一种吊运安装路缘石的夹具及其使用方法与流程

本申请涉及市政施工技术领域，具体而言，涉及一种吊运安装路缘石的夹具及其使用方法。

背景技术：

路缘石指的是设在路面边缘的界石，简称缘石。它是作为设置在路面边缘与其他构造带分界的条石，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘齐整的作用，同时起到利于排除路面水的作用。但是施工路缘石过程中，单块路缘石一般都是通过人工搬、抬或是绳索来实现吊运和安装，搬运需要时间较长，而且搬运过程中路缘石易掉落损坏，耗费时间和人工，可能造成经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种吊运安装路缘石的夹具及其使用方法，以解决人工搬运路缘石费时费力和搬运过程中易掉落损坏的情况。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吊运安装路缘石的夹具，包括

剪叉式伸缩压紧装置，所述伸缩压紧装置的顶部与吊环固定连接；

水平调节装置，所述水平调节装置包括水平设置的水平槽形安装板，所述水平槽形安装板的槽口朝下，所述剪叉式伸缩压紧装置固定在所述水平槽形安装板的上端面，所述水平槽形安装板上对称设置平行于所述水平槽形安装板长度方向的第一条形孔，所述水平槽形安装板的槽口内分别设置两块水平平板，所述水平平板与所述水平槽形安装板滑动连接可在所述水平槽形安装板内左右滑移，水平平板上设有第二条形孔，所述水平平板与所述水平槽形安装板的相对位置通过紧固件固定；

两组平行设置的竖向调节装置，所述竖向调节装置包括固定在所述水平平板外侧端部的竖向槽形安装板，两个所述竖向槽形安装板槽口均朝内相向设置，所述竖向槽形安装板上设置平行于所述竖向槽形安装板长度方向的第三条形孔，所述竖向槽形安装板的槽口内分别设置竖向平板，所述竖向平板与所述竖向槽形安装板滑动连接可在所述竖向槽形安装板内上下滑移，竖向平板上设有第四条形孔，所述竖向平板与所述竖向槽形安装板的相对位置通过紧固件固定。

进一步，所述剪叉式伸缩压紧装置包括两根第一支撑杆、两根第二支撑杆、两根第三支撑杆、两根第四支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端铰接在第一连接杆的端部，所述第一支撑杆的另一端与第三支撑杆的一端铰接在第二连接杆的端部，第二支撑杆的另一端与第四支撑杆铰接在第三连接杆的端部，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆中部交叉铰接在第四连接杆的端部。

进一步，所述吊环固定在第一连接杆的中部。

进一步，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的两端分别设有外螺纹，在所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆彼此铰接处外端设有螺母固定，内端设有限位环。

进一步，所述水平槽形安装板中间两侧设有带孔的耳板，所述第四连接杆垂直穿过所述带孔耳板，第三支撑杆和第四支撑杆中部铰接在所述带孔耳板上。

进一步，所述竖向平板的底部垂直连接托板，所述托板突出于所述竖向槽形安装板内侧，所述托板的内侧端面为斜切面。

本发明还提供一种吊运安装路缘石的夹具的使用方法，包括以下步骤：

步骤s1.根据施工现场实际情况，确定所需夹具数量；

步骤s2.组装夹具；

步骤s3.根据路缘石的规格分别调整水平调节装置和竖直调节装置；

步骤s4.将带有斜切面的托板插入路缘石底部，夹住路缘石的左右两端；

步骤s5.用吊具连接剪叉式伸缩压紧装置上的吊环进行起吊，吊运时可伸缩压紧构件由于路缘石自重伸长压紧路缘石；

步骤s6.将路缘石吊运至安装位置后，直接搁置在路面上即可松开可伸缩压紧构件的固定，然后拧松水平调节装置上的紧固件，使水平平板向两侧滑移，竖向调节装置会随之向两侧移动，将路缘石放下。

