一种多功能有机蔬菜快速打包设备的制作方法

本发明涉及打包设备，更具体的说是一种多功能有机蔬菜快速打包设备。

背景技术：

例如公开号cn208149684u一种多功能有机蔬菜快速打包设备，包括一活动支撑板、固定支撑板，活动支撑板与固定支撑板的相对面均固定设置一固定轴套，固定轴套的相对面均开设一个安装腔，有机蔬菜的两端分别扣入在安装腔内，所述固定支撑板的外部设置开设一个电机安装腔，电机安装腔内固定安装一驱动电机，驱动电机的电机轴输出端固定安装两个支架，两个支架之间呈180度结构设置，支架上均套装一包装膜，两包装膜呈一上一下的结构包裹在有机蔬菜一侧面上；该实用新型的缺点是需要较多的人工操作，并不能高效重复的完成对体积大小不同的有机蔬菜进行单独打包。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种多功能有机蔬菜快速打包设备，可以高效重复的完成对体积大小不同的有机蔬菜进行单独打包。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种多功能有机蔬菜快速打包设备，包括装置支架、限位支架、放置杆、送膜机构ⅰ、送膜机构ⅱ、动力机构、拉膜机构、往复机构、传动机构和打包机构，所述装置支架上端的两侧均固定连接有限位支架，装置支架的后端安装有放置杆，送膜机构ⅰ转动连接在装置支架上，送膜机构ⅱ设置有两个，两个送膜机构ⅱ分别转动连接在两个限位支架上，两个送膜机构ⅱ均和送膜机构ⅰ通过带传动连接，动力机构固定连接在装置支架上，拉膜机构的下端滑动连接在装置支架上，拉膜机构的上端滑动连接在两个限位支架之间，往复机构转动连接在装置支架上，往复机构和动力机构通过带传动连接，传动机构固定连接在装置支架上，传动机构和动力机构通过带传动连接，打包机构转动连接在装置支架上，传动机构滑动连接在打包机构上，打包机构和动力机构通过带传动连接，打包机构和动力机构之间的传动比大于传动机构和动力机构之间的传动比。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，所述装置支架包括底板、支撑板ⅰ、支撑板ⅱ、放置槽、连接板和t形轨道，底板一端的两侧均固定连接有支撑板ⅰ，底板另一端的两侧均固定连接有支撑板ⅱ，两个支撑板ⅱ上均设置有放置槽，两个支撑板ⅰ和两个支撑板ⅱ之间均固定连接有连接板，底板中部的两侧均固定连接有t形轨道，放置杆的两端分别放置在两个放置槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，所述限位支架包括限位底板、限位板、滑动槽、推动底板和推动板，限位底板上固定连接有限位板，限位板和限位底板形成滑动槽，限位底板上固定连接有两个推动底板，一个推动底板位于滑动槽前端的下侧，另一个推动底板位于滑动槽后端的上侧，两个推动底板均滑动连接有推动板，两个推动板和两个推动底板之间均设置有压缩弹簧ⅰ，限位支架设置有两个，两个限位底板的前后两端分别固定连接在两个支撑板ⅰ和两个支撑板ⅱ上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，所述送膜机构ⅰ包括送膜轮ⅰ、送膜轮ⅱ、传动轮ⅰ和传动轮ⅱ，送膜轮ⅰ的两端分别转动连接在两个支撑板ⅱ上，送膜轮ⅰ的两端均固定连接有传动轮ⅰ，送膜轮ⅱ的两端分别转动连接在两个支撑板ⅱ上，送膜轮ⅱ的两端均固定连接有传动轮ⅱ，两个传动轮ⅰ分别和两