大提升工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种螺套上料装置，包括至少两个螺套方向识别盘、送料机构以及上料装置，所述至少两个螺套方向识别盘通过送料机构为上料装置输送螺套，所述上料装置包括一上料机架，上料机架的顶部安装有螺套压料机构、螺套送料机构、螺套存料机构、螺套运料机构以及夹紧机构，螺套压力机构正对着螺套送料机构设置，并将螺套送料机构中的螺套压入至机壳模盒，机壳模盒通过夹紧机构夹紧固定，螺套运料机构设置于螺套存料机构的底部，将螺套存料机构中的螺套运料至螺套送料机构中。本发明可一次性上料至少十个螺套，大大提升工作效率。

技术研发人员：张铭;胡佳林
受保护的技术使用者：铭海高精密工具（深圳）有限公司
技术研发日：2019.02.12
技术公布日：2019.04.12