1.输液器自动包装机的绕管机构，其特征在于包括旋转驱动电机(31)、绕管面板(310)、旋转治具、限位装置与料槽装置，所述旋转驱动电机(31)上连接有旋转轴(32)，所述旋转轴(32)依次穿过马达固定板(33)、检测盘(34)、旋转套(35)、绕管底板(36)并与旋转底板(37)相连，所述旋转底板(37)上固定有升降导杆(38)，所述升降导杆(38)穿过升降底板(39)与所述旋转治具相连，所述旋转底板(37)上还固定有伸缩气缸(323)，所述升降底板(39)的底部固定有气缸固定块(324)，所述伸缩气缸(323)的活塞杆安装在所述气缸固定块(324)上，所述伸缩气缸(323)的活塞杆运动时带动所述升降底板(39)沿所述升降导杆(38)升降，所述旋转驱动电机(31)运行时带动所述旋转治具旋转，所述绕管面板(310)上制有旋转孔，所述旋转治具位于所述旋转孔内，所述限位装置安装于所述绕管面板(310)上并围绕所述旋转孔铺设，所述绕管面板(310)上还安装有绕管右导向(312)与绕管左导向(313)，所述绕管面板(310)通过绕管侧板(331)与所述绕管底板(36)连接，所述料槽装置位于所述绕管机构(3)的进料处。
2.根据权利要求1所述的输液器自动包装机的绕管机构，其特征在于所述旋转治具包括旋转盘(311)与固定装置，所述旋转盘(311)的底部与所述升降导杆(38)相连，所述旋转盘(311)与所述绕管面板(310)位于同一平面，所述固定装置的底部穿过所述旋转盘(311)并固定在所述升降底板(39)上，所述固定装置包括旋转盘(311)两端的导管挡块组(315)与所述导管挡块组(315)之间的滴斗挡块组(314)，所述滴斗挡块组(314)由两块相对设置的第一挡块(3141)组成，所述第一挡块(3141)上端相对的一角制成斜面，所述导管挡块组(315)由中间的两块第二挡块(3151)与两侧的第三挡块(3152)组成，所述第二挡块(3151)与第三挡块(3152)呈圆弧状排列设置，所述第二挡块(3151)上端的两个角均制成斜面，所述第三挡块(3152)的上端与所述第二挡块(3151)相对的一角制成斜面。
3.根据权利要求2所述的输液器自动包装机的绕管机构，其特征在于所述限位装置包括弹性挡块(317)、针形气缸(325)与拉簧(326)，所述限位装置由弹性垫座(316)安装在所述绕管面板(310)上，所述针形气缸(325)的缸体固定在所述弹性垫座(316)上，活塞杆与所述弹性挡块(317)的尾部相连，所述弹性挡块(317)的头部位于所述旋转盘(311)上，绕管时所述针形气缸(325)带动所述弹性挡块(317)摆动，所述拉簧(326)安装于所述弹性垫座(316)上并与所述弹性挡块(317)配合。
4.根据权利要求1所述的输液器自动包装机的绕管机构，其特征在于所述料槽装置包括前导向板(318)，所述前导向板(318)包括头部弧形的进料口，所述进料口上安装有料槽左挡板(320)与料槽右挡板(321)，所述料槽右挡板(321)的一端制有挡板缺口，所述料槽右挡板(321)的内部设有料槽活动挡板(319)，所述料槽活动挡板(319)的头部伸出所述挡板缺口，所述料槽活动挡板(319)的下方连接有料槽转轴(327)，所述料槽转轴(327)穿过所述前导向板(318)并与挡块摆动块(322)固定，所述挡块摆动块(322)的端部连接有摆动气缸(330)，所述进料口的底部安装有转轴轴承座(328)与摆动气缸座(329)，所述转轴轴承座(328)安装所述料槽转轴(327)，所述摆动气缸座(329)固定所述摆动气缸(330)。
5.根据权利要求1所述的输液器自动包装机的绕管机构，其特征在于所述绕管机构为若干个并列设置，并由同一个旋转驱动电机(31)控制，所述旋转轴(32)上还固定有转盘(332)，所述相邻的转盘(332)之间套有同步带(333)，所述同步带(333)上设有张紧装置。
6.根据权利要求5所述的输液器自动包装机的绕管机构，其特征在于所述张紧装置包括张紧轮(334)，所述张紧轮(334)紧贴所述同步带(333)的表面，所述绕管底板(36)的底部固定有张紧固定柱(335)，所述张紧固定柱(335)下端固定有张紧定位块(336)，所述张紧定位块(336)上横向设置有两根张紧导杆(337)，所述张紧导杆(337)的一端固定有张紧底板(339)，另一端固定有张紧块(338)，所述张紧块(338)的下方连接有张紧轮轴(340)，所述张紧轮轴(340)的底部固定有螺母，所述张紧轮(334)套在所述张紧轮轴(340)的外侧并被所述螺母定位。