个传动轮ⅱ啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，所述送膜机构ⅱ包括送膜轮ⅲ、送膜轮ⅳ、传动轮ⅲ和传动轮ⅳ，送膜轮ⅲ上固定连接有传动轮ⅲ，送膜轮ⅳ上固定连接有传动轮ⅳ，传动轮ⅲ和传动轮ⅳ啮合传动，送膜机构ⅱ设置有两个，两个送膜轮ⅲ和两个送膜轮ⅳ分别转动连接在两个限位底板上，两个传动轮ⅲ分别和两个传动轮ⅰ通过带传动连接，两个传动轮ⅳ分别和两个传动轮ⅱ通过带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，所述动力机构包括电机、缺齿齿轮ⅰ、缺齿齿轮ⅱ、主动轴ⅰ、主动轴ⅱ、传动齿轮ⅰ、传动齿轮ⅱ、传动带轮ⅰ、传动带轮ⅱ和传动带轮ⅲ，电机固定连接在支撑板ⅰ上，电机的输出轴上固定连接有缺齿齿轮ⅰ和缺齿齿轮ⅱ，缺齿齿轮ⅰ和缺齿齿轮ⅱ上均设置有半圈齿，缺齿齿轮ⅰ和缺齿齿轮ⅱ相互错位180°，主动轴ⅰ和主动轴ⅱ分别转动连接在两个支撑板ⅰ上，主动轴ⅰ和主动轴ⅱ上分别固定连接有传动齿轮ⅰ和传动齿轮ⅱ，传动齿轮ⅰ和缺齿齿轮ⅰ啮合传动，缺齿齿轮ⅱ和传动齿轮ⅱ啮合传动，主动轴ⅰ上固定连接有传动带轮ⅰ，主动轴ⅱ上固定连接有传动带轮ⅱ和传动带轮ⅲ，缺齿齿轮ⅰ的分度圆直径是传动齿轮ⅰ的两倍，缺齿齿轮ⅱ的分度圆直径是传动齿轮ⅱ的两倍。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，所述拉膜机构包括拉膜支架、竖直腰孔ⅰ、拉膜轮ⅰ、竖直腰孔ⅱ和拉膜轮ⅱ，拉膜支架设置有两个，两个拉膜支架的下端分别滑动连接在两个t形轨道上，其中一个拉膜支架上设置有竖直腰孔ⅰ，两个拉膜支架之间固定连接有拉膜轮ⅰ，两个拉膜支架的上端均设置有竖直腰孔ⅱ，拉膜轮ⅱ的两端分别竖直滑动在两个竖直腰孔ⅱ内，拉膜轮ⅱ的两端分别滑动连接在两个滑动槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，所述往复机构包括往复轴、往复带轮和曲柄，往复轴的两端分别固定连接有往复带轮和曲柄，往复带轮和传动带轮ⅰ通过带传动连接，曲柄的偏心位置滑动连接在竖直腰孔ⅰ内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，所述传动机构包括传动支撑架和传动带轮ⅳ，传动支撑架上转动连接有传动带轮ⅳ，传动带轮ⅳ和传动带轮ⅲ通过带传动连接，传动支撑架固定连接在一侧的连接板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，所述打包机构包括半圆箱、装夹板、滑动柱ⅰ、弹簧组件、滑动柱ⅱ、打包轴、打包带轮、连接键和切割刀具，装夹板设置有两个，两个装夹板的外侧分别固定连接有滑动柱ⅰ和滑动柱ⅱ，半圆箱的一侧固定连接有打包轴，打包轴转动连接在对应的连接板上，打包轴上固定连接有打包带轮，打包带轮和传动带轮ⅱ通过带传动连接，滑动柱ⅰ和滑动柱ⅱ上均套装有弹簧组件，弹簧组件上设置有压缩弹簧ⅱ和转动挡板，压缩弹簧ⅱ的两端均转动连接有转动挡板，弹簧组件位于半圆箱和装夹板之间，滑动柱ⅱ转动连接在打包轴上，滑动柱ⅱ和打包轴同轴设置，滑动柱ⅱ上固定连接有连接键，传动带轮ⅳ滑动连接在连接键上，传动带轮ⅳ和滑动柱ⅱ同轴设置，半圆箱上端的两侧均固定连接有切割刀具，传动带轮ⅱ和打包带轮之间的传动比大于传动带轮ⅲ和传动带轮ⅳ之间的传动比，传动带轮ⅱ和打包带轮之间的传动比为一。

