高速条烟异标合一包装机的制作方法

本发明涉及包装机械技术领域，尤其涉及高速条烟异标合一包装机。

背景技术：

香烟（俗称条烟）按规格可分为标准烟与异形烟，由于异形烟的结构特殊性，异形烟不能如标准烟一样经叠层码垛后再套膜封切，异形烟排列满一层后就需进行套膜封切。目前市场上尚无一种既能适用于包装异形烟，又能适用于包装标准烟的包装设备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种既能适用于包装异形烟，又能适用于包装标准烟的高速条烟异标合一包装机。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：高速条烟异标合一包装机，包括平行布置的用以输送标准烟的标准烟缓存输送线、以及用以对异形烟进行分包输送的异形烟分包输送线，在标准烟缓存输送线的输出端设置有用以承接从标准烟缓存输送线输出的标准烟并对标准烟进行自动高速码垛的标准烟高速码码垛装置，在标准烟高速码垛装置的输出端设置有用以承接条烟的缓存过渡平台，所述异形烟分包输送线的输出端位于缓存过渡平台一侧，在异形烟分包输送线的输出端设置有用以将异形烟分包输送线上分包后的异形烟推入缓存过渡平台的第一推料装置，在缓存过渡平台的输出端设置有推包平台，在推包平台的输出端设置有用以对条烟进行套膜封切的套膜封切装置，在推包平台处设置有用以将缓存过渡平台上的条烟移载至推包平台的拉料装置、以及将推包平台上的条烟推入套膜封切装置的第二推料装置。

进一步地，前述的高速条烟异标合一包装机，其中：标准烟高速码码垛装置的结构包括：用以承接输送条烟的堆码输送带，在堆码输送带的左、右两侧分别设置有两列左右平行布置的升降输送链，堆码输送带每侧的两列升降输送链的转动方向相同，堆码输送带两侧的升降输送链的转动方向相反，堆码输送带每侧的两列升降输送链中靠近堆码输送带的一列升降输送链为内侧输送链、远离堆码输送带的一列升降输送链为外侧输送链，堆码输送带每侧的两列升降输送链中的内侧输送链的上链轮与对应外侧输送链的上链轮之间的轴心连线、以及内侧输送链的下链轮与对应外侧输送链的下链轮之间的轴心连线相互平行；在每侧内侧输送链的链条外端沿链条长度至少设置有一块托板，托板用以与内侧输送链相连接的一端为连接端、用以托持条烟的一端为托持端，每块托板的连接端铰接于对应内侧输送链上，在每块托板上还连接有撑杆，撑杆的一端与对应外侧输送链的链条相铰接，撑杆的另一端与对应托板的托持端相铰接，撑杆使托板呈水平状连接在对应内侧输送链的链条上，并且托板在内侧输送链的链条上的铰接点的位置与撑杆在对应外侧输送链的链条上的铰接点的位置相同，从而使托板在随内侧输送链转动过程中能始终保持水平状；堆码输送带一侧内侧输送链上的托板与另一侧内侧输送链上的托板一一对应，每对对应的托板能共同形成用以托持条烟的移载平台，当两个左右对应的水平状托板在相对转动的内侧输送链的带动下同步向上移动时，两个托板会托起横向放置于堆码输送带上的条烟，并随着内侧输送链的继续转动，将条烟托起的一对托板会逐渐与被托起的条烟相脱离，使条烟下落码垛在下层的条烟上。

进一步地，前述的高速条烟异标合一包装机，其中：在堆码输送带的左右两侧分别设置有一块平整的护板，每块护板位于对应侧的内侧输送链中，并且每块护板的下端向下延伸至靠近堆码输送带的输送面。

进一步地，前述的高速条烟异标合一包装机，其中：在每块托板上还分别连接有连杆，连杆的一端与托板相铰接、另一端与撑杆相铰接。

进一步地，前述的高速条烟异标合一包装机，其中：托板的铰接端通过第一转轴铰接于对应内侧输送链的链条上，连杆的上端同时通过第一转轴与对应内侧输送链的链条相铰接，连杆的下端通过第二转轴铰接于对应外侧输送链的链条上，撑杆的下端同时通过第二转轴铰接于对应外侧输送链的链条上，撑杆的上端通过第三转轴铰接于托板的托持端底部，托板通过连杆与撑杆呈水平状连接在对应内侧输送链的链条上，并且第一转轴在内侧输送链的链条上的位置与第二转轴在外侧输送链的链条上的位置相同，从而使托板在随内侧输送链转动过程中能始终保持水平状。

