一种脱硫剂的储运与投加控制方法与流程

本发明涉及脱硫剂技术领域，具体为一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

背景技术：

目前去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液，脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，但是现有的脱硫剂的储存、运输以及投加基本上都是分开进行的，这种不停转移脱硫剂的方式，不是很便捷，而且现有的脱硫剂储存装置、运输装置以及投加装置效果都不是很好，因此，我们提出一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种脱硫剂的储运与投加控制方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫剂的储运与投加控制方法，包括储运投加设备，所述储运投加设备包括储运箱体、粉碎箱体和储水箱，所述储运箱体顶部中间安装有出料管，所述出料管底部贯穿储运箱体连接有吸料罩，所述出料管顶部连接有第一气泵，所述第一气泵顶部通过第一输送软管连接有第二气泵，所述第二气泵左侧焊接有第一把手，所述第二气泵底部连接有第一连接头，所述储运箱体内部底端安装有电热管，所述电热管顶部安装有第一固定板，所述第一固定板位于储运箱体内部，所述第一固定板内部开设有第一透气孔，所述第一固定板顶部放置有硅胶吸附剂，所述硅胶吸附剂顶部安装有第二固定板，所述第二固定板内部左右两侧均开设有第二透气孔，所述第二固定板顶部左右两侧均固定连接有挡板，所述储运箱体左右两侧分别安装有第一振动电机和第二振动电机，所述第一振动电机和第二振动电机一侧上下两端均安装有固定螺栓，所述固定螺栓一侧分别贯穿第一振电机和第二振动电机连接有储运箱体。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储运箱体前侧左端固定连接有门轴，所述门轴前侧活动连接有箱体挡板，所述箱体挡板前侧左端安装有温度控制器，所述温度控制器的型号为rex-c100,所述温度控制器的信号输出端与电热管的信号输入端连接，所述储运箱体底部左右两侧均安装有转轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储运箱体底部中间固定连接有储水箱，所述储水箱左侧顶部连接有进水管，所述储水箱右侧顶部连接有出水管，所述出水管右侧连接有水泵，所述水泵右侧通过第二输送软管，所述第二输送软管右侧连接有第二连接头。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储运箱体顶部左侧连通有进料管，所述进料管左侧顶部固定连接有转轴，所述转轴顶部活动连接有进料管盖，所述进料管内部固定连接有过滤筛网，所述储运箱体顶部左右两侧均安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片底部贯穿于储运箱体。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储运箱体后侧安装有粉碎箱体，所述粉碎箱体顶部安装有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端安装有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部贯穿粉碎箱体连接有粉碎杆，所述粉碎杆前后两侧均焊接有粉碎叶片，所述粉碎箱体底部通过下料管连接有阀门。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体挡板前侧右端安装有工作电源，所述工作电源右侧安装有第二把手，所述第二把手位于箱体挡板前侧，所述工作电源前侧顶部左右两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关，所述第一控制开关和第二控制开关底部分别安装有第三控制开关和第四控制开关，所述第三控制开关和第四控制开关均位于工作电源前侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与第一气泵、第二气泵、水泵、温度控制器、电热管、第一振动电机、第二振动电机和电机的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的信号输出端分别与第一气泵、第二气泵、水泵和电热管的信号输入端连接。

作为本发明的一种优选实施方式，一种脱硫剂的储运与投加控制方法，包括以下步骤：

步骤一：先将温度控制器、第一振动电机、第二振动电机和电机与外部控制开关信号连接，在连接完成后，当需要对脱硫剂进行储运时，可以将进料管盖经过转轴打开，然后将脱硫剂倒入进料管，在倒入脱硫剂时，可以利用外部控制开关打开第一振动电机和第二振动电机开始振动，利用进料管内的过滤筛网过滤掉脱硫剂中的杂质，在过滤完成后脱硫剂会进入到储运箱体内部，这时可以对脱硫剂进行运输；

步骤二：当储运箱体在储存脱硫剂的过程中出现潮湿空气时，可以打开第四控制开关启动电热管，电热管会散发出热气经过第一透气孔和第二透气孔去除潮湿空气，同时第一固定板上的硅胶吸附剂也会对潮湿空气进行吸附，而且在电热管加热的过程中会烘干硅胶吸附剂，从而去除硅胶吸附剂内部的水分，使硅胶干燥剂重复使用；