本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备的有益效果为：

本发明一种多功能有机蔬菜快速打包设备，可以通过送膜机构ⅰ和两个送膜机构ⅱ将包装膜加压传送到两个送膜机构ⅱ之间，动力机构带动拉膜机构在装置支架上进行往复滑动并在限位支架的作用下将包装膜从两个送膜机构ⅱ之间拉开，将有机蔬菜放置在拉开的包装膜上，在重力的作用下掉落到打包机构内，动力机构带动传动机构和打包机构进行转动，打包机构和动力机构之间的传动比大于传动机构和动力机构之间的传动比，装夹板的转动速度大于半圆箱的转动速度，半圆箱转动将包装膜切割，装夹板转动和半圆箱的内侧产生差速将包装膜餐绕到有机蔬菜上，重复工作可以高效的完成对体积大小不同的有机蔬菜进行单独打包。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的多功能有机蔬菜快速打包设备整体结构示意图一；

图2是本发明的多功能有机蔬菜快速打包设备整体结构示意图二；

图3是本发明的装置支架结构示意图；

图4是本发明的限位支架结构示意图一；

图5是本发明的限位支架结构示意图二；

图6是本发明的放置杆结构示意图；

图7是本发明的送膜机构ⅰ结构示意图；

图8是本发明的送膜机构ⅱ结构示意图；

图9是本发明的动力机构结构示意图一；

图10是本发明的动力机构结构示意图二；

图11是本发明的拉膜机构结构示意图；

图12是本发明的往复机构结构示意图；

图13是本发明的传动机构结构示意图；

图14是本发明的打包机构结构示意图；

图15是本发明的打包机构剖视图结构示意图。

图中：装置支架1；底板1-1；支撑板ⅰ1-2；支撑板ⅱ1-3；放置槽1-4；连接板1-5；t形轨道1-6；限位支架2；限位底板2-1；限位板2-2；滑动槽2-3；推动底板2-4；推动板2-5；放置杆3；送膜机构ⅰ4；送膜轮ⅰ4-1；送膜轮ⅱ4-2；传动轮ⅰ4-3；传动轮ⅱ4-4；送膜机构ⅱ5；送膜轮ⅲ5-1；送膜轮ⅳ5-2；传动轮ⅲ5-3；传动轮ⅳ5-4；动力机构6；电机6-1；缺齿齿轮ⅰ6-2；缺齿齿轮ⅱ6-3；主动轴ⅰ6-4；主动轴ⅱ6-5；传动齿轮ⅰ6-6；传动齿轮ⅱ6-7；传动带轮ⅰ6-8；传动带轮ⅱ6-9；传动带轮ⅲ6-10；拉膜机构7；拉膜支架7-1；竖直腰孔ⅰ7-2；拉膜轮ⅰ7-3；竖直腰孔ⅱ7-4；拉膜轮ⅱ7-5；往复机构8；往复轴8-1；往复带轮8-2；曲柄8-3；传动机构9；传动支撑架9-1；传动带轮ⅳ9-2；打包机构10；半圆箱10-1；装夹板10-2；滑动柱ⅰ10-3；弹簧组件10-4；滑动柱ⅱ10-5；打包轴10-6；打包带轮10-7；连接键10-8；切割刀具10-9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-15说明本实施方式，一种多功能有机蔬菜快速打包设备，包括装置支架1、限位支架2、放置杆3、送膜机构ⅰ4、送膜机构ⅱ5、动力机构6、拉膜机构7、往复机构8、传动机构9和打包机构10，所述装置支架1上端的两侧均固定连接有限位支架2，装置支架1的后端安装有放置杆3，送膜机构ⅰ4转动连接在装置支架1上，送膜机构ⅱ5设置有两个，两个送膜机构ⅱ5分别转动连接在两个限位支架2上，两个送膜机构ⅱ5均和送膜机构ⅰ4通过带传动连接，动力机构6固定连接在装置支架1上，拉膜机构7的下端滑动连接在装置支架1上，拉膜机构7的上端滑动连接在两个限位支架2之间，往复机构8转动连接在装置支架1上，往复机构8和动力机构6通过带传动连接，传动机构9固定连接在装置支架1上，传动机构9和动力机构6通过带传动连接，打包机构10转动连接在装置支架1上，传动机构9滑动连接在打包机构10上，打包机构10和动力机构6通过带传动连接，打包机构10和动力机构6之间的传动比大于传动机构9和动力机构6之间的传动比；可以通过送膜机构ⅰ4和两个送膜机构ⅱ5将包装膜加压传送到两个送膜机构ⅱ5之间，动力机构6带动拉膜机构7在装置支架1上进行往复滑动并在限位支架2的作用下将包装膜从两个送膜机构ⅱ5之间拉开，将有机蔬菜放置在拉开的包装膜上，在重力的作用下掉落到打包机构10内，动力机构6带动传动机构9和打包机构10进行转动，打包机构10和动力机构6之间的传动比大于传动机构9和动力机构6之间的传动比，装夹板10-2的转动速度大于半圆箱10-1的转动速度，半圆箱10-1转动将包装膜切割，装夹板10-2转动和半圆箱10-1的内侧产生差速将包装膜餐绕到有机蔬菜上，重复工作可以高效的完成对体积大小不同的有机蔬菜进行单独打包。

