1.一种无尘自动精确加料系统，其特征在于，包括振动加料装置、无尘投料装置、支架(6)和控制装置(7)，其中：
所述振动加料装置包括振动料筒(14)、振动器(2)、弹簧(4)和减量称重模块(5)，所述振动料筒(14)固定在所述振动器(2)上，其一端设有一进料口(1)，另一端设有一出料口(13)；所述振动器(2)通过所述弹簧(4)固定在所述减量称重模块(5)上，所述减量称重模块(5)放置在所述支架(6)上；
所述无尘投料装置包括软连接(12)、流量控制阀(11)、迷宫密封组件(10)、料斗(9)和增量称重模块(8)，所述流量控制阀(11)上端固定在所述支架(6)上，并通过所述软连接(12)与所述出料口(13)相连，下端通过所述迷宫密封组件(10)与所述料斗(9)相连，所述料斗(9)放置在所述增量称重模块(8)上；
所述控制装置(7)与所述振动器(2)、减量称重模块(5)、流量控制阀(11)、迷宫密封组件(10)和增量称重模块(8)均相连。
2.如权利要求1所述的无尘自动精确加料系统，其特征在于，所述迷宫密封组件(10)包括迷宫密封法兰(16)、迷宫密封软连接(17)、迷宫密封上部(19)和迷宫密封下部(18)，其中，所述迷宫密封法兰(16)固定在所述流量控制阀(11)下端，且其上安装有气缸(15)；所述迷宫密封上部(19)通过迷宫密封软连接(17)与所述迷宫密封法兰(16)相连；所述迷宫密封下部(18)固定在所述料斗(9)上。
3.如权利要求2所述的无尘自动精确加料系统，其特征在于，所述软连接(12)和迷宫密封软连接(17)由防静电橡胶或防静电布制成。
4.如权利要求1所述的无尘自动精确加料系统，其特征在于，所述振动料筒(14)内设置有粉料打散结构。
5.如权利要求4所述的无尘自动精确加料系统，其特征在于，所述粉料打散结构为针状粉料打散结构(20)或网状粉料打散结构(21)。
6.如权利要求4所述的无尘自动精确加料系统，其特征在于，所述振动料筒(14)和粉料打散结构均由金属制成。
7.如权利要求1所述的无尘自动精确加料系统，其特征在于，所述振动器(2)外设有防尘罩(3)。
8.一种无尘自动精确加料方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述的系统实现，包括如下步骤：
s1振动器(2)带动振动料筒(14)振动，从而使振动料筒(14)中的粉体从出料口(13)依次经过软连接(12)、流量控制阀(11)和迷宫密封组件(10)进入料斗(9)；
s2通过减量称重模块(5)实时检测振动料筒(14)中粉体减少的质量，通过增量称重模块(8)实时检测料斗(9)中粉体增加的质量，若两个质量一致，则系统继续工作，若两个质量不一致，则停机检查排除故障后重新进行s1；
s3当料斗(9)中粉体增加的质量达到目标下料量后，关闭振动器(2)和流量控制阀(11)，打开迷宫密封组件(10)，移走料斗(9)完成加料。