彩盒上料单元的制作方法

本发明涉及一种开关插座的生产及包装领域，尤其是一种彩盒上料单元。

背景技术：

目前，开关插座的生产及包装多采用人工与设备配合的半自动化方式，即人工操作设备或纯粹由人工在流水线上完成产品的组装和装盒。包装用的彩盒也是人工进行上料操作，在人工成本持续提高，而产品市场需求又不断增长的情况下，往往会常出现有订单而没有人去干的局面。劳动强度大，人工成本高，效率很难保证，受人的主观因素影响大。

技术实现要素：

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种彩盒上料单元，该彩盒上料单元解决了之前人工对彩盒进行上料中劳动强度大，效率低、人工成本高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括支架、彩盒输送机构、彩盒压紧机构和彩盒定位机构，所述的彩盒输送机构设置在支架上部，所述的彩盒压紧机构设置在彩盒输送机构的上部左侧，彩盒定位机构设置在彩盒输送机构的上部右侧，所述的彩盒输送机构的右侧末端设置有下盒平台，下盒平台的上部设置有辅助开盒钣金件，所述的辅助开盒钣金件位于彩盒定位机构的右侧。

所述的彩盒输送机构包括输送链条、输送机架和动力装置，所述的输送机架设置在支架的上部，所述的输送机架内设置有输送链条，所述的输送链条与动力装置相连，所述的动力装置设置在输送机架上。

所述的动力装置包括彩盒输送气缸、单向离合器、主动链轮、主动轴、从动链轮和从动轴，所述的输送链条位于主动链轮和从动链轮上，所述的主动链轮位于主动轴上，从动链轮位于从动轴上，所述的从动轴和主动轴分别位于输送机架的左右两端，所述的主动轴上设置有单向离合器，所述的单向离合器通过摆杆与彩盒输送气缸相连，所述的彩盒输送气缸设置在支架上。

所述的输送链条两侧的输送机架上分别设置有导向护栏。

所述的彩盒压紧机构包括物料压板、压板支撑件、压板移动件、移动套筒、移动滑轨和物料压板移动驱动机构，所述的物料压板位于彩盒输送机构的上部，且设置在压板支撑件的下部，所述的压板支撑件设置在压板移动件上，所述的压板移动件内设置有移动套筒，所述的压板移动件通过移动套筒设置在移动滑轨上，所述的移动套筒与移动滑轨相配合，所述的移动滑轨位于彩盒输送机构的前侧或后侧，移动滑轨的两端分别位于移动滑轨支撑架上，所述的移动滑轨支撑架包括两个，分别位于彩盒输送机构的左右两侧，所述的压板移动件与物料压板移动驱动机构相连。

所述的物料压板移动驱动机构包括动滑轮、配重块、动滑轮容置体、第一定滑轮、第二定滑轮、定滑轮连接板、连接绳、连接绳首端连接件和连接绳末端连接件，所述的第一定滑轮、第二定滑轮和连接绳末端连接件分别设置在定滑轮连接板上，所述的定滑轮连接板设置在两个移动滑轨支撑架之间，所述的连接绳末端连接件、第二定滑轮、第一定滑轮从左到右依次设置，且第一定滑轮和连接绳末端连接件分别高于第二定滑轮，所述的动滑轮位于连接绳末端连接件和第二定滑轮之间，且低于两者，所述的动滑轮上设置有配重块，所述的动滑轮位于动滑轮容置体内，所述的连接绳首端连接件设置在压板移动件的下部，所述的连接绳依次穿过连接绳首端连接件、第一定滑轮、第二定滑轮、动滑轮和连接绳末端连接件。

所述的移动滑轨包括两根，且上下设置，与移动滑轨相配合的移动套筒也包括两个，两个移动套筒上下设置在压板移动件内。

所述的压板支撑件与压板移动件采用插接的方式连接，压板支撑件的端部设置有插杆，所述的压板移动件上设置有竖向的插孔，所述的插杆插于插孔内，所述的压板移动件的上部还设置有卡槽，所述的卡槽与压板支撑件相配合，压板支撑件卡于卡槽内。

所述的压板支撑件的上部设置有提拉把手。

所述的彩盒定位机构包括上挡板、上挡板调节机构和下挡板，所述的上挡板位于下挡板的上部，且与上挡板调节机构相连，所述的上挡板调节机构和下挡板分别与移动滑轨支撑架相连，所述的上挡板调节机构包括上挡板连接杆、上挡板连接螺栓，上挡板连接横板、上挡板连接竖板，所述的上挡板的上部设置有两根上挡板连接杆，所述的上挡板连接杆穿入上挡板连接横板，并通过上挡板连接螺栓紧固，所述的上挡板连接横板设置在上挡板连接竖板的上部，所述的上挡板连接竖板的一端与移动滑轨支撑架相连。

