一种残次PVC电气胶带返工改码设备的制作方法

本发明涉及胶带领域，特别涉及一种残次pvc电气胶带返工改码设备。

背景技术：

pvc电气胶带全名为聚氯乙烯电气绝缘胶粘带，又有人称之为电工胶带或电工绝缘胶带或绝缘胶带，其以高分子材料制成的聚氯乙烯薄膜为基材，涂以橡胶型压敏胶制造。pvc电气胶带具有良好的绝缘、耐燃、耐电压和耐寒等特性，适用于电线缠绕，变压器、马达、电容器、稳压器等各类电机、电子零件的绝缘固定用。

目前，由于pvc电气胶带生产好后，有的pvc电气胶带会存在外圈有瑕疵的问题，所以为了避免浪费，一般会对外圈有瑕疵的pvc电气胶带进行改码，即将外圈有瑕疵的pvc电气胶带的外圈拉掉，改成合格的小尺码pvc电气胶带。具体地，如对于70mm外径的pvc电气胶带，如其外圈有瑕疵，则可将其外圈拉掉，改成合格的60mm外径的pvc电气胶带。但目前一般采用人工将外圈有瑕疵的pvc电气胶带的外圈一个一个的拉掉，这样效率低且人工成本高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种残次pvc电气胶带返工改码设备。

为了实现以上目的，本发明提供的一种残次pvc电气胶带返工改码设备，包括机架，所述机架的顶面中部间隔设有两个平行布置的收料辊，所述机架的底部设有两个用于分别对应驱动两个所述收料辊转动的收料电机，所述机架的两端分别设有一根上料轴，所述上料轴与所述收料辊平行布置，所述上料轴的一端通过轴套座安装在所述机架上，所述上料轴的另一端通过摆动轴架可拆卸地安装在所述机架上，所述摆动轴架包括摆动轴和套板，所述摆动轴可自转地安装在所述机架上对应所述上料轴端头的位置，所述套板一端与所述摆动轴固定相连，所述套板另一端可拆卸地套装在所述上料轴端头上。

先拆下上料轴，然后将需改码的pvc电气胶带套装在上料轴上，再将套装好pvc电气胶带的上料轴安装在机架上，再接着将每个pvc电气胶带的带头拉出并粘接在收料辊上，最后启动收料电机以驱动收料辊转动，从而实现了pvc电气胶带的单次批量改码，操作简单方便、效率高且成本低；同时，通过在一个机架上设计两个收料辊、两个收料电机和两根上料轴，这样一台改码设备可以两个改码工位同时操作，互不影响，从而进一步地提高了效率，也进一步地降低了成本，且占用空间小；而且，设计的摆动轴架方便了上料轴拆卸和安装，从而更进一步地提高了效率，且结构简单、成本低。

在上述方案中，所述收料辊包括一根收料辊轴和两个收料辊盘，所述两个收料辊盘分别固定套装在所述收料辊轴的两端上，所述收料辊轴可自转地安装在所述机架上，所述两个收料辊盘之间沿所述收料辊盘的圆周方向均匀间隔设有若干根加强连接挂接杆。加设的加强连接挂接杆一方面能起到加强收料辊盘安装的稳固性，另一方面还方便了pvc电气胶带的带头的粘接。

在上述方案中，每根所述加强连接挂接杆与所述收料辊轴之间设有间隔布置的第一连接支撑杆和第二连接支撑杆。加设的连接支撑杆增加了收料辊的整体强度；同时，通过设计两根连接支撑杆，这样进一步地增加了收料辊的整体强度。

在上述方案中，所有所述第一连接支撑杆位于同一平面内且该平面与所述收料辊轴垂直布置，所有所述第二连接支撑杆也位于同一平面内且该平面与所述收料辊轴垂直布置。通过将所有第一连接支撑杆设计成位于同一平面，并将所有第二连接支撑杆也设计成位于同一平面内，这样，连接支撑杆的支撑效果更好。

