一种用于防护的柔性挡板的制作方法

本发明属于防护装置领域，尤其涉及一种用于防护的柔性挡板，用于安装在设备周围承受外力的撞击，保护设备不被损坏。

背景技术：

传统的机械设备在移动运输或使用过程中，需要一定的防护装置以保证设备的使用寿命，传统的机械设备的装置结构复杂，经济成本投入较大，损坏后不易于维护，再比如在车辆的周围行驶过程中受到外物的撞击而造成结构变形；或者用于坦克车辆的履带防护。因此本申请提供一种具有柔性结构、实用性强的装置对机械设备起到充分防护作用的挡板。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于防护的柔性挡板。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于防护的柔性挡板，包括前后对称分布的两个安装机构，安装机构之间竖直安装有缓冲板体；所述安装机构包括相互配合安装的第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座中间水平安装有限位连接插条，第一安装座内侧底端安装有第一夹持缓冲机构，第一安装座内侧顶端安装有第一导向缓冲机构，第二安装座内侧底端安装有与第一夹持缓冲机构相对应的第二夹持缓冲机构，第二安装座内侧顶端安装有与第一导向缓冲机构相对应的第二导向缓冲机构；所述第一夹持缓冲机构与第二夹持缓冲机构结构相同，第一导向缓冲机构与第二导向缓冲机构结构相同；所述第一安装座包括竖直分布的第一安装夹板以及设置在第一安装夹板底部的第一安装台，第一安装台内侧面设有限位连接卡槽，限位连接卡槽中间设置有与限位连接插条相配合的第一限位连接插孔；所述第一夹持缓冲机构包括夹持定位台，夹持定位台内侧面中间水平设有夹持卡槽，夹持卡槽中沿直线方向均布有第一缓冲弹簧；所述第一导向缓冲机构包括安装套以及安装在安装套外侧的第二缓冲弹簧；所述第二安装座包括竖直分布的第二安装夹板以及设置在第二安装夹板底部的第二安装台，第二安装台内侧面设有与限位连接卡槽相配合的限位连接凸起，第二安装台中间水平设有与限位连接插条相配合的第二限位连接插孔；所述缓冲板体包括缓冲立板，缓冲立板底部水平设有与夹持卡槽滑动配合的滑动凸起，缓冲立板前后两端对称设有与安装套相配合的限位导向杆。

进一步地，所述夹持卡槽内表面沿直线方向均布有用于安装第一缓冲弹簧的弹簧安装孔。

进一步地，所述第一安装夹板内侧面顶端垂直设有第一螺柱，第二安装夹板内侧面顶端垂直设有第二螺柱；安装套与第一螺柱之间通过螺纹固定连接。

进一步地，所述缓冲立板表面设有与限位导向杆过盈配合的限位固定孔，安装套与限位导向杆之间为滑动配合。

进一步地，所述缓冲立板外表面呈波浪形结构或折面形结构。

进一步地，所述限位连接插条与第一限位连接插孔之间、限位连接插条与第二限位连接插孔之间均为过渡配合。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过科学合理的结构设计，能够快速进行组合安装，对机械设备周围起到良好的缓冲保护作用，降低了经济成本，有利于机械化生产，保证了机械设备的正常运转，结构简单，实用性强，值得推广和使用。

2、本发明通过设计的缓冲摆动式挡板，用于对设备、车辆、履带等物体周围的防碰撞、防外力冲击性的保护部件，具有缓冲效果好，有效的保护了物体的结构特征。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是安装机构结构示意图；

图3是第一安装座结构示意图；

图4是夹持定位台结构示意图；

图5是夹持定位台的局部结构爆炸图；

图6是安装套与第二缓冲弹簧配合的结构示意图；

图7是第二安装夹板结构示意图；

图8是缓冲立板的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1所示的一种用于防护的柔性挡板，包括前后对称分布的两个安装机构1，安装机构1上安装有缓冲板体2。

如图2所示，安装机构1包括相互配合安装的第一安装座11和第二安装座12，第一安装座11和第二安装座12中间水平安装有限位连接插条13，第一安装座11内侧底端安装有第一夹持缓冲机构14，第一安装座11内侧顶端安装有第一导向缓冲机构15，第二安装座12内侧底端安装有与第一夹持缓冲机构14相对应的第二夹持缓冲机构16，第二安装座12内侧顶端安装有与第一导向缓冲机构15相对应的第二导向缓冲机构17；第一夹持缓冲机构14与第二夹持缓冲机构16结构相同，第一导向缓冲机构15与第二导向缓冲机构17结构相同。