步骤三：当需要对脱硫剂进行投放时，可以将第一连接头连接到外部设备进口，然后打开第一控制开关和第二控制开关启动第一气泵和第二气泵，第一气泵和第二气泵会利用吸料罩将储运箱体内的脱硫剂吸入到第一输送软管内输送进设备内，当需要为喷料塔提供水源时，可以将第二连接头与喷料塔的进水口连接，然后打开第三控制开关启动水泵，水泵经过出水管和第二输送软管将水输送进喷料塔内；

步骤四：当需要对脱硫剂进行粉碎时，可以将脱硫剂从粉碎箱体上的进料口倒入，然后利用外部控制开关启动电机，电机带动电机轴，电机轴带动粉碎杆，粉碎杆带动粉碎叶片，粉碎叶片会对脱硫剂进行粉碎，需注意的是第一透气孔的孔径要比脱硫剂小，粉碎箱体上要开设有进料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设有储运箱体上的出料管和出料管上的第一输送软管以及第一气泵和第二气泵，不仅可以利用第一输送软管，自由调节输送的位置，便于对不同位置的设备进行投加，而且采用双气泵，能够有效提高脱硫剂投加的效率，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

2.本发明通过设有储运箱体内的电热管、第一固定板和第二固定板以及第一固定板上的硅胶吸附剂，不仅可以利用电热管烘干储运箱体内的潮湿空气，而且硅胶吸附剂也同时能够对潮湿空气进行吸附，而且在电热管和硅胶吸附剂吸收的过程中，电热管还可以烘干硅胶吸附剂，使吸附剂能够重复使用，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

3.本发明通过设有储运箱体上的第一振动电机和第二振动电机以及进料管内的过滤筛网，不仅在储运脱硫剂时，当脱硫剂内部出现结球现象时，可以利用多个振动电机形成的复合振动，振散脱硫剂，而且在脱硫剂从进料管进入储运箱体时，还可以利用振动电机形成的振动，使过滤筛网对脱硫剂进行筛选，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

4.本发明通过设有储运箱体上的储水箱、水泵和第二输送软管，可以在喷料塔需要喷料时，将储运箱体上的水管直接连接到喷料塔，为喷料塔提供有效的水源，增加了储运箱体的功能，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

5.本发明通过设有储运箱体上的粉碎箱体和粉碎箱体内的粉碎叶片，可以在需要对脱硫剂粉碎时，直接在储运箱体上进行脱硫剂的粉碎工作，省去了利用外部设备进行粉碎，节省了时间，增加了储运箱体的功能性，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种脱硫剂的储运与投加控制方法的主视图；

图2为本发明一种脱硫剂的储运与投加控制方法的储运箱体内视图；

图3为本发明一种脱硫剂的储运与投加控制方法的进料管内视图；

图4为本发明一种脱硫剂的储运与投加控制方法的侧视图；

图5为本发明一种脱硫剂的储运与投加控制方法的投放控制流程图；

图6为本发明一种脱硫剂的储运与投加控制方法的储运控制流程图。

图中：1，储运箱体2，出料管3，第一气泵4，第一输送软管5，第二气泵6，第一把手7，第一连接头8，储水箱9，进水管10，出水管11，水泵12，第二输送软管13，第二连接头14，转轮15，第一振动电机16，固定螺栓17，温度控制器18，门轴19，第二振动电机20，第二把手21，进料管22，转轴23，进料管盖24，半导体制冷片25，工作电源26，第一控制开关27，第二控制开关28，箱体挡板29，第三控制开关30，第四控制开关31，电热管32，第一固定板33，第一透气孔34，硅胶吸附剂35，第二固定板36，第二透气孔37，挡板38，吸料罩39，过滤筛网40，粉碎箱体41，电机保护罩42，电机43，电机轴44，粉碎杆45，粉碎叶片46，下料管47，阀门48，储运投放设备。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种脱硫剂的储运与投加控制方法，包括储运投加设备48,，所述储运投加设备48包括储运箱体1、粉碎箱体40和储水箱8，所述储运箱体1顶部中间安装有出料管2，所述出料管2底部贯穿储运箱体1连接有吸料罩38，所述出料管2顶部连接有第一气泵3，所述第一气泵3顶部通过第一输送软管4连接有第二气泵5，所述第二气泵5左侧焊接有第一把手6，所述第二气泵5底部连接有第一连接头7，所述储运箱体1内部底端安装有电热管31，所述电热管31顶部安装有第一固定板32，所述第一固定板32位于储运箱体1内部，所述第一固定板32内部开设有第一透气孔33，所述第一固定板32顶部放置有硅胶吸附剂34，所述硅胶吸附剂34顶部安装有第二固定板35，所述第二固定板35内部左右两侧均开设有第二透气孔36，所述第二固定板35顶部左右两侧均固定连接有挡板37，所述储运箱体1左右两侧分别安装有第一振动电机15和第二振动电机19，所述第一振动电机15和第二振动电机19一侧上下两端均安装有固定螺栓16，所述固定螺栓16一侧分别贯穿第一振电机15和第二振动电机19连接有储运箱体1。