本发明的彩盒上料单元和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：实现彩盒自动上料，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

附图1是彩盒上料单元的立体图一；

附图2是彩盒上料单元的立体图二；

附图3是彩盒上料单元去除外罩后的立体图三；

附图4是彩盒上料单元去除外罩后的主视图；

附图5是彩盒上料单元去除外罩后的俯视图；

附图6是彩盒定位机构的立体图一；

附图7是彩盒定位机构的立体图二；

附图8是主动链轮和主动轴结构示意图；

附图9是彩盒压紧机构去除物料压板移动驱动机构后的立体图一；

附图10是图9去除压板移动件后的立体图；

附图11是图9中所示的压板移动件立体图；

附图标记说明：

1、支架，

2、彩盒输送机构，21、输送链条，22、输送机架，23、动力装置，231、彩盒输送气缸，232、单向离合器，233、主动链轮，234、主动轴，235、从动链轮，236、从动轴，237、摆杆，24、导向护栏，

3、彩盒压紧机构，31、物料压板，32、压板支撑件，33、压板移动件，331、插孔，332、卡槽，34、移动套筒，35、移动滑轨，36、物料压板移动驱动机构，361、动滑轮，362、配重块，363、动滑轮容置体，364、第一定滑轮，365、第二定滑轮，366、定滑轮连接板，367、连接绳首端连接件，368、连接绳末端连接件，37、移动滑轨支撑架，38、插杆，39、提拉把手，

4、彩盒定位机构，41、上挡板，42、上挡板调节机构，421、上挡板连接杆，422、上挡板连接螺栓，423、上挡板连接横板，424、上挡板连接竖板，43、下挡板，

5、下盒平台，6、辅助开盒钣金件，7、彩盒，8、外罩。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图11对本发明的彩盒上料单元作以下详细地说明。

本发明的彩盒上料单元，其结构包括支架1、彩盒输送机构2、彩盒压紧机构3和彩盒定位机构4，所述的彩盒输送机构2设置在支架1上部，所述的彩盒压紧机构3设置在彩盒输送机构2的上部左侧，彩盒定位机构4设置在彩盒输送机构2的上部右侧，所述的彩盒输送机构2的右侧末端设置有下盒平台5，下盒平台5的上部设置有辅助开盒钣金件6，所述的辅助开盒钣金件6位于彩盒定位机构4的右侧。

所述的辅助开盒钣金件6由三折竖板组成，其中第一折竖板和第三折竖板垂直设置，第二折竖板为倾斜板，连接第一折竖板和第三折竖板。通过倾斜设置的第二折竖板可辅助开盒，在彩盒被吸取下料的过程中，彩盒同时在吸力和挤压力的作用下被打开。

彩盒输送机构2实现彩盒的输送，彩盒压紧机构3实现多个彩盒的压紧和推移，彩盒定位机构4实现在彩盒输送至下盒平台5时对彩盒进行定位挡阻，防止彩盒右移脱出下盒平台5，等待下一步对彩盒的操作。

所述的彩盒输送机构2包括输送链条21、输送机架22和动力装置23，所述的输送机架22设置在支架1的上部，所述的输送机架22内设置有输送链条21，所述的输送链条21与动力装置23相连，所述的动力装置23设置在输送机架22上。

所述的动力装置23包括彩盒输送气缸231、单向离合器232、主动链轮233、主动轴234、从动链轮235和从动轴236，所述的输送链条21位于主动链轮233和从动链轮235上，所述的主动链轮233位于主动轴234上，从动链轮235位于从动轴236上，所述的从动轴236和主动轴234分别位于输送机架22的左右两端，所述的主动轴234上设置有单向离合器232，所述的单向离合器232通过摆杆237与彩盒输送气缸231相连，所述的彩盒输送气缸231设置在支架1上。

所述的输送链条21两侧的输送机架22上分别设置有导向护栏24。导向护栏24对输送链条21上放置的彩盒7进行导向输送。

彩盒输送机构2动作时，由彩盒输送气缸通过摆杆237和单向离合器232带动输送链条21移动进行彩盒的输送。

所述的彩盒压紧机构3包括物料压板31、压板支撑件32、压板移动件33、移动套筒34、移动滑轨35和物料压板移动驱动机构36，所述的物料压板31位于彩盒输送机构2的上部，且设置在压板支撑件32的下部，所述的压板支撑件32设置在压板移动件33上，所述的压板移动件33内设置有移动套筒34，所述的压板移动件33通过移动套筒34设置在移动滑轨35上，所述的移动套筒34与移动滑轨35相配合，所述的移动滑轨35位于彩盒输送机构2的前侧或后侧，移动滑轨35的两端分别位于移动滑轨支撑架37上，所述的移动滑轨支撑架37包括两个，分别位于彩盒输送机构2的左右两侧，所述的压板移动件33与物料压板移动驱动机构36相连。