在上述方案中，所述加强连接挂接杆与所述收料辊轴平行布置，两个所述收料辊盘均与所述收料辊轴垂直布置。

在上述方案中，所述收料辊轴朝向所述收料电机的一端向外延伸并伸出所述机架，所述收料辊轴的延伸端设有从动轮，所述收料电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮与对应的所述从动轮之间通过链条传动连接。当然，也可采用其他传动结构。

在上述方案中，所述机架上对应所述主动轮、所述链条和所述从动轮的位置设有防护罩。加设的防护罩一方面保护了工人的人身安全，另一方面还能起到防尘作用，提高了本设备的使用寿命。

在上述方案中，所述上料轴包括上料轴本体和上料轴套，所述上料轴套活动套装在所述上料轴本体上，所述上料轴本体的一端插装在所述轴套座内，所述轴套座固定安装在所述机架上，所述上料轴本体的另一端可拆卸地插装在所述套板内。通过将上料轴设计成上料轴本体和上料轴套组成，这样，只需将上料轴套从本设备上拆卸下来，具体地，实际使用时，可设计多个上料轴套，当两个上料轴套正在本设备上使用时，工人可将待改码的pvc电气胶带先套装在其他上料轴套上备用，待本设备上的pvc电气胶带改码完毕后，便可马上将套装好pvc电气胶带的上料轴套替换设备上的上料轴套，从而又可大大地提高效率。

在上述方案中，所述上料轴本体插装在所述套板内的一端向外延伸并贯穿所述套板，所述上料轴本体的延伸端端头处插装有防脱销。加设的防脱销可有效地防止上料轴本体在工作时从套板内脱出。

在上述方案中，所述机架为钢结构，所述机架上用于安装所述摆动轴的构件为槽钢，所述槽钢的槽口朝外布置，所述摆动轴可自转地安装在所述槽钢的槽口内。设计的槽钢方便了摆动轴的安装；同时，通过将槽钢的槽口朝外布置，这样进一步地方便了摆动轴的安装。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

1、先拆下上料轴，然后将需改码的pvc电气胶带套装在上料轴上，再将套装好pvc电气胶带的上料轴安装在机架上，再接着将每个pvc电气胶带的带头拉出并粘接在收料辊上，最后启动收料电机以驱动收料辊转动，从而实现了pvc电气胶带的单次批量改码，操作简单方便、效率高且成本低；

2、通过在一个机架上设计两个收料辊、两个收料电机和两根上料轴，这样一台改码设备可以两个改码工位同时操作，互不影响，从而进一步地提高了效率，也进一步地降低了成本，且占用空间小；

3、设计的摆动轴架方便了上料轴拆卸和安装，从而更进一步地提高了效率，且结构简单、成本低；

4、加设的加强连接挂接杆一方面能起到加强收料辊盘安装的稳固性，另一方面还方便了pvc电气胶带的带头的粘接；

5、加设的连接支撑杆增加了收料辊的整体强度；

6、通过设计两根连接支撑杆，这样进一步地增加了收料辊的整体强度；

7、通过将所有第一连接支撑杆设计成位于同一平面，并将所有第二连接支撑杆也设计成位于同一平面内，这样，连接支撑杆的支撑效果更好；

8、加设的防护罩一方面保护了工人的人身安全，另一方面还能起到防尘作用，提高了本设备的使用寿命；

9、通过将上料轴设计成上料轴本体和上料轴套组成，这样，只需将上料轴套从本设备上拆卸下来，具体地，实际使用时，可设计多个上料轴套，当两个上料轴套正在本设备上使用时，工人可将待改码的pvc电气胶带先套装在其他上料轴套上备用，待本设备上的pvc电气胶带改码完毕后，便可马上将套装好pvc电气胶带的上料轴套替换设备上的上料轴套，从而又可大大地提高效率；