进一步，在上述步骤s3中，根据路缘石的长度左右滑动水平平板，使水平平板外侧两端之间的间距满足路缘石从长度，将紧固件依次穿过水平平板和水平槽形安装板上的第二条形孔和第一条形孔后固定，根据路缘石的高度上下滑动竖直平板，使竖直平板底部距离水平平板的竖直距离满足路缘石的高度，将紧固件依次穿过竖直平板和竖直平槽形安装板上的第四条形孔和第三条形孔后固定。

进一步，在上述步骤s4中，路缘石可选择水平吊运或竖直吊运。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

1.通过设置剪叉式伸缩压紧装置，在夹住路缘石后将其提起的过程中，巧妙利用路缘石自重进行实现夹紧功能，解决了路缘石在吊运过程中，容易出现脱落等危险情况。

2.使用此夹具将路缘石运送至指定位置后，通过设置的剪叉式伸缩压紧装置，只需将所夹路缘石放下搁在路面即可轻松解开对路缘石的固定，极大的提高了施工效率。

3.通过在夹具中设置水平调节装置和竖向调节装置，可根据路缘石的尺寸来调节夹具的大小，使夹具达到适用于吊运各种规格路缘石的目的，同时满足路缘石立运要求，方便路缘石安装，增大了夹具适用范围，运用灵活。

4.通过将此夹具设计为可拆卸式，方便夹具中各种构件进行单独预制，使部分材料可利用现场废弃钢筋、钢板等制作，且在施工现场拼装方便，同时也解决了当夹具中的某个零件损坏时，更换不便的问题，使夹具的使用寿命大大延长，达到节材环保的目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图a；

图2为本发明整体结构示意图b；

图3为本发明水平调节装置结构示意图a；

图4为本发明水平调节装置结构示意图b

图5为本发明竖向调节装置结构示意图a；

图6为本发明竖向调节装置结构示意图b；

图7为本发明剪叉式伸缩压紧装置结构示意图；

图8为本发明夹具工作状态示意图a；

图9为本发明夹具工作状态示意图b；

图中：1-吊环；2-剪叉式伸缩压紧装置，21-第一支撑杆，22-第二支撑杆，23-第三支撑杆，24-第四支撑杆，25-第一连接杆，26-第二连接杆，27-第三连接杆，28-第四连接杆，29-螺母，210-限位环；3-水平调节装置，31-水平槽形安装板，32-第一条形孔，33-水平平板，34-第二条形孔；35-耳板，4-竖向调节装置，41-竖向槽形安装板，42-第三条形孔，43-竖向平板，44-第四条形孔；5-托板，51-斜切面；6-紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-9所示，本申请实施例提供了一种吊运安装路缘石的夹具，包括

剪叉式伸缩压紧装置2，所述剪叉式伸缩压紧装置2的顶部与吊环1固定连接；

水平调节装置3，所述水平调节装置3包括水平设置的水平槽形安装板31，所述水平槽形安装板31的槽口朝下，所述剪叉式伸缩压紧装置2固定在所述水平槽形安装板31的上端面，所述水平槽形安装板31上对称设置平行于所述水平槽形安装板31长度方向的第一条形孔32，所述水平槽形安装板31的槽口内分别设置两块水平平板33，所述水平平板33与所述水平槽形安装板31滑动连接可在所述水平槽形安装板31内左右滑移，水平平板33上设有第二条形孔34，所述水平平板33与所述水平槽形安装板31的相对位置通过紧固件6固定；

两组平行设置的竖向调节装置4，所述竖向调节装置4包括固定在所述水平平板33外侧端部的竖向槽形安装板41，两个所述竖向槽形安装板41槽口均朝内相向设置，所述竖向槽形安装板41上设置平行于所述竖向槽形安装板41长度方向的第三条形孔42，所述竖向槽形安装板41的槽口内分别设置竖向平板43，所述竖向平板43与所述竖向槽形安装板41滑动连接可在所述竖向槽形安装板41内上下滑移，竖向平板43上设有第四条形孔44，所述竖向平板43与所述竖向槽形安装板41的相对位置通过紧固件6固定。