本实施例中请参阅图1，通过设有储运箱体1上的出料管2和出料管2上的第一输送软管4以及第一气泵3和第二气泵5，不仅可以利用第一输送软管4，自由调节输送的位置，便于对不同位置的设备进行投加，而且采用双气泵，能够有效提高脱硫剂投加的效率，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法，通过设有储运箱体1上的第一振动电机15和第二振动电机19以及进料管21内的过滤筛网39，不仅在储运脱硫剂时，当脱硫剂内部出现结球现象时，可以利用多个振动电机形成的复合振动，振散脱硫剂，而且在脱硫剂从进料管进入储运箱体1时，还可以利用振动电机形成的振动，使过滤筛网39对脱硫剂进行筛选，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法，通过设有储运箱体1内的电热管31、第一固定板32和第二固定板35以及第一固定板32上的硅胶吸附剂34，不仅可以利用电热管31烘干储运箱体1内的潮湿空气，而且硅胶吸附剂34也同时能够对潮湿空气进行吸附，而且在电热管31和硅胶吸附剂34吸收的过程中，电热管31还可以烘干硅胶吸附剂34，使吸附剂能够重复使用，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

其中，所述储运箱体1前侧左端固定连接有门轴18，所述门轴18前侧活动连接有箱体挡板28，所述箱体挡板28前侧左端安装有温度控制器17，所述温度控制器17的型号为rex-c100,所述温度控制器17的信号输出端与电热管31的信号输入端连接，所述储运箱体1底部左右两侧均安装有转轮14。

其中，所述储运箱体1底部中间固定连接有储水箱8，所述储水箱8左侧顶部连接有进水管9，所述储水箱8右侧顶部连接有出水管10，所述出水管10右侧连接有水泵11，所述水泵11右侧通过第二输送软管12，所述第二输送软管12右侧连接有第二连接头13

本实施例中请参阅图1，通过设有储运箱体1上的储水箱8、水泵11和第二输送软管12，可以在喷料塔需要喷料时，将储运箱体1上的水管直接连接到喷料塔，为喷料塔提供有效的水源，增加了储运箱体1的功能，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

其中，所述储运箱体1顶部左侧连通有进料管21，所述进料管21左侧顶部固定连接有转轴22，所述转轴22顶部活动连接有进料管盖23，所述进料管21内部固定连接有过滤筛网39，所述储运箱体1顶部左右两侧均安装有半导体制冷片24，所述半导体制冷片24底部贯穿于储运箱体1。

其中，所述储运箱体1后侧安装有粉碎箱体40，所述粉碎箱体40顶部安装有电机保护罩41，所述电机保护罩41内部顶端安装有电机42，所述电机42底部连接有电机轴43，所述电机轴43底部贯穿粉碎箱体40连接有粉碎杆44，所述粉碎杆44前后两侧均焊接有粉碎叶片45，所述粉碎箱体40底部通过下料管46连接有阀门47。

本实施例中请参阅图4通过设有储运箱体1上的粉碎箱体40和粉碎箱体40内的粉碎叶片45，可以在需要对脱硫剂粉碎时，直接在储运箱体1上进行脱硫剂的粉碎工作，省去了利用外部设备进行粉碎，节省了时间，增加了储运箱体1的功能性，有利于更为实用的使用一种脱硫剂的储运与投加控制方法。

其中，所述箱体挡板28前侧右端安装有工作电源25，所述工作电源25右侧安装有第二把手20，所述第二把手20位于箱体挡板28前侧，所述工作电源25前侧顶部左右两端分别安装有第一控制开关26和第二控制开关27，所述第一控制开关26和第二控制开关27底部分别安装有第三控制开关29和第四控制开关30，所述第三控制开关29和第四控制开关30均位于工作电源25前侧。

