一种锂电池高温静置立库温度独立控制装置及方法与流程

文档序号:18451737发布日期:2019-08-17 01:19阅读:1512来源:国知局
一种锂电池高温静置立库温度独立控制装置及方法与流程

本发明涉及锂电池生产制造技术领域,具体为一种锂电池高温静置立库温度独立控制装置及方法。



背景技术:

目前,现在针对锂电池生产高温静置立库主要为采用整个立库区域设置为一个高温区域。在这个高温区域内静置高温静置货架结构采用传统做,即主架+n*副架结构。整个区域温度统一、不能分区控制。立库内无论静置电池产品多少,整个加温系统也得全部工作,耗电量巨大,运营成本高企。因为加温空间大,所以加温系统开始工作,从室温上升到工作温度所用的时间漫长,生产的及时响应性极差。鉴于此,我们提出一种新型锂电行业电池高温静置立库温度独立控制设备及方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种锂电池高温静置立库温度独立控制装置及方法,以解决上述背景技术中提出的由于整个区域温度统一、不能分区控制导致整体耗电量巨大,运营成本高,同时因为加温空间大,导致从室温上升到工作温度所用的时间漫长,生产的及时响应性极差的问题。

为实现上述目的,一方面,本发明提供一种锂电池高温静置立库温度独立控制装置,包括用于电池静置存储的高温静置货架、用于加温的高温房、取送电池的堆高机以及安装在每层所述高温房上的快速门,所述高温静置货架设置有多列,每列所述高温静置货架为独立设计,所述高温静置货架包括货架立柱,所述货架立柱的底部安装有第一连杆,所述货架立柱的内壁两侧对称设置有多个承接件,所述承接件内安装有第一酚醛板,所述货架立柱还设置有多个电池托盘,相邻两列的所述高温静置货架之间安装有多个第二连杆,所述货架立柱内靠近所述电池托盘的左右两侧分别安装有第二酚醛板和第三酚醛板,所述高温静置货架的顶部安装有常温货架,所述常温货架的两端安装有天轨连杆,所述天轨连杆的中心位置安装有堆高机天轨。

作为优选,所述承接件的截面呈“凹”字形,且所述承接件和所述货架立柱焊接固定。

作为优选,所述电池托盘设置在两个相邻的所述第一酚醛板之间。

作为优选,所述高温房靠近所述快速门一侧设置有多个线槽,所述高温房的另一侧底端安装有多个电磁阀电箱,所述线槽汇入所述电磁阀电箱内,所述高温房的底部还安装有多个维修门,所述高温房的顶部设置有顶板,所述顶板上开设有多个天轨连杆开孔,所述高温房靠近所述快速门一侧还开设有多个快速门开孔,所述高温房内安装有多个垂直隔断,所述垂直隔断上安装有多个水平隔断。

作为优选,所述维修门的外壁安装有维修门检视窗,所述维修门的一侧安装有密封条。

作为优选,所述水平隔断和第二连杆紧密焊接。

作为优选,所述快速门包括一对快速门滑轨,其中一个所述快速门滑轨外壁安装有气缸固定支架,所述气缸固定支架的底部安装有气缸本体,所述气缸本体的外壁设置有磁环开关,所述气缸本体内安装有气缸轴,所述气缸轴的一端设置有轴连接件,所述轴连接件上安装有快速门下页连接件,两个所述快速门滑轨之间分别安装有快速门上页和快速门下页,所述快速门滑轨的一侧分别开设有快速门上页滑槽和快速门下页滑槽,所述快速门滑轨的另一侧开设有滑轨固定槽,所述快速门滑轨的中心位置留有填充空腔,所述快速门滑轨的外壁还开设有气缸固定槽,所述快速门上页滑槽内壁安装有到位挡块,所述快速门滑轨的底部安装有到位密封条,所述快速门上页的底部安装有快速门上页密封片,所述快速门上页外壁开设有快速门上页销柱槽,所述快速门上页的四周分别安装有快速门上页四角滑轮,所述快速门下页的四周分别安装有快速门下页四角滑轮,所述快速门下页的底部安装有快速门下页底板。