如图3所示，第一安装座11包括竖直分布的第一安装夹板111以及设置在第一安装夹板111底部的第一安装台112，第一安装台112内侧面设有限位连接卡槽113，限位连接卡槽113中间设置有与限位连接插条13相配合的第一限位连接插孔114。

如图4和图5所示，第一夹持缓冲机构14包括夹持定位台141，夹持定位台141内侧面中间水平设有夹持卡槽142，夹持卡槽142中沿直线方向均布有第一缓冲弹簧143；夹持卡槽142内表面沿直线方向均布有用于安装第一缓冲弹簧143的弹簧安装孔144。

如图6所示，第一导向缓冲机构15包括安装套151以及安装在安装套151外侧的第二缓冲弹簧152。

如图7所示，第二安装座12包括竖直分布的第二安装夹板121以及设置在第二安装夹板121底部的第二安装台122，第二安装台122内侧面设有与限位连接卡槽113相配合的限位连接凸起123，第二安装台122中间水平设有与限位连接插条13相配合的第二限位连接插孔124；第一安装夹板111内侧面顶端垂直设有第一螺柱115，第二安装夹板121内侧面顶端垂直设有第二螺柱125；安装套151与第一螺柱115之间通过螺纹固定连接；限位连接插条13与第一限位连接插孔114之间、限位连接插条13与第二限位连接插孔124之间均为过渡配合。

如图8所示，缓冲板体2包括缓冲立板21，缓冲立板21底部水平设有与夹持卡槽142滑动配合的滑动凸起22，缓冲立板21前后两端对称设有与安装套151相配合的限位导向杆3；缓冲立板21表面设有与限位导向杆3过盈配合的限位固定孔23，安装套151与限位导向杆3之间为滑动配合；缓冲立板21外表面呈波浪形结构或折面形结构。

实施例二

如图1所示的一种用于防护的柔性挡板，包括多个安装机构1，具体可以根据需要的板的长度在5cm-20cm之间的间距并排设置，安装机构1上安装有缓冲板体2。

如图2所示，安装机构1包括相互配合安装的第一安装座11和第二安装座12，第一安装座11和第二安装座12中间水平安装有限位连接插条13，第一安装座11内侧底端安装有第一夹持缓冲机构14，第一安装座11内侧顶端安装有第一导向缓冲机构15，第二安装座12内侧底端安装有与第一夹持缓冲机构14相对应的第二夹持缓冲机构16，第二安装座12内侧顶端安装有与第一导向缓冲机构15相对应的第二导向缓冲机构17；第一夹持缓冲机构14与第二夹持缓冲机构16结构相同，第一导向缓冲机构15与第二导向缓冲机构17结构相同。

如图3所示，第一安装座11包括竖直分布的第一安装夹板111以及设置在第一安装夹板111底部的第一安装台112，第一安装台112内侧面设有限位连接卡槽113，限位连接卡槽113中间设置有与限位连接插条13相配合的第一限位连接插孔114。

如图4和图5所示，第一夹持缓冲机构14包括夹持定位台141，夹持定位台141内侧面中间水平设有夹持卡槽142，夹持卡槽142中沿直线方向均布有第一缓冲弹簧143；夹持卡槽142内表面沿直线方向均布有用于安装第一缓冲弹簧143的弹簧安装孔144。

如图6所示，第一导向缓冲机构15包括安装套151以及安装在安装套151外侧的第二缓冲弹簧152。

如图7所示，第二安装座12包括竖直分布的第二安装夹板121以及设置在第二安装夹板121底部的第二安装台122，第二安装台122内侧面设有与限位连接卡槽113相配合的限位连接凸起123，第二安装台122中间水平设有与限位连接插条13相配合的第二限位连接插孔124；第一安装夹板111内侧面顶端垂直设有第一螺柱115，第二安装夹板121内侧面顶端垂直设有第二螺柱125；安装套151与第一螺柱115之间通过螺纹固定连接；限位连接插条13与第一限位连接插孔114之间、限位连接插条13与第二限位连接插孔124之间均为过渡配合。

缓冲板体2包括缓冲立板21，缓冲立板21底部水平设有与夹持卡槽142滑动配合或间隙配合的滑动凸起22，缓冲立板21前后两端对称设有与安装套151相配合的限位导向杆3；缓冲立板21表面设有与限位导向杆3过盈配合的限位固定孔23，安装套151与限位导向杆3之间为滑动配合；缓冲立板21外表面呈折面形结构，该折面相对于板面成45度的角度设置，用于对物体在迎面撞击来时进行方向的缓冲作用。

通过将安装机构1直接固定在被安装的设备或物体上即可，可以通过焊接、螺栓等方式连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。