一种饲料分装装置的制作方法

本发明涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种饲料分装装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量，饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的。

然而现有的饲料分装装置在使用过程中存在着一些不足之处，现有技术中控制出料管出料流速，是通过设置抽插式的插板阀，其在实际使用时插入比较费力，并且饲料容易偏向包装袋中的某一方向，使得包装的效果不好，同时在饲料的堆积过程中，容易造成饲料颗粒之间的粘接，从而在一定程度上造成出料管的堵塞，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饲料分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料分装装置，包括出料管和储料箱，所述储料箱内部底端的中间位置处设置有保护壳，并在保护壳的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有旋转筒，所述旋转筒另一端的外侧设置有环形滑块，且环形滑块位置处的储料箱内壁上设置有与环形滑块相互配合的环形滑槽，所述保护壳两侧的储料箱底部皆设置有出料管，且出料管的另一端通过螺纹设置有连接套，所述连接套的底部设置有环形限位块，所述连接套的正下方设置有出料头，且出料头顶部的边缘位置处设置有与环形限位块相互配合的环形球头槽，所述出料头内部的中间位置处通过连接杆固定有套筒座，且套筒座的内侧壁上设置有内螺纹，所述套筒座内部的中间位置处设置有复位弹簧，所述套筒座的正上方设置有锥形挡块，且锥形挡块的底部设置有套杆座，并在套杆座的内侧设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述锥形挡块底部的中间位置处设置有内置槽，所述复位弹簧的另一端延伸至内置槽的内部与锥形挡块固定连接。

优选的，所述旋转筒呈圆台状，并在圆台状的旋转筒的内部底端设置呈半圆形，且圆台状的旋转筒两侧均匀设置有通孔。

优选的，所述储料箱顶部的中间位置处设置有进料管。

优选的，所述锥形挡块尖端延伸至出料管的内部，且锥形挡块的平端的直径大于出料管的孔径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明的饲料分装装置，通过在保护壳的内部安装驱动电机，且驱动电机的输出端连接旋转筒，并在旋转筒另一端的外侧设置环形滑块，且环形滑块位置处的储料箱内壁上设置与环形滑块相互配合的环形滑槽，便于防止饲料经过堆积造成饲料颗粒之间的粘接，防止造成出料管的堵塞。

二、本发明的饲料分装装置，通过在出料管的另一端通过螺纹设置连接套，并在连接套的底部设置有环形限位块，并在连接套的正下方设置出料头，且出料头顶部的边缘位置处设置与环形限位块相互配合的环形球头槽，并在出料头内部的中间位置处通过连接杆固定套筒座，且套筒座的内侧壁上设置内螺纹，并在套筒座内部的中间位置处设置复位弹簧，并在套筒座的正上方设置锥形挡块，且锥形挡块的底部设置套杆座，并在套杆座的内侧设置与内螺纹相互配合的外螺纹，并在锥形挡块底部的中间位置处设置内置槽，并在复位弹簧的另一端延伸至内置槽的内部与锥形挡块固定连接，在对饲料进行包装过程中，可以通过锥形挡块的下移，从而调节出料管孔径实际饲料流出的速度，从而便于调整饲料出料的速度，使用方便，当第一个包装袋装满后，进行更换包装袋时，从而通过反向旋转出料头，从而将套杆座从套筒座的内部伸出，从而再次通过锥形挡块将出料管的孔径堵住，从而防止在更换包装的时候造成饲料的浪费，使用方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的出料管内部结构示意图。

图中：1-出料管，2-驱动电机，3-旋转筒，4-环形滑块,5-储料箱，6-进料管，7-环形滑槽，8-保护壳，9-套筒座，10-锥形挡块，11-连接套，12-出料头，13-内螺纹,14-外螺纹，15-环形限位块，16-内置槽，17-复位弹簧，18-套杆座，19-环形球头槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示的一种饲料分装装置，包括出料管1和储料箱5，储料箱5内部底端的中间位置处设置有保护壳8，并在保护壳8的内部安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有旋转筒3，旋转筒3另一端的外侧设置有环形滑块4，且环形滑块4位置处的储料箱5内壁上设置有与环形滑块4相互配合的环形滑槽7，保护壳8两侧的储料箱5底部皆设置有出料管1，且出料管1的另一端通过螺纹设置有连接套11，连接套11的底部设置有环形限位块15，连接套11的正下方设置有出料头12，且出料头12顶部的边缘位置处设置有与环形限位块15相互配合的环形球头槽19，出料头12内部的中间位置处通过连接杆固定有套筒座9，且套筒座9的内侧壁上设置有内螺纹13，套筒座9内部的中间位置处设置有复位弹簧17，套筒座9的正上方设置有锥形挡块10，且锥形挡块10的底部设置有套杆座18，并在套杆座18的内侧设置有与内螺纹13相互配合的外螺纹14，锥形挡块10底部的中间位置处设置有内置槽16，复位弹簧17的另一端延伸至内置槽16的内部与锥形挡块10固定连接。

在本发明中，旋转筒3呈圆台状，并在圆台状的旋转筒3的内部底端设置呈半圆形，且圆台状的旋转筒3两侧均匀设置有通孔。

在本发明中，储料箱5顶部的中间位置处设置有进料管6。

在本发明中，锥形挡块10尖端延伸至出料管1的内部，且锥形挡块10的平端的直径大于出料管1的孔径。

本发明的工作原理为：首先进料管6将饲料导入储料箱5的内部，同时通过外接电源为保护壳8内部的驱动电机2提供电力支持，从而带动旋转筒3进行旋转，同时在转动的过程中环形滑块4沿环形滑槽7的内部进行旋转，从而将饲料从旋转筒3两侧的通孔位置处进行储料箱5的底部，从而防止饲料经过堆积造成饲料颗粒之间的粘接，防止造成出料管的堵塞，然后掉落在储料箱5底部的饲料从而进入出料管1的内部，从而在通过手动旋转出料头12，通过连接将套筒座9与出料头12进行固定，在转动出料头12的同时套筒座9随之进行转动，从而通过内螺纹13与外螺纹14之间的配合，将套杆座18向套筒座9的内部移动，从而带动锥形挡块10的尖端向出料管1的出料口位置处移动，从而饲料沿锥形挡块10的两侧进入出料头12的内部，从而从开口位置处导入包装袋内部，在对饲料进行包装过程中，可以通过锥形挡块10的下移，从而调节出料管1孔径实际饲料流出的速度，从而便于调整饲料出料的速度，使用方便，当第一个包装袋装满后，进行更换包装袋时，从而通过反向旋转出料头12，从而将套杆座18从套筒座9的内部伸出，从而再次通过锥形挡块10将出料管1的孔径堵住，从而防止在更换包装的时候造成饲料的浪费，使用方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。