10、加设的防脱销可有效地防止上料轴本体在工作时从套板内脱出；

11、设计的槽钢方便了摆动轴的安装；

12、通过将槽钢的槽口朝外布置，这样进一步地方便了摆动轴的安装。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3是图1的侧视结构示意图；

图4是图1的俯视结构示意图；

图5是图1中a部的局部放大结构示意图。

图中，机架1，收料辊2，收料辊轴2a，收料辊盘2b，加强连接挂接杆2c，第一连接支撑杆2d，第二连接支撑杆2e，收料电机3，上料轴4，上料轴本体4a，上料轴套4b，防脱销4c，轴套座5，摆动轴架6，摆动轴6a，套板6b，防护罩7。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明提供的一种残次pvc电气胶带返工改码设备，包括机架1，所述机架1的顶面中部间隔设有两个平行布置的收料辊2，所述机架1的底部设有两个用于分别对应驱动两个所述收料辊2转动的收料电机3，所述机架1的两端分别设有一根上料轴4，所述上料轴4与所述收料辊2平行布置，所述上料轴4的一端通过轴套座5安装在所述机架1上，所述上料轴4的另一端通过摆动轴架6可拆卸地安装在所述机架1上，所述摆动轴架6包括摆动轴6a和套板6b，所述摆动轴6a可自转地安装在所述机架1上对应所述上料轴4端头的位置，所述套板6b一端与所述摆动轴6a固定相连，所述套板6b另一端可拆卸地套装在所述上料轴4端头上。先拆下上料轴4，然后将需改码的pvc电气胶带套装在上料轴4上，再将套装好pvc电气胶带的上料轴4安装在机架1上，再接着将每个pvc电气胶带的带头拉出并粘接在收料辊2上，最后启动收料电机3以驱动收料辊2转动，从而实现了pvc电气胶带的单次批量改码，操作简单方便、效率高且成本低；同时，通过在一个机架1上设计两个收料辊2、两个收料电机3和两根上料轴4，这样一台改码设备可以两个改码工位同时操作，互不影响，从而进一步地提高了效率，也进一步地降低了成本，且占用空间小；而且，设计的摆动轴架6方便了上料轴4拆卸和安装，从而更进一步地提高了效率，且结构简单、成本低。

上述收料辊2包括一根收料辊轴2a和两个收料辊盘2b，所述两个收料辊盘2b分别固定套装在所述收料辊轴2a的两端上，所述收料辊轴2a可自转地安装在所述机架1上，所述两个收料辊盘2b之间沿所述收料辊盘2b的圆周方向均匀间隔设有若干根加强连接挂接杆2c。加设的加强连接挂接杆2c一方面能起到加强收料辊盘2b安装的稳固性，另一方面还方便了pvc电气胶带的带头的粘接。每根所述加强连接挂接杆2c与所述收料辊轴2a之间设有间隔布置的第一连接支撑杆2d和第二连接支撑杆2e。加设的连接支撑杆增加了收料辊2的整体强度；同时，通过设计两根连接支撑杆，这样进一步地增加了收料辊2的整体强度。所有所述第一连接支撑杆2d位于同一平面内且该平面与所述收料辊轴2a垂直布置，所有所述第二连接支撑杆2e也位于同一平面内且该平面与所述收料辊轴2a垂直布置。通过将所有第一连接支撑杆2d设计成位于同一平面，并将所有第二连接支撑杆2e也设计成位于同一平面内，这样，连接支撑杆的支撑效果更好。所述加强连接挂接杆2c与所述收料辊轴2a平行布置，两个所述收料辊盘2b均与所述收料辊轴2a垂直布置。

