一种组合保温箱包及其生产方法与流程

本发明涉及一种组合保温箱包的生产方法，并包含依该方法产出的产品，所生产的保温包用于冷链物流、产品保鲜、保温、恒温保存等领域。

背景技术：

保温包有钢性的和柔性的两种，柔性的保温包一般包括活动连接的包体和袋盖，所述包体包括内袋、外袋和保温层，所述内袋设有上部开口且具有一定容积的容腔，所述外袋设有上部开口且具有比内袋更大的容腔，所述保温层设于内袋与外袋之间用于在内袋和外袋之间起隔热和保温作用，所述保温层具有一体相连的前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁和下侧壁，所述袋盖由上盖、下盖和保温材料层组成，上盖和下盖的外侧壁固定连接，袋盖保温材料层设于上盖和下盖之间，包体和袋盖一般通过拉链或者卡扣装置可折卸连接。

本发明的申请人在先申请有一发明专利，一种保温包生产方法，该专利申请公开的技术方案包括下述步骤：

a、制备保温包袋盖；

b、制备保温包内袋；

c、制备保温包外袋；

d、将保温层套在保温包内袋上，再整体置于保温包外袋中，将保温包内袋的上侧沿和保温包外袋焊接在一起；

e、将保温包袋盖与保温包外袋上侧沿通过粘胶定型，再进行焊接，制得保温包。

所述步骤b包括下述具体步骤：

b1、将一块矩形热塑性面料沿其长度方向开设拉链槽后再将其纵向两侧沿焊接成一体制得内袋外围，所述内袋外围具有位于拉链槽上方的外围上沿片与位于拉链槽下方的外围下沿片；

b2、将内袋外围由模具一的内侧穿过且外围下沿片向外翻折在模具一的外侧，将内袋顶片盖设于所述外围下沿片的上方并焊接在一起；

b3、将另一块矩形热塑性面料的纵向两侧沿焊接在一起作为保温包内袋的内袋围；

b4、将内袋围上侧沿由模具二的内侧穿过且向外翻折在模具二的外侧，将步骤b2的制得品中的内袋顶片与内袋围焊接在一起，此时外围下沿片与内袋围分别位于内袋顶片的同一侧；

b5、将步骤b4制得品中的内袋顶片位于内袋围所包覆的部分剪去；

b6、将一块热塑性面料盖在步骤b5制得品所述内袋围下侧沿并焊接成一体制得保温包内袋。

该技术方案的步骤a和步骤c系公知技术。

该技术方案产出的保温包，如若需要主动制冷，通常需要在容腔内置入冰袋，这种方式占用了容腔体积。

技术实现要素：

因此，本发明提供一种保证容腔容积尺寸、主动制冷效果好的组合保温箱包的生产方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种组合保温箱包，包括保温包体和袋盖，袋盖通过连接件以能够打开的方式连接在包体上，包体包括内袋、外袋以及设置在外袋与内袋之间的保温层，内袋中设有用以容置待保温物品的容置腔室，所述袋盖的内侧开设有用于装入制冷剂盒的袋盖内槽，所述袋盖上设置用于固定所述制冷剂盒的魔术贴扣，所述内袋的上侧与所述外袋的内侧之间对应所述保温层的上部设有内袋平台，所述袋盖上对应内袋平台设有在袋盖盖合时能够抵接在内袋平台上的抵接台，所述抵接台位于所述袋盖内槽的外缘。

优选的，所述袋盖为防水袋盖，所述外袋为防水外袋，所述内袋为防水内袋，所述连接件为防水拉链。

优选的，所述容置腔室内嵌置有保鲜盒，所述保鲜盒包括母盒以及两个以上的子盒，所述母盒、子盒均包括盒体以及盒盖，所述制冷剂盒的上端端面、盒盖上设置有卡槽，所述制冷剂盒的下端端面、盒体的下端设置有与卡槽相配合的凸缘。