其中，所述工作电源25的电能输出端与第一气泵3、第二气泵5、水泵11、温度控制器17、电热管31、第一振动电机15、第二振动电机19和电机42的电能输入端连接，所述第一控制开关26、第二控制开关27、第三控制开关29和第四控制开关30的信号输出端分别与第一气泵3、第二气泵5、水泵11和电热管31的信号输入端连接。

一种脱硫剂的储运和投加控制方法，包括以下步骤：

步骤一：先将温度控制器17、第一振动电机15、第二振动电机19和电机42与外部控制开关信号连接，在连接完成后，当需要对脱硫剂进行储运时，可以将进料管盖23经过转轴22打开，然后将脱硫剂倒入进料管21，在倒入脱硫剂时，可以利用外部控制开关打开第一振动电机15和第二振动电机19开始振动，利用进料管21内的过滤筛网39过滤掉脱硫剂中的杂质，在过滤完成后脱硫剂会进入到储运箱体1内部，这时可以对脱硫剂进行运输；

步骤二：当储运箱体1在储存脱硫剂的过程中出现潮湿空气时，可以打开第四控制开关30启动电热管31，电热管31会散发出热气经过第一透气孔33和第二透气孔36去除潮湿空气，同时第一固定板32上的硅胶吸附剂34也会对潮湿空气进行吸附，而且在电热管31加热的过程中会烘干硅胶吸附剂34，从而去除硅胶吸附剂34内部的水分，使硅胶干燥剂34重复使用；

步骤三：当需要对脱硫剂进行投放时，可以将第一连接头7连接到外部设备进口，然后打开第一控制开关26和第二控制开关27启动第一气泵3和第二气泵5，第一气泵3和第二气泵5会利用吸料罩38将储运箱体1内的脱硫剂吸入到第一输送软管4内输送进设备内，当需要为喷料塔提供水源时，可以将第二连接头13与喷料塔的进水口连接，然后打开第三控制开关29启动水泵11，水泵11经过出水管10和第二输送软管12将水输送进喷料塔内；

步骤四：当需要对脱硫剂进行粉碎时，可以将脱硫剂从粉碎箱体40上的进料口倒入，然后利用外部控制开关启动电机42，电机42带动电机轴43，电机轴43带动粉碎杆44，粉碎杆44带动粉碎叶片45，粉碎叶片45会对脱硫剂进行粉碎，需注意的是第一透气孔33的孔径要比脱硫剂小，粉碎箱体40上要开设有进料口。

在一种脱硫剂的储运与投加控制方法使用的时候，先将温度控制器17、第一振动电机15、第二振动电机19和电机42与外部控制开关信号连接，在连接完成后，当需要对脱硫剂进行储运时，可以将进料管盖23经过转轴22打开，然后将脱硫剂倒入进料管21，在倒入脱硫剂时，可以利用外部控制开关打开第一振动电机15和第二振动电机19开始振动，利用进料管21内的过滤筛网39过滤掉脱硫剂中的杂质，在过滤完成后脱硫剂会进入到储运箱体1内部，这时可以对脱硫剂进行运输，当储运箱体1在储存脱硫剂的过程中出现潮湿空气时，可以打开第四控制开关30启动电热管31，电热管31会散发出热气经过第一透气孔33和第二透气孔36去除潮湿空气，同时第一固定板32上的硅胶吸附剂34也会对潮湿空气进行吸附，而且在电热管31加热的过程中会烘干硅胶吸附剂34，从而去除硅胶吸附剂34内部的水分，使硅胶干燥剂34重复使用，当需要对脱硫剂进行投放时，可以将第一连接头7连接到外部设备进口，然后打开第一控制开关26和第二控制开关27启动第一气泵3和第二气泵5，第一气泵3和第二气泵5会利用吸料罩38将储运箱体1内的脱硫剂吸入到第一输送软管4内输送进设备内，当需要为喷料塔提供水源时，可以将第二连接头13与喷料塔的进水口连接，然后打开第三控制开关29启动水泵11，水泵11经过出水管10和第二输送软管12将水输送进喷料塔内，当需要对脱硫剂进行粉碎时，可以将脱硫剂从粉碎箱体40上的进料口倒入，然后利用外部控制开关启动电机42，电机42带动电机轴43，电机轴43带动粉碎杆44，粉碎杆44带动粉碎叶片45，粉碎叶片45会对脱硫剂进行粉碎，需注意的是第一透气孔33的孔径要比脱硫剂小，粉碎箱体40上要开设有进料口。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。