上述收料辊轴2a朝向所述收料电机3的一端向外延伸并伸出所述机架1，所述收料辊轴2a的延伸端设有从动轮，所述收料电机3的输出轴上设有主动轮，所述主动轮与对应的所述从动轮之间通过链条传动连接。当然，也可采用其他传动结构。所述机架1上对应所述主动轮、所述链条和所述从动轮的位置设有防护罩7。加设的防护罩7一方面保护了工人的人身安全，另一方面还能起到防尘作用，提高了本设备的使用寿命。

上述上料轴4包括上料轴本体4a和上料轴套4b，所述上料轴套4b活动套装在所述上料轴本体4a上，所述上料轴本体4a的一端插装在所述轴套座5内，所述轴套座5固定安装在所述机架1上，所述上料轴本体4a的另一端可拆卸地插装在所述套板6b内。通过将上料轴4设计成上料轴本体4a和上料轴套4b组成，这样，只需将上料轴套4b从本设备上拆卸下来，具体地，实际使用时，可设计多个上料轴套4b，当两个上料轴套4b正在本设备上使用时，工人可将待改码的pvc电气胶带先套装在其他上料轴套4b上备用，待本设备上的pvc电气胶带改码完毕后，便可马上将套装好pvc电气胶带的上料轴套4b替换设备上的上料轴套4b，从而又可大大地提高效率。所述上料轴本体4a插装在所述套板6b内的一端向外延伸并贯穿所述套板6b，所述上料轴本体4a的延伸端端头处插装有防脱销4c。加设的防脱销4c可有效地防止上料轴本体4a在工作时从套板6b内脱出。

上述机架1为钢结构，所述机架1上用于安装所述摆动轴6a的构件为槽钢，所述槽钢的槽口朝外布置，所述摆动轴6a可自转地安装在所述槽钢的槽口内。设计的槽钢方便了摆动轴6a的安装；同时，通过将槽钢的槽口朝外布置，这样进一步地方便了摆动轴6a的安装。

本实施例先拆下上料轴4，然后将需改码的pvc电气胶带套装在上料轴4上，再将套装好pvc电气胶带的上料轴4安装在机架1上，再接着将每个pvc电气胶带的带头拉出并粘接在收料辊2上，最后启动收料电机3以驱动收料辊2转动，从而实现了pvc电气胶带的单次批量改码，操作简单方便、效率高且成本低；通过在一个机架1上设计两个收料辊2、两个收料电机3和两根上料轴4，这样一台改码设备可以两个改码工位同时操作，互不影响，从而进一步地提高了效率，也进一步地降低了成本，且占用空间小；设计的摆动轴架6方便了上料轴4拆卸和安装，从而更进一步地提高了效率，且结构简单、成本低。

同时，加设的加强连接挂接杆2c一方面能起到加强收料辊盘2b安装的稳固性，另一方面还方便了pvc电气胶带的带头的粘接；加设的连接支撑杆增加了收料辊2的整体强度；通过设计两根连接支撑杆，这样进一步地增加了收料辊2的整体强度；通过将所有第一连接支撑杆2d设计成位于同一平面，并将所有第二连接支撑杆2e也设计成位于同一平面内，这样，连接支撑杆的支撑效果更好；加设的防护罩7一方面保护了工人的人身安全，另一方面还能起到防尘作用，提高了本设备的使用寿命。

而且，本实施例通过将上料轴4设计成上料轴本体4a和上料轴套4b组成，这样，只需将上料轴套4b从本设备上拆卸下来，具体地，实际使用时，可设计多个上料轴套4b，当两个上料轴套4b正在本设备上使用时，工人可将待改码的pvc电气胶带先套装在其他上料轴套4b上备用，待本设备上的pvc电气胶带改码完毕后，便可马上将套装好pvc电气胶带的上料轴套4b替换设备上的上料轴套4b，从而又可大大地提高效率；加设的防脱销4c可有效地防止上料轴本体4a在工作时从套板6b内脱出；设计的槽钢方便了摆动轴6a的安装；通过将槽钢的槽口朝外布置，这样进一步地方便了摆动轴6a的安装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。