一种组合保温箱包的生产方法，包括以下步骤：

a、制备保温包袋盖，所述保温包袋盖包括内袋盖以及外袋盖；

b、制备保温包内袋；

c、制备保温包外袋；

d、将保温层套在保温包内袋上，再整体置于保温包外袋中，将保温包内袋的上侧沿和保温包外袋焊接在一起；

e、将将外袋盖与保温包外袋上侧沿焊接，而后将内袋盖整体焊接在外袋盖内侧，制得保温包，

所述步骤a包括下述步骤：

a1、将一块矩形热塑性面料沿其纵向两侧沿焊接成一体制得袋盖内围；

a2、将袋盖内围由袋盖模具一的内侧穿过，袋盖内围的一端向外翻折在袋盖模具的外侧，将袋盖顶片盖设于向外翻折部分的所述袋盖内围的上方并焊接在一起；

a3、将另一块矩形热塑性面料通过袋盖模具一与袋盖内围的另一侧沿焊接在一起；

a4、取一矩形热塑性面料，将其纵向两侧沿焊接在一起制得袋盖外围；

a5、将步骤a3的制品置于袋盖模具二的内侧，并使得袋盖顶片外侧沿置于袋盖模具二的焊接平台上，将步骤a4制得的袋盖外围的一侧沿沿袋盖模具二向内翻折并与袋盖顶片外侧沿焊接在一起；

a6、将袋盖外围与袋盖内围之间的空隙内装入袋盖侧保温层，在袋盖顶片的上端装入袋盖上保温层；

a7、将袋盖内围所包覆的袋盖顶片内侧部分剪去形成用于放置制冷剂盒的空腔。

优选的，所述步骤a2和a3可以同时进行，也可以对调顺序。

优选的，所述步骤a7也可以在步骤a2至a5的任何一个步骤之后。

优选的，还包括步骤a8：取两块矩形热塑性面料，中间夹设一非热塑性材料层，三者层叠结构的外侧沿包裹一层热塑性面料制得外袋盖。

优选的，还包括步骤a9：在所述袋盖内围的对称两侧焊接上魔术贴扣，步骤a9于a2与a3之间进行，或于a7之后进行均可。

优选的，所述步骤b包括下述步骤：

b1、将一块矩形热塑性面料沿其长度方向开设拉链槽后再将其纵向两侧沿焊接成一体制得内袋外围，所述内袋外围具有位于拉链槽上方的外围上沿片与位于拉链槽下方的外围下沿片；

b2、将内袋外围由模具一的内侧穿过且外围下沿片向外翻折在模具一的外侧，将内袋顶片盖设于所述外围下沿片的上方并焊接在一起；

b3、将另一块矩形热塑性面料的纵向两侧沿焊接在一起作为保温包内袋的内袋围；

b4、将内袋围上侧沿由模具二的内侧穿过且向外翻折在模具二的外侧，将步骤b2的制得品中的内袋顶片与内袋围焊接在一起，此时外围下沿片与内袋围分别位于内袋顶片的同一侧；