在上述实施例中，水平槽形安装板31和竖向槽形安装板41可采用槽钢制作，水平平板33和竖向平板43采用钢板制作，分别在水平槽形安装板31、竖向槽形安装板41以及水平平板33和竖向平板43上设条形孔，上述水平槽形安装板31可采用分别设有一个条形孔的两块槽钢对称焊接，也可直接采用一块槽钢上设置两个对称的条形孔制作，但不限于以上两种方式，紧固件可采用螺栓螺母，但不限于此。

在进一步优选的实施例中，剪叉式伸缩压紧装置2包括两根第一支撑杆21、两根第二支撑杆22、两根第三支撑杆23、两根第四支撑杆24，所述第一支撑杆21和第二支撑杆22的一端铰接在第一连接杆25的端部，所述第一支撑杆21的另一端与第三支撑杆23的一端铰接在第二连接杆26的端部，第二支撑杆22的另一端与第四支撑杆24铰接在第三连接杆27的端部，所述第三支撑杆23和所述第四支撑杆24中部交叉铰接在第四连接杆28的端部。

在上述实施例中，第一支撑杆21、第二支撑杆22、第三支撑杆23、第四支撑杆24可采用钢板制作，在钢板的两端钻圆孔。第一连接杆25、第二连接杆26、第三连接杆27、第四连接杆28可采用光圆钢筋制作，

进一步优选的实施例中，第一连接杆25、第二连接杆26、第三连接杆27、第四连接杆28的两端分别设有外螺纹，在所述第一支撑杆21、第二支撑杆22、第三支撑杆23、第四支撑杆24彼此铰接处外端设有螺母29固定，内端设有限位环210。

在上述实施例中，在光圆钢筋的两端车丝，将限位环210焊接在光圆钢筋上，然后分别将光圆钢筋穿过钢板上的圆孔，两端外侧用螺母29固定，内侧焊接限位环210以实现第一支撑杆21、第二支撑杆22、第三支撑杆23、第四支撑杆24之间的铰接。

在上述实施例中，光圆钢筋两端铰接处之间的间距大于水平槽形安装板31的宽度，这样在吊运路缘石时，第三支撑杆23和第四支撑杆24的底部分别在水平槽形安装板31的两侧，在路缘石自身重力的作用下，第三支撑杆23和第四支撑杆24的底部可压紧路缘石。

进一步优选的实施例中，所述竖向平板43的底部垂直连接托板5，所述托板5突出于所述竖向槽形安装板41内侧，所述托板5的内侧端面为斜切面51。

在上述实施例中，托板5的内侧端面设置为斜切面51，斜切面51可轻松插入路缘石的下方。

在进一步优选的实施例中，吊环1固定在第一连接杆25的中部，水平槽形安装板31中间两侧设有带孔的耳板35，所述第四连接杆28垂直穿过所述带孔耳板，第三支撑杆23和第四支撑杆24中部铰接在所述带孔耳板上。

本发明提供的一种吊运安装路缘石的夹具的使用方法如下，

1.根据施工现场实际情况，确定所需夹具数量；

2.组装夹具；

3.根据路缘石的规格分别调整水平调节装置3和竖直调节装置。

4.将带有斜切面51的托板5插入路缘石底部，夹住路缘石的左右两端；

5.用吊具连接剪叉式伸缩压紧装置2上的吊环1进行起吊，吊运时可伸缩压紧构件由于路缘石自重伸长压紧路缘石；

6.将路缘石吊运至安装位置后，直接搁置在路面上即可松开可伸缩压紧构件的固定，然后拧松水平调节装置3上的紧固件6，使水平平板33向两侧滑移，竖向调节装置4会随之向两侧移动，将路缘石放下。

在上述步骤3中，调整水平调节装置3和竖直调节装置包括以下内容：根据路缘石的长度左右滑动水平平板33，使水平平板33外侧两端之间的间距满足路缘石从长度，将紧固件6依次穿过水平平板33和水平槽形安装板31上的第二条形孔34和第一条形孔32后固定，根据路缘石的高度上下滑动竖直平板，使竖直平板底部距离水平平板33的竖直距离满足路缘石的高度，将紧固件6依次穿过竖直平板和竖直平槽形安装板上的第四条形孔44和第三条形孔42后固定。

在上述步骤4中，路缘石可选择水平吊运或竖直吊运。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。