作为优选,所述快速门下页连接件通过快速门下页销柱安装在所述快速门下页上。

作为优选,所述快速门下页销柱和所述快速门上页销柱槽滑动配合。

作为优选,本发明还提供一种锂电池高温静置立库温度独立控制方法,包括上述任意一项所述的锂电池高温静置立库温度独立控制装置,其操作步骤如下:

s1、安装高温静置货架:将多个高温静置货架按列排列横向安装,相邻的两列高温静置货架之间横向安装上中下三组第二连杆,同时将常温货架的两端通过天轨连杆连接,并在天轨连杆上安装堆高机天轨,便于将堆高机安装在堆高机天轨上,将每列高温静置货架上安装多个第一酚醛板,使得每列高温静置货架中相邻的两个第一酚醛板之间形成一个单元格,并在单元格的左右两侧安装第二酚醛板和第三酚醛板,最后将电池托盘安装在两个第一酚醛板之间即可;

s2、安装高温房:高温房结构采用与每列高温静置货架匹配的独立结构,即每列高温房被间隔为独立空间,配独立的加温系统,高温房的快速门开孔面向堆高机侧每列、每层配快速门,每组快速门之间配线槽,线槽布线穿过高温房到另一侧汇入电磁阀电箱,同时电磁阀电箱内配输入、输出总线式阀岛,将高温房内部水平隔断固定在第二连杆上,并将天轨连杆安装在天轨连杆开孔上,实现高温房和高温静置货架的连接;

s3、开启快速门:将气缸本体接通电源使其工作,气缸本体带动气缸轴回缩,气缸轴回缩时,通过轴连接件带动快速门下页在快速门下页滑槽内上升滑动,此时快速门下页销柱在快速门上页销柱槽内滑动,当快速门下页上升到一半行程时,快速门下页底板运动到快速门上页底部位置,进而兜住达快速门上页,此时快速门下页继续上升,并带动快速门上页在快速门上页滑槽内滑动,当气缸轴上升完全部行程后,快速门上页和快速门下页叠加,并完全打开快速门开孔;

s4、关闭快速门:将气缸本体接通电源使其工作,气缸本体带动气缸轴伸出,气缸轴伸出时,通过轴连接件带动快速门下页在快速门下页滑槽内下降滑动,同时快速门上页由重力作用自动在快速门上页滑槽内下降滑动,直到碰到快速门上页滑槽内部的下降到位挡块后停止下降,而快速门下页继续下降直到碰到到位密封条,同时快速门下页销柱下降到快速门上页销柱槽槽底,进而施加压力使快速门上页完全下降到位,此时快速门完全封闭。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、该锂电行业电池高温静置立库温度独立控制设备及方法通过每列高温静置货架、高温房是独立的,针对根据产能,可以启用某几列,而其它列不需要工作,这样节省总体能源。

2、该锂电行业电池高温静置立库温度独立控制设备及方法通过每列高温静置货架、高温房是独立的,针对不同电池产品的静置温度要求,可以在不同列设置不同温度,实现生产的智能化、柔性化。

3、该锂电行业电池高温静置立库温度独立控制设备及方法通过每列高温静置货架、高温房是独立的,且小型化,加温温度上升快,这样节省生产时间。

4、该锂电行业电池高温静置立库温度独立控制设备及方法通过每列高温静置货架、高温房是独立的,且每层配独立快速门,一格货位的电池进出,对本列电池产品的影响最小,对其它列电池产品无影响,这样保证了电池产品的生产环境的温定性,从而保证了电池产品的品质。

附图说明

图1为本发明的整体应用结构正面图;

图2为本发明的整体应用结构侧面图;

图3为本发明的整体应用结构背面图;

图4为本发明的高温静置货架结构图;

图5为本发明的单列高温静置货架底部细节图;

图6为本发明的多列高温静置货架底部相互连接细节图;

图7为本发明的多列高温静置货架顶部相互连接细节图;

图8为本发明的高温房和快速门连接图;

图9为本发明的高温房结构背面图;

图10为本发明的高温房顶部结构示意图;

图11为本发明的维修门结构示意图;

图12为本发明的高温房内部结构示意图;

图13为本发明的快速门整体结构示意图;