具体实施方式二：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括底板1-1、支撑板ⅰ1-2、支撑板ⅱ1-3、放置槽1-4、连接板1-5和t形轨道1-6，底板1-1一端的两侧均固定连接有支撑板ⅰ1-2，底板1-1另一端的两侧均固定连接有支撑板ⅱ1-3，两个支撑板ⅱ1-3上均设置有放置槽1-4，两个支撑板ⅰ1-2和两个支撑板ⅱ1-3之间均固定连接有连接板1-5，底板1-1中部的两侧均固定连接有t形轨道1-6，放置杆3的两端分别放置在两个放置槽1-4内。

具体实施方式三：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述限位支架2包括限位底板2-1、限位板2-2、滑动槽2-3、推动底板2-4和推动板2-5，限位底板2-1上固定连接有限位板2-2，限位板2-2和限位底板2-1形成滑动槽2-3，限位底板2-1上固定连接有两个推动底板2-4，一个推动底板2-4位于滑动槽2-3前端的下侧，另一个推动底板2-4位于滑动槽2-3后端的上侧，两个推动底板2-4均滑动连接有推动板2-5，两个推动板2-5和两个推动底板2-4之间均设置有压缩弹簧ⅰ，限位支架2设置有两个，两个限位底板2-1的前后两端分别固定连接在两个支撑板ⅰ1-2和两个支撑板ⅱ1-3上。

具体实施方式四：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述送膜机构ⅰ4包括送膜轮ⅰ4-1、送膜轮ⅱ4-2、传动轮ⅰ4-3和传动轮ⅱ4-4，送膜轮ⅰ4-1的两端分别转动连接在两个支撑板ⅱ1-3上，送膜轮ⅰ4-1的两端均固定连接有传动轮ⅰ4-3，送膜轮ⅱ4-2的两端分别转动连接在两个支撑板ⅱ1-3上，送膜轮ⅱ4-2的两端均固定连接有传动轮ⅱ4-4，两个传动轮ⅰ4-3分别和两个传动轮ⅱ4-4啮合传动；使用时将缠绕有包装膜的筒放置在放置杆3上，将放置杆3放置在两个放置槽1-4内，将包装膜的一端放置在送膜轮ⅰ4-1和送膜轮ⅱ4-2之间，转动送膜轮ⅱ4-2，送膜轮ⅱ4-2以自身轴线为中心进行转动，送膜轮ⅱ4-2带动两端的传动轮ⅱ4-4以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅱ4-4分别带动两个传动轮ⅰ4-3以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅰ4-3带动送膜轮ⅰ4-1以自身轴线为中心进行转动，送膜轮ⅰ4-1和送膜轮ⅱ4-2的转动方向相反，送膜轮ⅰ4-1和送膜轮ⅱ4-2对包装膜进行挤压并向前输送。

具体实施方式五：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述送膜机构ⅱ5包括送膜轮ⅲ5-1、送膜轮ⅳ5-2、传动轮ⅲ5-3和传动轮ⅳ5-4，送膜轮ⅲ5-1上固定连接有传动轮ⅲ5-3，送膜轮ⅳ5-2上固定连接有传动轮ⅳ5-4，传动轮ⅲ5-3和传动轮ⅳ5-4啮合传动，送膜机构ⅱ5设置有两个，两个送膜轮ⅲ5-1和两个送膜轮ⅳ5-2分别转动连接在两个限位底板2-1上，两个传动轮ⅲ5-3分别和两个传动轮ⅰ4-3通过带传动连接，两个传动轮ⅳ5-4分别和两个传动轮ⅱ4-4通过带传动连接；两个传动轮ⅰ4-3分别带动两个传动轮ⅲ5-3以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅲ5-3带动送膜轮ⅲ5-1以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅱ4-4别带动两个传动轮ⅳ5-4以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅳ5-4带动送膜轮ⅳ5-2以自身轴线为中心进行转动，送膜轮ⅲ5-1和送膜轮ⅰ4-1的转动方向相同，送膜轮ⅱ4-2和送膜轮ⅳ5-2的转动方向相同，两个送膜轮ⅲ5-1和两个送膜轮ⅳ5-2转动将包装膜挤压向前输送，准备工作完成。