b5、将步骤b4制得品中的内袋顶片位于内袋围所包覆的部分剪去；

b6、将一块热塑性面料盖在步骤b5制得品所述内袋围下侧沿并焊接成一体制得保温包内袋。

优选的，所述步骤c包括下述步骤：

c1)、裁切一块矩形的热塑性面料作为保温包外袋的外袋围，在其上冲裁拉链槽；

c2)、将外袋配件车缝在热塑性小片面料上，再将热塑性小片面料焊接在外袋围上，同时将防水拉链的两个链带分别焊接在外袋围拉链槽两侧；

c3)、将外袋围的纵向两个侧沿焊接在一起；

c4)、将袋底通过胶水与外袋围下侧沿粘接定型，再焊接成一体。

优选的，所述步骤d中，在焊接的时候，将防水拉链打开，将外围下沿片的上侧沿与外袋围拉链槽下方的外袋围内侧或链带焊接在一起，将外围上沿片整体焊接在外袋围拉链槽上方的外袋围内侧或者链带上。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明在保温包的袋盖上开设袋盖内槽的形式，将作为主动制冷设备的制冷剂盒装入，在原有的基础上不占用保温包体容置腔室的体积，保证了容置腔室的使用体积，同时针对装入容置腔室内的保鲜盒进行重新设计，采用设置卡槽与凸缘的结构，将母盒与子盒卡接在制冷剂盒上，针对性的对用于放置食物的母盒、子盒能够更有效的进行独立的冷藏保鲜，独特的卡槽、凸缘结构，能够将母盒、子盒以及制冷剂盒进行相互之间的不同位置灵活地卡接，既可将制冷剂盒夹设在母盒与子盒之间，也可以在需要时将母盒与子盒单独卡接放置，具备灵活的拆装结构，在需要时能够将制冷剂盒轻易的与母盒、子盒分离，进行冷藏降温，不占空间；

针对其生产，在袋盖内槽的周侧设置由袋盖侧保温层形成的抵接台，抵接台与内袋平台相互抵触，整个保温包的热交换较高的地方是两者之间所形成的闭合的平面，两者在防水拉链闭合后所带来的拉力以及外力的作用下接触紧密，即包盖与包体紧紧的闭合在一起，热交流进一步降低，在增加主动制冷功能的同时，既保证了保温包的容积，又不会降低该保温包原有的非常好的保温隔热效果。

附图说明

图1为本发明实施例袋盖剖视结构示意图；

图2为图1中a处局部放大示意图；

图3为本发明实施例内袋外围展开结构示意图；

图4为本发明实施例模具214结构示意图；

图5为本发明实施例内袋立体分解示意图；

图6为本发明实施例内袋立体图；

图7为本发明实施例内袋另一视角立体图；

图8为本发明实施例制得的保温包立体图；

图9为本发明实施例保温包外袋与保温包内袋焊接结构示意图；

图10为本发明实施例保鲜盒的结构示意图；

图11为本发明实施例保温包的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

参考图1至图9，实施例公开一种组合保温箱包的生产方法，包括以下步骤：

a、制备保温包袋盖1，所述保温包袋盖14包括内袋盖以及外袋盖15；

b、制备保温包内袋2；

c、制备保温包外袋3；

d、将保温层5套在保温包内袋2上，再整体置于保温包外袋3中，将保温包内袋2的上侧沿和保温包外袋3焊接在一起；

e、将外袋盖15与保温包外袋3上侧沿焊接，而后将内袋盖14整体焊接在外袋盖15内侧，制得保温包，

所述步骤a包括下述步骤：

a1、将一块矩形tpu面料沿其纵向两侧沿焊接成一体制得袋盖内围11；

a2、将袋盖内围11由袋盖模具一(与下述模具214类同，仅尺寸不同)的内侧穿过，袋盖内围11的一端向外翻折在袋盖1模具的外侧，将袋盖顶片12盖设于向外翻折部分的所述袋盖内围11的上方并焊接在一起；

a3、将将另一块矩形tpu面料通过袋盖模具一与袋盖内围11的另一侧沿焊接在一起形成袋盖底围121；

a4、另取一矩形tpu面料，将其纵向两侧沿焊接在一起制得袋盖外围111；

a5、将步骤a3的制品置于袋盖模具二(与下述模具214类同，仅尺寸不同)的内侧，并使得袋盖顶片12外侧沿置于袋盖模具二的焊接平台上，将步骤a4制得的袋盖外围111的一侧沿沿袋盖模具二向内翻折并与袋盖顶片12外侧沿焊接在一起；