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）既能适用于包装异形烟，又能适用于包装标准烟，设备适用范围广，结构紧凑，占地面积小；（2）在标准烟高速码码垛装置中，托板为平整的一块板，无任何梳齿状，在托板在向上托起条烟时，托板不会对条烟的底部造成损坏，保证了条烟的产品质量；（3）在标准烟高速码码垛装置中，在托板托起条烟的过程中，托板始终是呈水平状与横向放置的条烟底部左右两端相接触，托板不会对条烟的底部造成损坏，进一步保证了条烟的产品质量；（4）在标准烟高速码码垛装置中，由于护板为平整的一块板且其下端向下延伸至靠近堆码输送带的输送面，有效防止条烟在码垛过程中发生卡烟，提高了设备的运行稳定性，实现了对条烟的高速码垛，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明所述的高速条烟异标合一包装机的结构示意图。

图2为图1中所示的标准烟高速码码垛装置的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，所述的高速条烟异标合一包装机，包括平行布置的用以输送标准烟的标准烟缓存输送线101、以及用以对异形烟进行分包输送的异形烟分包输送线102，在标准烟缓存输送线101的输出端设置有用以承接从标准烟缓存输送线101输出的标准烟并对标准烟进行自动高速码垛的标准烟高速码码垛装置103，在标准烟高速码垛装置103的输出端设置有用以承接条烟的缓存过渡平台104，所述异形烟分包输送线102的输出端位于缓存过渡平台104一侧，在异形烟分包输送线102的输出端设置有用以将异形烟分包输送线102上分包后的异形烟推入缓存过渡平台104的第一推料装置105，第一推料装置105由第一推料气缸及安装于第一推料气缸活塞杆上的第一推杆组成；在缓存过渡平台104的输出端设置有推包平台106，在推包平台106的输出端设置有用以对条烟进行套膜封切的套膜封切装置107，在推包平台106处设置有用以将缓存过渡平台104上的条烟移载至推包平台106的拉料装置108，拉料装置108由拉料气缸及安装于拉料气缸活塞杆的拉杆组成，在推包平台106处还设置有用以将推包平台106上的条烟推入套膜封切装置107的第二推料装置109，第二推料装置109由第二推料气缸及安装于第二推料气缸活塞杆的第二推杆组成；

在本实施例中，如图2所示，标准烟高速码码垛装置的结构包括：用以承接从标准烟缓存输送线101输送的条烟的堆码输送带1，在堆码输送带1的左、右两侧分别设置有两列左右平行布置的升降输送链，堆码输送带1每侧的两列升降输送链的转动方向相同，堆码输送带1两侧的升降输送链的转动方向相反，堆码输送带1每侧的两列升降输送链中靠近堆码输送带1的一列升降输送链为内侧输送链2、远离堆码输送带1的一列升降输送链为外侧输送链3，堆码输送带1每侧的两列升降输送链中的内侧输送链2的上链轮21与对应外侧输送链3的上链轮31之间的轴心连线m、以及内侧输送链2的下链轮22与对应外侧输送链3的下链轮32之间的轴心连线n相互平行；在每侧内侧输送链2的链条外端沿链条长度至少设置有一块平整的托板4，托板4用以与内侧输送链3相连接的一端为连接端、用以托持条烟的一端为托持端，每块托板4的连接端铰接于对应内侧输送链2上，在每块托板4上还连接有撑杆5，撑杆5的一端与对应外侧输送链3的链条相铰接，撑杆5的另一端与对应托板4的托持端相铰接，撑杆5使托板4呈水平状连接在对应内侧输送链2的链条上，并且托板4在内侧输送链2的链条上的铰接点的位置与撑杆5在对应外侧输送链3的链条上的铰接点的位置相同，从而使托板4在随内侧输送链2转动过程中能始终保持水平状；堆码输送带1一侧内侧输送链2上的托板4与另一侧内侧输送链2上的托板4一一对应，每对对应的托板4能共同形成用以托持条烟的移载平台，当两个左右对应的水平状托板4在相对转动的内侧输送链2的带动下同步向上移动时，两个托板4会托起横向放置于堆码输送带1上的条烟，并随着内侧输送链2的继续转动，将条烟托起的一对托板会逐渐与被托起的条烟相脱离，使条烟下落码垛在下层的条烟上；