具体实施方式六：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述动力机构6包括电机6-1、缺齿齿轮ⅰ6-2、缺齿齿轮ⅱ6-3、主动轴ⅰ6-4、主动轴ⅱ6-5、传动齿轮ⅰ6-6、传动齿轮ⅱ6-7、传动带轮ⅰ6-8、传动带轮ⅱ6-9和传动带轮ⅲ6-10，电机6-1固定连接在支撑板ⅰ1-2上，电机6-1的输出轴上固定连接有缺齿齿轮ⅰ6-2和缺齿齿轮ⅱ6-3，缺齿齿轮ⅰ6-2和缺齿齿轮ⅱ6-3上均设置有半圈齿，缺齿齿轮ⅰ6-2和缺齿齿轮ⅱ6-3相互错位180°，主动轴ⅰ6-4和主动轴ⅱ6-5分别转动连接在两个支撑板ⅰ1-2上，主动轴ⅰ6-4和主动轴ⅱ6-5上分别固定连接有传动齿轮ⅰ6-6和传动齿轮ⅱ6-7，传动齿轮ⅰ6-6和缺齿齿轮ⅰ6-2啮合传动，缺齿齿轮ⅱ6-3和传动齿轮ⅱ6-7啮合传动，主动轴ⅰ6-4上固定连接有传动带轮ⅰ6-8，主动轴ⅱ6-5上固定连接有传动带轮ⅱ6-9和传动带轮ⅲ6-10，缺齿齿轮ⅰ6-2的分度圆直径是传动齿轮ⅰ6-6的两倍，缺齿齿轮ⅱ6-3的分度圆直径是传动齿轮ⅱ6-7的两倍；启动电机6-1，电机6-1的输出轴开始转动，电机6-1的输出轴带动缺齿齿轮ⅰ6-2和缺齿齿轮ⅱ6-3以自身轴线为中心进行转动，缺齿齿轮ⅰ6-2和缺齿齿轮ⅱ6-3上均设置有半圈齿，缺齿齿轮ⅰ6-2和缺齿齿轮ⅱ6-3相互错位180°，缺齿齿轮ⅰ6-2和传动齿轮ⅰ6-6啮合时，缺齿齿轮ⅱ6-3和传动齿轮ⅱ6-7退出啮合，缺齿齿轮ⅱ6-3和传动齿轮ⅱ6-7啮合时，缺齿齿轮ⅰ6-2和传动齿轮ⅰ6-6退出啮合，缺齿齿轮ⅰ6-2转动一圈时带动传动齿轮ⅰ6-6转动一圈，缺齿齿轮ⅱ6-3转动一圈时带动传动齿轮ⅱ6-7转动一圈，传动齿轮ⅰ6-6以自身轴线为中心进行转动一圈时带动主动轴ⅰ6-4以自身轴线为中心进行转动一圈，主动轴ⅰ6-4带动传动带轮ⅰ6-8以自身轴线为中心进行转动一圈，传动齿轮ⅱ6-7转动一圈时带动主动轴ⅱ6-5以自身轴线为中心进行转动一圈，主动轴ⅱ6-5带动传动带轮ⅱ6-9和传动带轮ⅲ6-10以自身轴线为中心进行转动一圈。

