一种新型试井绞车钢丝收放盘绳器的制作方法

本发明涉及油田测井技术领域，特别涉及一种新型可旋转式压力钳。

背景技术：

大庆油田测试井领域中现使用的钢丝收放盘绳器功能单一，只能将新钢丝盘到试井绞车滚筒上，无法实现对旧钢丝的回收利用，大大造成了资源的浪费和环境的污染等诸多不利因素。

其次，现有的钢丝收放盘绳器盘新钢丝时，需要将滚筒穿在一根钢管上，通过4人将滚筒抬到滚筒支架上，整个过程存在滚筒掉落的风险，以致砸伤、钢管压手、钢丝崩伤操作人员等诸多不可控的风险，安全事故及易发生。

再次，现有钢丝收放器采用人工操作，在盘新钢丝的时候会造成层与层、列于列之间互相交错。大大降低了钢丝缆绳的承载能力。在起下钢丝的过程中会造成深度不准等诸多现场实际问题。同时，现有的盘绳器上盘速度慢，无法满足快速施工的要求，工作效率及低，施工过程过于复杂，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有钢丝盘绳器无法实现对旧钢丝的回收利用、操作过程费时费力的问题，而提供一种新型试井绞车钢丝收放盘绳器，该新型试井绞车钢丝收放盘绳器，具有对旧钢丝的有序回收，操作过程简单方便高效，降低安全事故发生率，省时省力。

本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：该新型试井绞车钢丝收放盘绳器，包括底座、滚筒，所述底座上部固定连接有滚筒支架，滚筒支架一侧底座上置有滚筒，滚筒中心连接传动轴；滚筒支架两侧顶部通过转动轴连接控制臂上端，控制臂下端连接对应的滚筒一侧传动轴；一侧控制臂端头处置有电机，电机中心轴与滚筒同侧传动轴间连接有链条；控制臂底部连接开有内螺纹孔的调节圈，滚筒支架底部一侧底板上置有滚筒支架调节器，滚筒支架调节器包括调节轮及其一端连接的螺纹杆，滚筒支架调节器螺纹杆端头与调节圈内螺纹孔配合连接。

本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该新型试井绞车钢丝收放盘绳器，有效解决了现有钢丝盘绳器无法实现对旧钢丝的回收利用、操作过程费时费力、安全隐患大等诸多缺陷。可以有效地节约人工劳动强度、提高工作效率、保证施工安全、降低生产成本。

附图说明

附图1是本发明的左视图；

附图2是本发明的右视图；

附图3是本发明的俯视图。

图中：1-滚筒高度调节器；2-万向轮；3-底座；4-滚筒支架；5-传动轴；6-控制臂；7-滚筒支架调节器；8-控制箱；9-电机；10-链条；11-滚筒挡板；12-滚筒；13-刹车；14-导向器；15-调节圈。

具体实施方式：

下面结合附图将对本发明作进一步说明：

如附图1、图2、图3所示，该新型试井绞车钢丝收放盘绳器，包括底座3、滚筒12，底座3上部固定连接有滚筒支架4，滚筒支架4一侧底座上置有滚筒12，滚筒12中心连接传动轴5，传动轴5一端连接转动手轮，传动轴5穿过滚筒中心的另一端连接挡板，挡板用于防止滚筒从传动轴5一侧掉落；滚筒支架4两侧顶部通过转动轴连接控制臂6上端，控制臂6下端连接对应的滚筒12一侧传动轴5；一侧控制臂6端头处置有电机9，电机9中心轴与滚筒12同侧传动轴5间连接有链条10；控制臂6底部连接开有内螺纹孔的调节圈15，滚筒支架4底部一侧底板上置有滚筒支架调节器7，滚筒支架调节器7包括调节轮及其一端连接的螺纹杆，滚筒支架调节器7螺纹杆端头与调节圈15内螺纹孔配合连接；滚筒支架4顶部连接控制箱8；两个控制臂6中部装有滚筒挡板11和滚筒12，滚筒挡板11结构为四周为铁板，中心镶有高强度透明塑料，滚筒挡板11作用是防止滚筒在高速转动过程中携带的沙粒及泥土崩伤人，并且通过滚筒挡板11透明区域可以观察滚筒的运转情况；底座3底部连接万向轮2，底座3四角处连接滚筒高度调节器1；控制臂6一端连接有刹车13；滚筒支架4上连接导向器14。