图14为本发明的快速门下页结构示意图;

图15为本发明的快速门上页结构示意图;

图16为本发明的快速门滑轨整体结构示意图;

图17为本发明的快速门滑轨内部结构示意图;

图18为本发明的快速门结构截面图;

图19为本发明的快速门下页上升动作原理图;

图20为本发明的快速门上页上升动作原理图;

图21为本发明的快速门动作原理图。

图中:1、高温静置货架;11、货架立柱;12、承载件;13、第一酚醛板;14、电池托盘;15、第一连杆;16、第二酚醛板;17、第二连杆;18、第三酚醛板;19、常温货架;191、天轨连杆;192、堆高机天轨;2、高温房;21、线槽;22、电磁阀电箱;23、维修门;231、维修门检视窗;232、密封条;24、顶板;25、天轨连杆开孔;26、快速门开孔;27、垂直隔断;28、水平隔断;3、堆高机;4、快速门;41、快速门滑轨;411、快速门上页滑槽;412、快速门下页滑槽;413、填充空腔;414、滑轨固定槽;415、气缸固定槽;416、到位挡块;417、到位密封条;42、气缸固定支架;43、气缸本体;44、磁环开关;45、气缸轴;46、轴连接件;47、快速门下页连接件;471、快速门下页销柱;48、快速门上页;481、快速门上页密封片;482、快速门上页销柱槽;483、快速门上页四角滑轮;49、快速门下页;491、快速门下页四角滑轮;492、快速门下页底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例1

一方面,本发明提供一种锂电池高温静置立库温度独立控制装置,如图1-图7所示,包括用于电池静置存储的高温静置货架1、用于加温的高温房2、取送电池的堆高机3以及安装在每层高温房2上的快速门4,高温静置货架1设置有多列,每列高温静置货架1为独立设计,高温静置货架1包括货架立柱11,货架立柱11的底部安装有第一连杆15,货架立柱11的内壁两侧对称设置有多个承接件12,承接件12内安装有第一酚醛板13,货架立柱11还设置有多个电池托盘14,相邻两列的高温静置货架1之间安装有多个第二连杆17,货架立柱11内靠近电池托盘14的左右两侧分别安装有第二酚醛板16和第三酚醛板18,高温静置货架的顶部安装有常温货架19,常温货架19的两端安装有天轨连杆191,天轨连杆191的中心位置安装有堆高机天轨192,承接件12的截面呈“凹”字形,且承接件12和货架立柱11焊接固定,电池托盘设14置在两个相邻的第一酚醛板13之间。

本实施例中,用于电池托盘14存储的高温静置货架1是每列都是独立的,即全部是主架,而不是传统的主架和副架结合的结构,每列高温静置货架1之间通过第二连杆17相连,使得整体立库强度加装,保证稳固。

进一步的,相邻的两列高温静置货架1之间有上中下三组横向第二连杆17连接,使得多列高温静置货架1形成稳定的整体结构。

具体的,每列高温静置货架1中相邻的两个第一酚醛板13之间形成一个单元格,且第一酚醛板13下配独立的一组dts光纤测温系统,值得说明的是,dts光纤测温系统可选用济南雨良荣昌电子有限公司生产的型号为dts的分布式光纤测温系统,其配套电路以及电器元件也可通过该厂家提供,便于将电池托盘14放置在两个第一酚醛板13之间,并对电池托盘14的温度进行监测。

值得说明的是,常温货架19的两端通过天轨连杆191连接,一方面加强整个高温静置货架1区的强度,另一方面也提供了堆高机的天轨192的安装支架。

本实施例的锂电池高温静置立库温度独立控制装置在对高温静置货架1进行安装时,将多个高温静置货架1按列排列横向安装,相邻的两列高温静置货架1之间横向安装上中下三组第二连杆17,同时将常温货架19的两端通过天轨连杆191连接,并在天轨连杆191上安装堆高机天轨192,便于将堆高机3安装在堆高机天轨192上,将每列高温静置货架1上安装多个第一酚醛板13,使得每列高温静置货架1中相邻的两个第一酚醛板13之间形成一个单元格,并在单元格的左右两侧安装第二酚醛板16和第三酚醛板18,最后将电池托盘14安装在两个第一酚醛板13之间即可。