物料压板移动驱动机构36外侧的移动滑轨支撑架37上设置有外罩8。所述的物料压板移动驱动机构36包括动滑轮361、配重块362、动滑轮容置体363、第一定滑轮364、第二定滑轮365、定滑轮连接板366、连接绳、连接绳首端连接件367和连接绳末端连接件368，所述的第一定滑轮364、第二定滑轮365和连接绳末端连接件368分别设置在定滑轮连接板366上，所述的定滑轮连接板366设置在两个移动滑轨支撑架37之间，所述的连接绳末端连接件368、第二定滑轮365、第一定滑轮364从左到右依次设置，且第一定滑轮364和连接绳末端连接件368分别高于第二定滑轮365，所述的动滑轮361位于连接绳末端连接件368和第二定滑轮365之间，且低于两者，所述的动滑轮361上设置有配重块362，所述的动滑轮361位于动滑轮容置体363内，所述的连接绳首端连接件367设置在压板移动件33的下部，所述的连接绳依次穿过连接绳首端连接件367、第一定滑轮364、第二定滑轮365、动滑轮361和连接绳末端连接件368。

所述的移动滑轨35包括两根，且上下设置，与移动滑轨35相配合的移动套筒34也包括两个，两个移动套筒34上下设置在压板移动件33内。导向更准确。

所述的压板支撑件32与压板移动件33采用插接的方式连接，压板支撑件32的端部设置有插杆38，所述的压板移动件33上设置有竖向的插孔331，所述的插杆38插于插孔331内，所述的压板移动件33的上部还设置有卡槽332，所述的卡槽332与压板支撑件32相配合，压板支撑件32卡于卡槽332内。

所述的压板支撑件32的上部设置有提拉把手39。

当需要添加彩盒时，通过提拉把手39将压板支撑件32向上提起，压板支撑件32下部的插杆38沿压板移动件33上的插孔331向上伸出，便于添料操作。

彩盒压紧机构3中的物料压板31始终压于彩盒输送机构2上放置的彩盒，在彩盒随彩盒输送机构2逐渐向右移动的同时，物料压板31通过物料压板移动驱动机构36一块向右移动，物料压板31移动时，压板移动件33上的移动套筒34带动压板移动件33、压板支撑件32和物料压板31一同沿移动滑轨35移动，移动滑轨35和移动套筒34的配合起到导向作用；物料压板移动驱动机构36工作原理为，动滑轮361和配重块362的重力与彩盒给物料压板31的反向压力相等，当物料压板31向右移动的同时，与压板移动件33下部的连接绳首端连接件367相连的连接绳向右移动，此时动滑轮361和配重块362则带动连接绳的另一端下移，维持平衡，使连接绳始终维持一定的长度。

所述的彩盒定位机构4包括上挡板41、上挡板调节机构42和下挡板43，所述的上挡板41位于下挡板43的上部，且与上挡板调节机构42相连，所述的上挡板调节机构42和下挡板43分别与移动滑轨支撑架37相连，所述的上挡板调节机构42包括上挡板连接杆421、上挡板连接螺栓422，上挡板连接横板423、上挡板连接竖板424，所述的上挡板41的上部设置有两根上挡板连接杆421，所述的上挡板连接杆421穿入上挡板连接横板423，并通过上挡板连接螺栓422紧固，所述的上挡板连接横板423设置在上挡板连接竖板424的上部，所述的上挡板连接竖板424的一端与移动滑轨支撑架37相连。

上挡板调节机构42实现对上挡板41高度的调节，以便适用于不同高度的彩盒的阻挡，即旋开上挡板连接螺栓422，使上挡板连接杆421带动上挡板41向上或向下移动，从而实现上挡板41高度的调节。通过上挡板41和下挡板43实现对彩盒的阻挡。

彩盒输送机构2实现彩盒的输送，彩盒压紧机构3实现多个彩盒的压紧和推移，彩盒定位机构4实现在彩盒输送至下盒平台5时对彩盒进行定位挡阻，防止彩盒右移脱出下盒平台5，等待下一步对彩盒的操作，辅助开盒钣金件6可辅助开盒。

以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。