具体实施方式七：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述拉膜机构7包括拉膜支架7-1、竖直腰孔ⅰ7-2、拉膜轮ⅰ7-3、竖直腰孔ⅱ7-4和拉膜轮ⅱ7-5，拉膜支架7-1设置有两个，两个拉膜支架7-1的下端分别滑动连接在两个t形轨道1-6上，其中一个拉膜支架7-1上设置有竖直腰孔ⅰ7-2，两个拉膜支架7-1之间固定连接有拉膜轮ⅰ7-3，两个拉膜支架7-1的上端均设置有竖直腰孔ⅱ7-4，拉膜轮ⅱ7-5的两端分别竖直滑动在两个竖直腰孔ⅱ7-4内，拉膜轮ⅱ7-5的两端分别滑动连接在两个滑动槽2-3内；两个推动板2-5保证拉膜轮ⅱ7-5的运动轨迹，在拉膜轮ⅱ7-5从后端向前端进行运动时，位于滑动槽2-3后端上侧的推动板2-5在压缩弹簧ⅰ的作用下推动拉膜轮ⅱ7-5在滑动槽2-3的下侧滑动，在拉膜轮ⅱ7-5从前端向后端进行运动时，位于滑动槽2-3前端下侧的推动板2-5在压缩弹簧ⅰ的作用下推动拉膜轮ⅱ7-5在滑动槽2-3的上侧滑动，保证拉膜轮ⅱ7-5的运动轨迹在向两个送膜机构ⅱ5侧靠近时可以将两个送膜机构ⅱ5之间的包装膜装夹，拉膜轮ⅱ7-5在远离两个送膜机构ⅱ5时可以通过和拉膜轮ⅰ7-3的挤压将包装膜拉开。

具体实施方式八：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述往复机构8包括往复轴8-1、往复带轮8-2和曲柄8-3，往复轴8-1的两端分别固定连接有往复带轮8-2和曲柄8-3，往复带轮8-2和传动带轮ⅰ6-8通过带传动连接，曲柄8-3的偏心位置滑动连接在竖直腰孔ⅰ7-2内；传动带轮ⅰ6-8带动往复带轮8-2以自身轴线为中心转动一圈，往复带轮8-2带动往复轴8-1以自身轴线为中心转动一圈，往复轴8-1带动曲柄8-3以自身轴线为中心转动一圈，曲柄8-3转动带动拉膜机构7在装置支架1上往复运动一次，拉膜机构7将两个送膜机构ⅱ5之间的包装膜拉开，将有机蔬菜放置在拉开的包装膜上，由于重力的原因有机蔬菜将压动包装膜向下进行运动，使得包装膜包覆在有机蔬菜上落到两个装夹板10-2之间，压缩弹簧ⅱ被挤压，由于压缩弹簧ⅱ的可压缩性，两个装夹板10-2之间可以装夹大小不同的有机蔬菜，两个装夹板10-2将位于有机蔬菜侧面的包装膜包覆在机蔬菜上，安装时应当注意保证在缺齿齿轮ⅰ6-2和传动齿轮ⅰ6-6进入啮合时，拉膜机构7位于装置前侧的极限位置，保证拉膜机构7对包装膜的往复拉开，缺齿齿轮ⅱ6-3和传动齿轮ⅱ6-7进入啮合时，半圆箱10-1的上端开口朝上设置。

具体实施方式九：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述传动机构9包括传动支撑架9-1和传动带轮ⅳ9-2，传动支撑架9-1上转动连接有传动带轮ⅳ9-2，传动带轮ⅳ9-2和传动带轮ⅲ6-10通过带传动连接，传动支撑架9-1固定连接在一侧的连接板1-5上；传动带轮ⅲ6-10转动时带动传动带轮ⅳ9-2以自身轴线为中心进行转动，传动带轮ⅳ9-2带动带动连接键10-8以滑动柱ⅱ10-5的轴线为中心进行转动，连接键10-8带动滑动柱ⅱ10-5以滑动柱ⅱ10-5的轴线为中心进行转动，滑动柱ⅱ10-5带动装夹板10-2以滑动柱ⅱ10-5的轴线为中心进行转动，装夹板10-2带动其上装夹的有机蔬菜以滑动柱ⅱ10-5的轴线为中心进行转动。