实施例2

作为本发明的第二种实施例,为了便于对电池进行独立的升温处理,本发明人员对高温房2的结构作出改进,作为一种优选实施例,如图8-图12所示,高温房2靠近快速门4一侧设置有多个线槽21,高温房2的另一侧底端安装有多个电磁阀电箱22,线槽21汇入电磁阀电箱22内,高温房2的底部还安装有多个维修门23,高温房2的顶部设置有顶板24,顶板24上开设有多个天轨连杆开孔25,高温房2靠近快速门4一侧还开设有多个快速门开孔26,高温房2内安装有多个垂直隔断27,垂直隔断27上安装有多个水平隔断28,维修门23的外壁安装有维修门检视窗231,维修门23的一侧安装有密封条232,水平隔断28和第二连杆17紧密焊接。

本实施例中,高温房2板面材料采用50-100mm厚聚氨酯库板,结构采用与每列高温静置货架1匹配的独立结构,即每列高温房2被间隔为独立空间,配独立的加温系统,这样针对不同的电池产品,静置在不同的列,采用不同的温度,使得运行更加智能化、柔性化。

进一步的,高温房2面向堆高机3侧每列、每层配快速门4,每组快速门4之间配线槽21,线槽21布线穿过高温房2到另一侧汇入电磁阀电箱22,同时电磁阀电箱22内配输入、输出总线式阀岛,以简化至plc主柜的连线。

具体的,高温房2的顶板24开设多个天轨连杆开孔25,以便安装货架立柱11伸出的连接天轨连杆191。

本实施例的锂电池高温静置立库温度独立控制装置在对高温房2进行安装时,高温房2结构采用与每列高温静置货架1匹配的独立结构,即每列高温房2被间隔为独立空间,配独立的加温系统,高温房2的快速门开孔26面向堆高机3侧每列、每层配快速门4,每组快速门4之间配线槽21,线槽21布线穿过高温房2到另一侧汇入电磁阀电箱22,同时电磁阀电箱22内配输入、输出总线式阀岛,将高温房2内部水平隔断28固定在第二连杆17上,并将天轨连杆191安装在天轨连杆开孔25上,实现高温房2和高温静置货架1的连接。

实施例3

作为本发明的第三种实施例,为了便于实现对高温房2内电池的取拿和放置,本发明人员设置有快速门4,本发明人员对高温房2的结构作出改进,作为一种优选实施例,如图13-图18所示,快速门4包括一对快速门滑轨41,其中一个快速门滑轨41外壁安装有气缸固定支架42,气缸固定支架42的底部安装有气缸本体43,气缸本体43的外壁设置有磁环开关44,气缸本体43内安装有气缸轴45,气缸轴45的一端设置有轴连接件46,轴连接件46上安装有快速门下页连接件47,两个快速门滑轨41之间分别安装有快速门上页48和快速门下页49,快速门滑轨41的一侧分别开设有快速门上页滑槽411和快速门下页滑槽412,快速门滑轨41的另一侧开设有滑轨固定槽414,快速门滑轨41的中心位置留有填充空腔413,快速门滑轨41的外壁还开设有气缸固定槽415,快速门上页滑槽411内壁安装有到位挡块416,快速门滑轨41的底部安装有到位密封条417,快速门下页连接件47通过快速门下页销柱471安装在快速门下页49上,快速门上页48的底部安装有快速门上页密封片481,快速门上页48外壁开设有快速门上页销柱槽482,快速门上页48的四周分别安装有快速门上页四角滑轮483,快速门下页49的四周分别安装有快速门下页四角滑轮491,快速门下页49的底部安装有快速门下页底板492,快速门下页销柱471和快速门上页销柱槽482滑动配合。

