一种液压式石油管道起吊搬运安装设备的制作方法

本发明涉及石油管道安装技术领域，具体是一种液压式石油管道起吊搬运安装设备。

背景技术：

石油，也称原油，是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30-60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液，不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。

石油依靠石油管道进行输送石油，石油管道在安装的时候，往往需要起吊装置将石油管道吊至安装高度进行安装，传统的起吊装置大多数都是用绳子套在石油管道上进行操作，石油管道在起吊的过程中，容易发生晃动，无法准确将石油管道安装好，降低了工作效率，或者是石油施工工人手动将管道一截一截的抬着到施工地点上，这又严重增加着工人的劳动强度，实用性差。

公开号为cn207551861u的中国实用新型专利文件中，公开了一种机械式石油管道安装用搬运起吊装置。该装置通过两个夹紧环之间的相互配合，实现着对不同直径的石油管道的起吊，既有效避免了石油管道在起吊过程中产生的左右晃动，使得石油管道可以准备的送到安装位置，同时也降低着工人的劳动强度，但是该装置一次只能对一根管道进行搬运，搬运效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液压式石油管道起吊搬运安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液压式石油管道起吊搬运安装设备，包括吊装架，吊装架的内部设有隔离架，隔离架与吊装架之间固定连接固定杆，吊装架的顶端固定连接顶架，顶架上固定连接第二液压伸缩杆，吊装架包括两个支腿，其中一个支腿转动连接转动支腿，转动支腿远离隔离架的一侧滑动连接滑块，滑块转动连接第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆与吊装架固定连接，吊装架的另一个支腿与隔离架之间设有放置装置，且吊装架与隔离架上均开设有与放置装置相对应的卡槽，所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定连接升降杆，升降杆穿过吊装架并固定连接连接座，连接座的底端固定设有夹持机构，夹持机构包括固定连接于连接座底端的底杆，底杆的底端两侧均转动连接夹爪，夹爪的顶端与连接座之间设有限位装置，所述隔离架的顶端与吊装架之间设有挡板机构。

作为本发明进一步的方案：所述限位装置包括外套管，外套管内的底端固定连接压紧弹簧，压紧弹簧的顶端固定连接伸缩柱，所述外套管与夹爪固定连接，所述连接座的底端固定连接有与伸缩柱相对应的限位冒。

作为本发明进一步的方案：所述挡板机构包括第一转动板和第二转动板，所述第一转动板、第二转动板分别与隔离架、吊装架转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述隔离架内开设有与第一转动板相对应的第一内腔，第一转动板的一端置于第一内腔内并固定连接第一复位弹簧，第一复位弹簧远离第一转动板的一端与隔离架固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述吊装架内开设有与第二转动板相对应的第二内腔，第二转动板的一端置于第二内腔内并固定连接第二复位弹簧，第二复位弹簧远离第二转动板的一端与吊装架固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述放置装置包括支撑板，支撑板的顶端固定连接放置座，放置座的顶端开设有放置槽。

作为本发明进一步的方案：所述放置槽的截面为半圆形

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置第二液压伸缩杆和夹持机构能够对石油管道进行夹持和吊装，通过设置放置装置能够对吊装的石油管道进行放置，并且可放置多根石油管道，从而增加石油管道的吊装和输送效率。

附图说明

图1为液压式石油管道起吊搬运安装设备的结构示意图。

图2为液压式石油管道起吊搬运安装设备中夹持机构的结构示意图。

图3为液压式石油管道起吊搬运安装设备中限位装置的结构示意图。

图4为液压式石油管道起吊搬运安装设备中挡板机构的结构示意图。

图5为液压式石油管道起吊搬运安装设备中放置装置的结构示意图。

图中：1-吊装架、2-隔离架、3-固定杆、4-转动支腿、5-滑块、6-第一液压伸缩杆、7-挡板机构、8-顶架、9-第二液压伸缩杆、10-升降杆、11-连接座、12-夹持机构、13-卡槽、14-放置装置、15-底杆、16-限位装置、17-夹爪、18-限位冒、19-伸缩柱、20-外套管、21-压紧弹簧、22-第一内腔、23-第二内腔、24-第一转动板、25-第二转动板、26-第一复位弹簧、27-第二复位弹簧、28-移动轮、29-支撑板、30-放置座、31-放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，一种液压式石油管道起吊搬运安装设备，包括吊装架1，吊装架1的内部设有隔离架2，隔离架2与吊装架1之间固定连接固定杆3，吊装架1的顶端固定连接顶架8，顶架8上固定连接第二液压伸缩杆9，吊装架1包括两个支腿，其中一个支腿转动连接转动支腿4，转动支腿4远离隔离架2的一侧滑动连接滑块5，滑块5转动连接第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6与吊装架1固定连接，吊装架1的另一个支腿与隔离架2之间设有放置装置14，且吊装架1与隔离架2上均开设有与放置装置14相对应的卡槽13，所述第二液压伸缩杆9的伸缩端固定连接升降杆10，升降杆10穿过吊装架1并固定连接连接座11，连接座11的底端固定设有夹持机构12，夹持机构12包括固定连接于连接座11底端的底杆15，底杆15的底端两侧均转动连接夹爪17，夹爪17的顶端与连接座11之间设有限位装置16，所述隔离架2的顶端与吊装架1之间设有挡板机构7。

所述限位装置16包括外套管20，外套管20内的底端固定连接压紧弹簧21，压紧弹簧21的顶端固定连接伸缩柱19，所述外套管20与夹爪17固定连接，所述连接座11的底端固定连接有与伸缩柱19相对应的限位冒18。

所述挡板机构7包括第一转动板24和第二转动板25，所述第一转动板24、第二转动板25分别与隔离架2、吊装架1转动连接。

所述隔离架2内开设有与第一转动板24相对应的第一内腔22，第一转动板24的一端置于第一内腔22内并固定连接第一复位弹簧26，第一复位弹簧26远离第一转动板24的一端与隔离架2固定连接。

所述吊装架1内开设有与第二转动板25相对应的第二内腔23，第二转动板25的一端置于第二内腔23内并固定连接第二复位弹簧27，第二复位弹簧27远离第二转动板25的一端与吊装架1固定连接。

所述放置装置14包括支撑板29，支撑板29的顶端固定连接放置座30，放置座30的顶端开设有放置槽31。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述放置槽31的截面为半圆形，所述吊装架1和隔离架2的底端均设有移动轮28。

本发明在实施过程中，先启动第一液压伸缩杆6使转动支腿4转动，从而使石油管道置于隔离架2的一侧，然后启动第二液压伸缩杆9伸长使夹持机构12下降，然后将两个夹爪17置于石油管道的两侧，再将伸缩柱19插入限位冒18内实现夹爪17的固定，再启动第二液压伸缩杆9使之收缩从而将石油管道吊起，石油管道在上升过程中推动第一转动板24和第二转动板25转动直至位于吊装架1内的顶端，此时第一转动板24和第二转动板25复位，再将伸缩柱19下压使其脱离限位冒18，石油管道掉落至第一转动板24和第二转动板25上并滑落至放置座30上的放置槽31内实现石油管道的放置。

本发明通过设置第二液压伸缩杆9和夹持机构12能够对石油管道进行夹持和吊装，通过设置放置装置14能够对吊装的石油管道进行放置，并且可放置多根石油管道，从而增加石油管道的吊装和输送效率。