具体实施方式十：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述打包机构10包括半圆箱10-1、装夹板10-2、滑动柱ⅰ10-3、弹簧组件10-4、滑动柱ⅱ10-5、打包轴10-6、打包带轮10-7、连接键10-8和切割刀具10-9，装夹板10-2设置有两个，两个装夹板10-2的外侧分别固定连接有滑动柱ⅰ10-3和滑动柱ⅱ10-5，半圆箱10-1的一侧固定连接有打包轴10-6，打包轴10-6转动连接在对应的连接板1-5上，打包轴10-6上固定连接有打包带轮10-7，打包带轮10-7和传动带轮ⅱ6-9通过带传动连接，滑动柱ⅰ10-3和滑动柱ⅱ10-5上均套装有弹簧组件10-4，弹簧组件10-4上设置有压缩弹簧ⅱ和转动挡板，压缩弹簧ⅱ的两端均转动连接有转动挡板，弹簧组件10-4位于半圆箱10-1和装夹板10-2之间，滑动柱ⅱ10-5转动连接在打包轴10-6上，滑动柱ⅱ10-5和打包轴10-6同轴设置，滑动柱ⅱ10-5上固定连接有连接键10-8，传动带轮ⅳ9-2滑动连接在连接键10-8上，传动带轮ⅳ9-2和滑动柱ⅱ10-5同轴设置，半圆箱10-1上端的两侧均固定连接有切割刀具10-9，传动带轮ⅱ6-9和打包带轮10-7之间的传动比大于传动带轮ⅲ6-10和传动带轮ⅳ9-2之间的传动比，传动带轮ⅱ6-9和打包带轮10-7之间的传动比为一；传动带轮ⅱ6-9带动打包带轮10-7以自身轴线为中心进行转动一圈，打包带轮10-7带动打包轴10-6以自身轴线为中心进行转动一圈，打包轴10-6带动半圆箱10-1以自身轴线为中心进行转动一圈，半圆箱10-1转动时两侧的打包轴10-6将半圆箱10-1和送膜轮ⅲ5-1之间的包装膜切断，传动带轮ⅱ6-9和打包带轮10-7之间的传动比大于传动带轮ⅲ6-10和传动带轮ⅳ9-2之间的传动比，装夹板10-2转动速度大于半圆箱10-1，半圆箱10-1转动一圈，装夹板10-2转动几圈，半圆箱10-1和装夹板10-2之间产生差速，半圆箱10-1的内壁将包装膜全部包覆在有机蔬菜上，重复工作可以高效的完成对体积大小不同的有机蔬菜进行单独打包。