该新型试井绞车钢丝收放盘绳器使用过程为：

（一）回收旧钢丝：

1.顺时针调节支架高度调节器1，使四个万向轮2着地，将钢丝收放盘绳器移动到施工地点。

2.逆时针调节支架高度调节器1，使四个万向轮2悬空，固定好钢丝收放盘绳器。

3.将空滚筒12推移到盘绳器器正前方，顺时针调节滚筒支架调节器7，使控制臂6降低，调节到滚筒中心固定部位，逆时针调节滚筒传动轴5，使滚筒传动轴5松开，滚入空滚筒，使传动轴正对滚筒中心固定部位，顺时针调节滚筒传动轴5，使滚筒传动轴5夹紧，逆时针调节滚筒支架调节器7，使控制臂6升起，滚筒离地10cm停止。

4.确认电源开关关闭，电源调节钮在最小位置（慢档），刹车13拉起。

5.将试井绞车滚筒钢丝抽头拉出，在钢丝收放盘绳器滚筒下方穿过缠绕固定在滚筒上。

6.松开试井绞车离合器和刹车13。

7.接通220v交流电，打开控制箱8门，接通控制箱8内空气开关。

8.将电源调节按钮分别选择慢中快档位。

9.将手刹13松开，开始回收盘钢丝。

10.回收钢丝过程中如需停止，将电源调节按钮转换开关旋至停止位置，不建议拉紧刹车13。

11.在剩余50m时，将电源调节按钮转换开关旋至慢档，并随时注意刹车。

12.剩余10m时电源调节按钮转换开关旋至停止位置，人工处理。盘完钢丝，下压拉紧刹车。

13.关闭空气开关，拔掉电源插座。

14.顺时针调节滚筒支架调节器7，使控制臂6降低，滚筒着地，逆时针调节滚筒调节器，使滚筒传动轴5松开，卸下滚筒，向上松开刹车。

15.用活扳手拆掉滚筒挡片上的螺栓，取下挡片退下钢丝进行捆绑。

16.钢丝、滚筒归位。

17.顺时针调节支架高度调节器1，使四个万向轮2着地，将钢丝收放盘绳器归位。

（二）往试井绞车盘钢丝：

1.顺时针调节支架高度调节器1，使四个万向轮2着地，将钢丝收放盘绳器移动到施工地点。

2.逆时针调节支架高度调节器1，使四个万向轮2悬空，固定好钢丝收放盘绳器。

3.将缠满新钢丝的滚筒12推移到滚筒支架正前方（确认滚筒左旋抽头在下面），顺时针调节滚筒支架调节器7，使控制臂6降低，调节到滚筒中心固定部位，逆时针调节滚筒传动轴5，使滚筒传动轴5松开，滚入缠满新钢丝的滚筒，使传动轴5正对滚筒中心固定部位，顺时针调节滚筒传动轴5，使滚筒传动轴5夹紧，逆时针调节滚筒支架调节器7，使控制臂6升起，滚筒离地10cm停止。

4.将钢丝抽头从滚筒前下方引出，从试井绞车滚筒上方穿入固定。

5.往上松开钢丝收放盘绳器刹车13。

6.发动试井车，挂上离合，松开刹车，以绞车为动力，盘新钢丝。

7.在剩余50m时，试井绞车减速，并随时刹车。

8.在剩余10m时，试井绞车停止，并刹车，人工处理。

9.试井车归位。

10.顺时针调节滚筒支架调节器7，使控制臂6降低，滚筒着地，逆时针调节滚筒支架调节器7，将滚筒传动轴5松开，卸下滚筒。

11.空滚筒归位。

12.顺时针调节支架高度调节器1，使四个万向轮2着地，将钢丝收放盘绳器归位。