，此时袋盖外围111与袋盖内围11之间的空隙用以填充袋盖保温材料层，此处袋盖保温材料层13包括袋盖侧保温层132与袋盖上保温层131，所述袋盖侧保温层132为矩形环状结构，所述袋盖侧保温层132与袋盖上保温层131是不同保温性能的保温棉；

a6、将袋盖外围111与袋盖内围11之间的空隙内装入袋盖侧保温层132，在袋盖顶片的上端装入袋盖上保温层131；

a7、将所述袋盖内围11所包覆的袋盖顶片12内侧部分(图1中的虚线部分)减去形成用于放置制冷剂盒的空腔；注意，此步骤可置于步骤a2至a5之间的任意步骤之后均可；

a8、制取外袋盖15，这里所述的外袋盖15上、下表面为tpu面料151，外袋盖15的中间复合有非热塑性材料层152，该非热塑性材料层152主要是为了保证袋盖1的强度；

在实际生产过程中，袋盖盖合于内袋上方时，袋盖上表面高度略大于外袋的高度，表现在通过拉链闭合时，袋盖下表面与内袋上侧沿紧密闭合，与空气的接触面积小，热损失得到最大程度的抑制；

同时本实施例还包括一步骤a9、在所述袋盖内围11的对称两侧焊接上魔术贴扣，此步骤a9于a2与a3之间进行，或于a7之后进行均可。设置魔术贴扣是为了防止制冷剂盒脱落，然而，当所述制冷剂盒与袋盖1之间为过盈配合时，制冷剂盒可卡置在袋盖1上，则可不需要设置魔术贴扣的结构。

参考图3至图7，所述步骤b包括下述各具体的步骤：

b1、将一块矩形的热塑性面料沿其长度方向开设拉链槽211后再将其纵向两侧沿焊接成一体制得内袋外围21，所述内袋外围21具有位于拉链槽211上方的外围上沿片212与位于拉链槽211下方的外围下沿片213(参考图3)；

b2、将内袋外围21由模具214(参考图4)的内侧穿过且外围下沿片213靠近拉链槽211的那一侧向外翻折在模具214的外侧，将内袋顶片22盖设于所述外围下沿片213的上方并焊接在一起，所述模具214为一中空的圆环形结构，模具214的厚度r就是焊接的宽度(参考图5)；

b3、将另一块矩形tpu面料沿其长度方向的两个侧沿焊接在一起作为保温包内袋的内袋围23(参考图5)；

b4、将内袋围23上侧沿由模具二的内侧穿过且向外翻折在模具二的外侧，将步骤b2的制得品中的内袋顶片22与内袋围23焊接在一起，此时外围下沿片213与内袋围23分别位于内袋顶片22的同一侧，所述模具二的结构与模具214类似，只是其周向长度比模具214小；从而在外围下沿片213与内袋围23之间形成一个容腔231，该容腔231用于后面装入保温层5(参考图7)。