本发明的一种多功能有机蔬菜快速打包设备，其工作原理为：

使用时将缠绕有包装膜的筒放置在放置杆3上，将放置杆3放置在两个放置槽1-4内，将包装膜的一端放置在送膜轮ⅰ4-1和送膜轮ⅱ4-2之间，转动送膜轮ⅱ4-2，送膜轮ⅱ4-2以自身轴线为中心进行转动，送膜轮ⅱ4-2带动两端的传动轮ⅱ4-4以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅱ4-4分别带动两个传动轮ⅰ4-3以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅰ4-3带动送膜轮ⅰ4-1以自身轴线为中心进行转动，送膜轮ⅰ4-1和送膜轮ⅱ4-2的转动方向相反，送膜轮ⅰ4-1和送膜轮ⅱ4-2对包装膜进行挤压并向前输送；两个传动轮ⅰ4-3分别带动两个传动轮ⅲ5-3以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅲ5-3带动送膜轮ⅲ5-1以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅱ4-4别带动两个传动轮ⅳ5-4以自身轴线为中心进行转动，两个传动轮ⅳ5-4带动送膜轮ⅳ5-2以自身轴线为中心进行转动，送膜轮ⅲ5-1和送膜轮ⅰ4-1的转动方向相同，送膜轮ⅱ4-2和送膜轮ⅳ5-2的转动方向相同，两个送膜轮ⅲ5-1和两个送膜轮ⅳ5-2转动将包装膜挤压向前输送，准备工作完成；启动电机6-1，电机6-1的输出轴开始转动，电机6-1的输出轴带动缺齿齿轮ⅰ6-2和缺齿齿轮ⅱ6-3以自身轴线为中心进行转动，缺齿齿轮ⅰ6-2和缺齿齿轮ⅱ6-3上均设置有半圈齿，缺齿齿轮ⅰ6-2和缺齿齿轮ⅱ6-3相互错位180°，缺齿齿轮ⅰ6-2和传动齿轮ⅰ6-6啮合时，缺齿齿轮ⅱ6-3和传动齿轮ⅱ6-7退出啮合，缺齿齿轮ⅱ6-3和传动齿轮ⅱ6-7啮合时，缺齿齿轮ⅰ6-2和传动齿轮ⅰ6-6退出啮合，缺齿齿轮ⅰ6-2转动一圈时带动传动齿轮ⅰ6-6转动一圈，缺齿齿轮ⅱ6-3转动一圈时带动传动齿轮ⅱ6-7转动一圈，传动齿轮ⅰ6-6以自身轴线为中心进行转动一圈时带动主动轴ⅰ6-4以自身轴线为中心进行转动一圈，主动轴ⅰ6-4带动传动带轮ⅰ6-8以自身轴线为中心进行转动一圈，传动齿轮ⅱ6-7转动一圈时带动主动轴ⅱ6-5以自身轴线为中心进行转动一圈，主动轴ⅱ6-5带动传动带轮ⅱ6-9和传动带轮ⅲ6-10以自身轴线为中心进行转动一圈；两个推动板2-5保证拉膜轮ⅱ7-5的运动轨迹，在拉膜轮ⅱ7-5从后端向前端进行运动时，位于滑动槽2-3后端上侧的推动板2-5在压缩弹簧ⅰ的作用下推动拉膜轮ⅱ7-5在滑动槽2-3的下侧滑动，在拉膜轮ⅱ7-5从前端向后端进行运动时，位于滑动槽2-3前端下侧的推动板2-5在压缩弹簧ⅰ的作用下推动拉膜轮ⅱ7-5在滑动槽2-3的上侧滑动，保证拉膜轮ⅱ7-5的运动轨迹在向两个送膜机构ⅱ5侧靠近时可以将两个送膜机构ⅱ5之间的包装膜装夹，拉膜轮ⅱ7-5在远离两个送膜机构ⅱ5时可以通过和拉膜轮ⅰ7-3的挤压将包装膜拉开；传动带轮ⅰ6-8带动往复带轮8-2以自身轴线为中心转动一圈，往复带轮8-2带动往复轴8-1以自身轴线为中心转动一圈，往复轴8-1带动曲柄8-3以自身轴线为中心转动一圈，曲柄8-3转动带动拉膜机构7在装置支架1上往复运动一次，拉膜机构7将两个送膜机构ⅱ5之间的包装膜拉开，将有机蔬菜放置在拉开的包装膜上，由于重力的原因有机蔬菜将压动包装膜向下进行运动，使得包装膜包覆在有机蔬菜上落到两个装夹板10-2之间，压缩弹簧ⅱ被挤压，由于压缩弹簧ⅱ的可压缩性，两个装夹板10-2之间可以装夹大小不同的有机蔬菜，两个装夹板10-2将位于有机蔬菜侧面的包装膜包覆在机蔬菜上，安装时应当注意保证在缺齿齿轮ⅰ6-2和传动齿轮ⅰ6-6进入啮合时，拉膜机构7位于装置前侧的极限位置，保证拉膜机构7对包装膜的往复拉开，缺齿齿轮ⅱ6-3和传动齿轮ⅱ6-7进入啮合时，半圆箱10-1的上端开口朝上设置；传动带轮ⅲ6-10转动时带动传动带轮ⅳ9-2以自身轴线为中心进行转动，传动带轮ⅳ9-2带动带动连接键10-8以滑动柱ⅱ10-5的轴线为中心进行转动，连接键10-8带动滑动柱ⅱ10-5以滑动柱ⅱ10-5的轴线为中心进行转动，滑动柱ⅱ10-5带动装夹板10-2以滑动柱ⅱ10-5的轴线为中心进行转动，装夹板10-2带动其上装夹的有机蔬菜以滑动柱ⅱ10-5的轴线为中心进行转动；传动带轮ⅱ6-9带动打包带轮10-7以自身轴线为中心进行转动一圈，打包带轮10-7带动打包轴10-6以自身轴线为中心进行转动一圈，打包轴10-6带动半圆箱10-1以自身轴线为中心进行转动一圈，半圆箱10-1转动时两侧的打包轴10-6将半圆箱10-1和送膜轮ⅲ5-1之间的包装膜切断，传动带轮ⅱ6-9和打包带轮10-7之间的传动比大于传动带轮ⅲ6-10和传动带轮ⅳ9-2之间的传动比，装夹板10-2转动速度大于半圆箱10-1，半圆箱10-1转动一圈，装夹板10-2转动几圈，半圆箱10-1和装夹板10-2之间产生差速，半圆箱10-1的内壁将包装膜全部包覆在有机蔬菜上，重复工作可以高效的完成对体积大小不同的有机蔬菜进行单独打包。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。