在本实施例中，在堆码输送带1的左右两侧分别设置有一块平整的护板7，每块护板7位于对应侧的内侧输送链2中，并且每块护板7的下端向下延伸至靠近堆码输送带1的输送面，这样能避免条烟在码垛过程中发生卡烟，进一步提高工作效率；在本实施例中，在每块托板4上还分别连接有连杆8，连杆8的一端与托板4相铰接、另一端与撑杆5相铰接，通过连杆8能保证对应内侧输送链与外侧输送链的同步性，防止托板4在移动过程中发生晃动，提高了托板4的运行稳定性，提高了设备的运行稳定性；在本实施例中，托板4的铰接端通过第一转轴9铰接于对应内侧输送链2的链条上，连杆8的上端同时通过第一转轴9与对应内侧输送链2的链条相铰接，连杆8的下端通过第二转轴10铰接于对应外侧输送链3的链条上，撑杆5的下端同时通过第二转轴10铰接于对应外侧输送链3的链条上，撑杆5的上端通过第三转轴11铰接于托板4的托持端底部，托板4通过连杆8与撑杆5呈水平状连接在对应内侧输送链2的链条上，并且第一转轴9在内侧输送链2的链条上的位置与第二转轴10在外侧输送链3的链条上的位置相同，从而使托板4在随内侧输送链2转动过程中能始终保持水平状，上述连接结构能进一步提高托板4的运行稳定性，提高设备的运行稳定性；

本发明的工作原理如下：

异形烟的包装过程如下：先将异形烟送入异形烟分包输送线102，异形烟分包输送线102在输送异形烟的过程中，通过控制输送线各段速度自动按订单对异形烟进行核算分包，分包后的异形烟经异形烟分包输送线102输送至其出料端时，第一推料装置105中的第一推料气缸的活塞杆伸出，通过第一推杆将异形烟分包输送线出料端的异形烟推至缓存过渡平台104，接着拉料装置108中的拉料气缸的活塞杆缩回，通过拉杆将缓存过渡平台104上的异形烟移载至推包平台106，然后第二推料装置109中的第二推料气缸的活塞杆伸出，将推包平台106上的异形烟推至套膜封切装置107中进行套膜封切，完成异形烟的包装；

标准烟的包装过程如下：先将标准烟送入标准烟缓存输送线101，标准烟缓存输送线101将标准烟送入标准烟高速码码垛装置103中进行码垛叠层；

其中，标准烟高速码垛装置103进行标准烟码垛叠层的具体过程如下：标准烟缓存输送线101将标准烟输送至堆码输送带1后，堆码输送带1继续向前输送标准烟6，当堆码输送带1上整齐排满横向放置的标准烟6后，两侧的内侧输送带2相对转动，带动两个左右对应的水平状托板4同步上移，在两个水平状托板4同步上移过程中，两个水平状托板4会呈水平状与横向放置的标准烟6底部的左右两端相接触，并随着两侧内侧输送带2的继续转动，该对托板4会呈水平状顶着标准烟6底部左右两端向上托起标准烟6，此时，堆码输送带1继续向前输送标准烟6，使标准烟6继续整齐排列在堆码输送带1上、并且位于被托起的标准烟6的下方；随着两侧内侧输送带2继续相对转动，将标准烟6托起的水平状托板会逐渐与被托起的标准烟6底部相脱离；当被托起的标准烟6与将其托起的水平状托板相脱离后，托起的标准烟6会下落堆叠在下层的标准烟6上，并且在条烟堆叠过程中由于始终有护板7的限位保护，使条烟在堆叠过程不会发生卡烟；重复上述过程，直至将条烟堆叠至预设层数，从而完成对条烟的堆码；

标准烟高速码垛装置103完成标准烟的码垛叠层后，将码垛好的标准烟输送至缓存过渡平台104，接着拉料装置108中的拉料气缸的活塞杆缩回，通过拉杆将缓存过渡平台104上的标准烟移载至推包平台106，然后第二推料装置109中的第二推料气缸的活塞杆伸出，将推包平台106上的标准烟推至套膜封切装置107中进行套膜封切，完成标准烟的包装。

本发明的优点是：（1）既能适用于包装异形烟，又能适用于包装标准烟，设备适用范围广，结构紧凑，占地面积小；（2）在标准烟高速码码垛装置中，托板为平整的一块板，无任何梳齿状，在托板在向上托起条烟时，托板不会对条烟的底部造成损坏，保证了条烟的产品质量；（3）在标准烟高速码码垛装置中，在托板托起条烟的过程中，托板始终是呈水平状与横向放置的条烟底部左右两端相接触，托板不会对条烟的底部造成损坏，进一步保证了条烟的产品质量；（4）在标准烟高速码码垛装置中，由于护板为平整的一块板且其下端向下延伸至靠近堆码输送带的输送面，有效防止条烟在码垛过程中发生卡烟，提高了设备的运行稳定性，实现了对条烟的高速码垛，提高了工作效率。