本实施例中,高温房2每层的快速门4为独立控制,便于单独一层的开门对一列的温度稳定性影响最小。

进一步的,快速门上页48和快速门上页滑槽411滑动配合,便于快速门上页48在快速门滑轨41内的快速门上页滑槽411上定位滑动。

具体的,快速门下页49和快速门下页滑槽412滑动配合,便于快速门下页49在快速门滑轨41内的快速门下页滑槽412上定位滑动。

本实施例的锂电池高温静置立库温度独立控制装置在进行快速门4开启时,将气缸本体43接通电源使其工作,气缸本体43带动气缸轴45回缩,气缸轴45回缩时,通过轴连接件47带动快速门下页49在快速门下页滑槽412内上升滑动,此时快速门下页销柱471在快速门上页销柱槽482内滑动,当快速门下页49上升到一半行程时,快速门下页底板492运动到快速门上页48底部位置,进而兜住达快速门上页48,具体如图19所示,此时快速门下页49继续上升,并带动快速门上页48在快速门上页滑槽411内滑动,当气缸轴45上升完全部行程后,快速门上页48和快速门下页49叠加,并完全打开快速门开孔26,具体如图20所示。

本实施例的锂电池高温静置立库温度独立控制装置在进行快速门4关闭时,将气缸本体43接通电源使其工作,气缸本体43带动气缸轴45伸出,气缸轴45伸出时,通过轴连接件47带动快速门下页49在快速门下页滑槽412内下降滑动,同时快速门上页48由重力作用自动在快速门上页滑槽411内下降滑动,直到碰到快速门上页滑槽411内部的下降到位挡块416后停止下降,而快速门下页49继续下降直到碰到到位密封条417,同时快速门下页销柱471下降到快速门上页销柱槽482槽底,进而施加压力使快速门上页48完全下降到位,具体如图21所示,此时快速门4完全封闭。

另一方面,本发明还提供一种锂电池高温静置立库温度独立控制方法,包括上述任意一项所述的锂电池高温静置立库温度独立控制装置,其操作步骤如下:

s1、安装高温静置货架1:将多个高温静置货架1按列排列横向安装,相邻的两列高温静置货架1之间横向安装上中下三组第二连杆17,同时将常温货架19的两端通过天轨连杆191连接,并在天轨连杆191上安装堆高机天轨192,便于将堆高机3安装在堆高机天轨192上,将每列高温静置货架1上安装多个第一酚醛板13,使得每列高温静置货架1中相邻的两个第一酚醛板13之间形成一个单元格,并在单元格的左右两侧安装第二酚醛板16和第三酚醛板18,最后将电池托盘14安装在两个第一酚醛板13之间即可;

s2、安装高温房2:高温房2结构采用与每列高温静置货架1匹配的独立结构,即每列高温房2被间隔为独立空间,配独立的加温系统,高温房2的快速门开孔26面向堆高机3侧每列、每层配快速门4,每组快速门4之间配线槽21,线槽21布线穿过高温房2到另一侧汇入电磁阀电箱22,同时电磁阀电箱22内配输入、输出总线式阀岛,将高温房2内部水平隔断28固定在第二连杆17上,并将天轨连杆191安装在天轨连杆开孔25上,实现高温房2和高温静置货架1的连接;

s3、开启快速门4:将气缸本体43接通电源使其工作,气缸本体43带动气缸轴45回缩,气缸轴45回缩时,通过轴连接件47带动快速门下页49在快速门下页滑槽412内上升滑动,此时快速门下页销柱471在快速门上页销柱槽482内滑动,当快速门下页49上升到一半行程时,快速门下页底板492运动到快速门上页48底部位置,进而兜住达快速门上页48,此时快速门下页49继续上升,并带动快速门上页48在快速门上页滑槽411内滑动,当气缸轴45上升完全部行程后,快速门上页48和快速门下页49叠加,并完全打开快速门开孔26;

s4、关闭快速门4:将气缸本体43接通电源使其工作,气缸本体43带动气缸轴45伸出,气缸轴45伸出时,通过轴连接件47带动快速门下页49在快速门下页滑槽412内下降滑动,同时快速门上页48由重力作用自动在快速门上页滑槽411内下降滑动,直到碰到快速门上页滑槽411内部的下降到位挡块416后停止下降,而快速门下页49继续下降直到碰到到位密封条417,同时快速门下页销柱471下降到快速门上页销柱槽482槽底,进而施加压力使快速门上页48完全下降到位,具体如图21所示,此时快速门4完全封闭。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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