b5、将步骤b4制得品中的内袋顶片22位于内袋围23所包覆的部分(图5中的虚线部分)剪去，其结果为图6所示的结构；

b6、将一块热塑性面料盖在步骤b5制得品所述内袋围23下侧沿并焊接成一体制得保温包内袋2。

所述步骤c包括下述各具体的步骤：

c1)、裁切一块矩形的tpu面料作为保温包外袋的外袋围，在其上冲裁拉链槽；

c2)、将外袋配件车缝在热塑性小片面料上，再将热塑性小片面料焊接在外袋围上，同时将防水拉链的两个链带分别焊接在外袋围拉链槽上下两侧；

c3)、将外袋围的纵向两个侧沿焊接在一起；

c4)、将袋底通过胶水与外袋围下侧沿粘接定型，再焊接成一体；

在步骤c3或者步骤c4之后可选的还包括焊接热塑性小片面料的步骤，这些热塑性小片面料上车缝有保温包的各种配件。

前述c1至c4各步骤为公知技术。

所述步骤d包括下述更具体的步骤：

将保温层5套在保温包内袋2上的容腔231中，具体地说，保温层5的上侧沿是以过盈配合的方式嵌入内袋顶片22下方的所述内袋围23与内袋外围21之间，再将保温层5与保温包内袋2整体置于保温包外袋3中，然后将防水拉链4打开，将外围下沿片213的上侧沿同时与外袋围拉链槽下方所在的外袋围内侧和链带焊接在一起，将外围上沿片212整体焊接在外袋围拉链槽上方所在的外袋围内侧和链带上，在本实施例中，外围下沿片213之所以同时和外袋围内侧和拉链带焊接，是因为外围下沿片213上侧沿的焊接部分跨越外袋围内侧拉链槽下方与链带焊接的部分，外围上沿片212也是同样的原因。

同时，参考图8、图10、图11，本发明根据上述生产方法设计了一种组合保温箱包，该箱包中带有保鲜盒5’，具体包括保温包体2’和袋盖1’，袋盖1’通过连接件4’以能够打开的方式连接在包体2’上，包体2’包括内袋2’、外袋3’以及设置在外袋3’与内袋2’之间的保温层5’，内袋2’中设有用以容置待保温物品的容置腔室21’，所述袋盖1’的内侧开设有用于装入制冷剂盒6’的袋盖内槽11’，所述袋盖1’上设置用于固定所述制冷剂盒的魔术贴扣12’，所述内袋2’的上侧与所述外袋的内侧之间对应所述保温层的上部设有内袋平台22’，所述袋盖1’上对应内袋平台22’设有在袋盖1’盖合时能够抵接在内袋平台22’上的抵接台13’，所述抵接台13’位于所述袋盖内槽11’的外缘。

本实施例中，所述袋盖1’为防水袋盖，所述外袋3’为防水外袋，所述内袋2’为防水内袋，所述连接件4’为防水拉链。

本实施例中，所述容置腔室21’内嵌置有保鲜盒5’，所述保鲜盒5’包括母盒51’以及两个子盒52’，所述母盒51’、子盒52’均包括盒体53’以及盒盖54’，所述制冷剂盒6’的上端端面、盒盖54’上设置有卡槽61’，所述制冷剂盒6’的下端端面、盒体53’的下端设置有与卡槽61’相配合的凸缘62’。具体的，位于所述卡槽61’、凸缘62’上的对称两端均设置有用于所述制冷剂盒6’、母盒51’、子盒52’三者相互卡接的凸起63’。此处所述的相互卡接，是指位于制冷剂盒6’、母盒51’、子盒52’上的卡槽53’与凸缘54’的形状结构皆是相适配的，能够将任意部件上的凸缘53’卡接在其余部件上的卡槽53’上，能够使三者两两任意组合或三者共同组合呈一体。

本实施例中，所述制冷剂盒6’的个数为两个，在组合完成时，其中一个制冷剂盒6’置于所述袋盖内槽11’内，另一个置于母盒51’与子盒52’之间。

本实施例中，所述母盒51’、子盒52’为pp塑料材质，所述制冷剂盒6’为ldpe材质，所用制冷剂为干冰。采用pp塑料为无毒、无味，密度小的食具级塑料材质，具有广泛的应用性；而ldpe材质符合装设干冰制冷剂的需求。

在本发明的技术方案中，所述保温层5由公知的聚氨酯发泡海棉或eva发泡材料制得，其作为保温包内袋2和保温包外袋3之间的保温隔热层时，不管是材料来源、制作方法都是公知技术，因此在本发明的技术方案中没有具体阐述并不意味着没有该步骤。所述热塑性面料可以是tpu及其复合面料、pvc及其复合面料。

在本发明的表述过程中，在生产方法部分，保温包具有保温包外袋、保温包内袋、保温包袋盖、保温层和保温材料层等各组成部分。但是在制得完整的保温包时，各组成部件焊接或者固接成一体，此时防水拉链成了区别各组成部分的分界点，此时，保温包由包体和包盖组成，前后两种表述的细微差别是正常的，并不会带来技术方案理解上的偏差或者障碍。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。