一种热封结构的制作方法

本发明涉及热塑袋子热封技术领域，尤其涉及一种热封结构。

背景技术：

随着人们的生活水平的提高，对垃圾分分类的要求也越来越高，我们的生产、生活过程中产生各式各样的垃圾，如剩菜剩饭、骨头、菜根菜叶、果皮等食品类废物；又如电池、荧光灯管、灯泡、水银温度计、油漆桶、部分家电、过期药品、过期化妆品等。含有对人体健康有害的重金属、有毒的物质或对环境造成现实危害或者潜在危害的废弃物。

现有的自动打包智能垃圾桶，一般为方形热封结构，只能用在方形的垃圾桶上，现有的圆形热封结构不方便使用，且结构稳定性差，袋子也会卡在接缝处。

现针对以上问题设计出一种热封结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热封结构，具备结构稳定性强，不会出现袋子卡在接缝处的优点，解决了现有的圆形热封结构结构稳定性差、袋子也会卡在接缝处的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种热封结构，包括由若干旋转件环绕围成的环状结构、为各旋转件提供滑动轨道的正多边形导轨、驱动正多边形导轨转动的驱动组件、以及为环状结构、正多边形导轨、驱动组件提供限定位置的环形基座，环形基座设置在正多边形导轨的上方，且环形基座的轴心与正多边形导轨的外切圆轴心相重合，所述环状结构设置在环形基座与正多边形导轨之间。

进一步的，各旋转件一端均为转向限定端，其另一端均为自由端；

各旋转件的一侧面上均开设有由转向限定端向自由端延伸的导向滑槽，且各导向滑槽内均设置有导向滑块；

环状结构由旋转件的自由端通过导向滑块、导向滑槽配合与相邻的旋转件滑动相连共同围构而成。

进一步的，各旋转件上转向限定端的下方设置有方向限定滑块，各旋转件上方向限定滑块所在一端设有限位柱，且旋转件通过该限位柱与环形基座开设的滑槽相配合；各旋转件均通过方向限定滑块与正多边形导轨滑动连接。

进一步的，所述正多边形导轨由各边上的直线导轨共同围构而成，正多边形导轨每一个边上的直线导轨均与相应的旋转件上的方向限定滑块相配合。

进一步的，驱动组件包括驱动电机、环形齿轮，环形齿轮设置在正多边形导轨下端，且各直线导轨均通过螺钉固定在环形齿轮上，环形齿轮与固定在环形基座上的电机传动连接。

进一步的，旋转件中的一个上设有热封件。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.由旋转件环绕围成的环状结构，加之导向滑槽、导向滑块配合使用，使得环状结构的运行结构更加稳定，同时也能防止袋子卡在接缝处；

2.加入的环形基座、旋转件、正多边形导轨组成的环状热封结构，可以快速的将需要热封的袋体聚集到一处，且各个自由端均与相邻的旋转件相接处，不会将袋体撕裂，且同时适用于固定状态或移动状态。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种热封结构的立体结构示意图；

图2为正多边形导轨与旋转件组合状态下的结构示意图；

图3为正多边形导轨的结构示意图；

图4为旋转件环绕状态缺少状态下的结构示意图。

图中：1-环形基座、2-旋转件、3-正多边形导轨、4-环形齿轮、5-滑槽、6-限位柱、7-方向限定滑块、8-直线导轨、9-转向限定端、10-自由端、11-导向滑槽、12-导向滑块、13-热封件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-4，一种热封结构，包括由若干旋转件2环绕围成的环状结构、为各旋转件2提供滑动轨道的正多边形导轨2、驱动正多边形导轨2转动的驱动组件、以及为环状结构、正多边形导轨2、驱动组件提供限定位置的环形基座1，环形基座1设置在正多边形导轨3的上方，且环形基座1的轴心与正多边形导轨3的外切圆轴心相重合，所述环状结构设置在环形基座3与正多边形导轨2之间。

各旋转件2一端均为转向限定端9，其另一端均为自由端10；各旋转件2的一侧面上均开设有由转向限定端9向自由端10延伸的导向滑槽11，且各导向滑槽11内均设置有导向滑块12；

环状结构由旋转件2的自由端10通过导向滑块12、导向滑槽11配合与相邻的旋转件2滑动相连共同围构而成；

各旋转件2上转向限定端9的下方设置有方向限定滑块7，各旋转件2上方向限定滑块7所在一端设有限位柱6，且旋转件2通过该限位柱6与环形基座1开设的滑槽5相配合；各旋转件2均通过方向限定滑块7与正多边形导轨2滑动连接；所述正多边形导轨3由各边上的直线导轨8共同围构而成，正多边形导轨2每一个边上的直线导轨8均与相应的旋转件2上的方向限定滑块7相配合；驱动组件包括驱动电机、环形齿轮4，环形齿轮4设置在正多边形导轨3下端，且各直线导轨8均通过螺钉固定在环形齿轮4上，环形齿轮4与固定在环形基座1上的电机4传动连接；旋转件2中的一个上设有热封件13。

环形齿轮4与固定在环形基座1上的电机传动连接。

各所述旋转件2的延伸方向与方向限定滑块的行进方向成一定夹角。

安装时，可先将旋转件2上的方向限定滑块7与对应的直线导轨8配合，而后直线导轨8均匀环绕且固定在环形齿轮4，使得旋转件2均匀环形分布共同围成环状结构，且旋转件2上的自由端10指向内，并与相邻的旋转件2相接处，同时导向滑块12一端固定在旋转件2自由端10，其另一端设置在相邻的导向滑槽12内，最后将各限位柱6与各滑槽5配合并固定，使得环形基座1与正多边形导轨3的配合。

使用时，启动驱动环形齿轮4转动的电机，电机转动使得环形齿轮4带动正多边形导轨3转动，使得正多边形导轨3与环形基座1发生相对的转动，由于限位柱6与滑槽5配合限位作用，从而使得旋转件2在直线导轨8滑动，使得各自由端10渐渐接近，最终完成合围将需要密封的带子聚集到一处，最后由固定在旋转件2自由端10上的热封件13完成热封。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种热封结构，包括由若干旋转件环绕围成的环状结构、为各旋转件提供滑动轨道的正多边形导轨、驱动正多边形导轨转动的驱动组件、以及为环状结构、正多边形导轨、驱动组件提供限定位置的环形基座，环形基座设置在正多边形导轨的上方，且环形基座的轴心与正多边形导轨的外切圆轴心相重合，所述环状结构设置在环形基座与正多边形导轨之间。本发明加入的由旋转件环绕围成的环状结构，加之导向滑槽、导向滑块配合使用，使得环状结构的运行结构更加稳定，同时也能防止袋子卡在接缝处。

技术研发人员：谷建勇
受保护的技术使用者：谷建勇
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2019.10.22