自动量布机的制作方法

本发明涉及自动量布机，属于纺织机械领域。

背景技术：

随着社会的进步和发展，各种不同材料、不同特点的布料相继出现。传统的布料计量长度，是通过人工进行手动测量，其测量结果误差范围较大，工作效率又低；或者利用验布机上的计码器计量布料长度，由于针织布料具有弹性，布料受自身重力影响，使得布料被拉长，也会使计量的数据存在较大误差。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了自动量布机，该设计结构巧妙，能够使布料在自然状态下进行长度计量，布料计量准确，计量效率高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

自动量布机，包括主框架，主框架上沿布料进给方向依次设有退布机构、导布辊一、主动辊、输送带装置一、平台板和输送带装置二；退布机构包括两根退布辊，两退布辊水平安装于主框架上；主动辊通过独立的驱动装置驱动，主动辊用于进给布料，使布料掉落于输送带装置一上；主动辊侧边的主框架上设有光电感应控制器一，对应的主框架另一边上设有感应板，光电感应控制器一与感应板倾斜设置；光电感应控制器一用于感应从主动辊掉落的布料以及控制主动辊进给速度；平台板下端设有计量轮，计量轮用于计量布料长度；输送带装置一和输送带装置二同步转动输送。

所述的平台板上方设有支架，支架上旋转安装有压轮，压轮与计量轮对应设置，布料是从计量轮与压轮之间通过。

所述的计量轮对称设置有两个。

所述的平台板侧边设有光电感应控制器二。

所述的输送带装置一和输送带装置二通过驱动装置驱动。

所述的计量轮直径为25cm～200cm。

所述的主框架侧边设有工具盘和控制面板，工具盘用于放置工具，控制面板用于设置参数和控制机器。

所述的平台板与输送带装置二之间设有导布辊二。

所述的输送带装置二下方设有收布框。

所述的输送带装置二与平台板平行设置。

本发明具有如下有益效果：

自动量布机，包括主框架，主框架上沿布料进给方向依次设有退布机构、导布辊一、主动辊、输送带装置一、平台板和输送带装置二；退布机构包括两根退布辊，两退布辊水平安装于主框架上，需要计量的布料辊放于两退布辊之间；主动辊通过独立的驱动装置驱动，主动辊用于进给布料，使布料自然掉落于输送带装置一上，消除布料弹性影响；主动辊侧边的主框架上设有光电感应控制器一，对应的主框架另一边上设有感应板，光电感应控制器一与感应板倾斜设置；光电感应控制器一用于感应从主动辊掉落的布料以及控制主动辊进给速度；因为布料较薄，如果光电感应控制器一与感应板直线设置，会导致光电感应控制器一很难感应到布料，所以设置一定倾斜，从而保证光电感应控制器一能够感应到布料；平台板下端设有计量轮，布料通过平台板时会带动计量轮滚动，通过计量轮滚动圈数，计量轮用于计量出布料长度；输送带装置一和输送带装置二同步转动输送，保证布料在输送计量时处于自然的平整状态；该设计结构巧妙，能够使布料在自然状态下进行长度计量，布料计量准确，计量效率高。

附图说明

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明另一视角的立体结构图；

图3为本发明的剖面示意图；

图4为本发明实施例二的立体结构图。

图中标号：1、主框架；11、布料辊；12、工具盘；13、控制面板；2、退布机构；21、退布辊；3、导布辊一；4、主动辊；41、光电感应控制器一；42、感应板；5、输送带装置一；6、平台板；61、计量轮；7、输送带装置二；8、支架；81、压轮；9、导布辊二；10、收布框；a为布料被拉起时的状态；b为布料堆积时的状态。

具体实施方式

实施例一：

如图1、2、3所示，自动量布机，包括主框架1，主框架1上沿布料进给方向依次设有退布机构2、导布辊一3、主动辊4、输送带装置一5、平台板6和输送带装置二7；退布机构2包括两根退布辊21，两退布辊21水平安装于主框架1上，需要计量的布料辊11放于两退布辊21之间；主动辊4通过独立的驱动装置驱动，主动辊4用于进给布料，使布料自然掉落于输送带装置一5上，消除布料弹性影响；主动辊4侧边的主框架1上设有光电感应控制器一41，对应的主框架1另一边上设有感应板42，光电感应控制器一41与感应板42倾斜设置；光电感应控制器一41用于感应从主动辊4掉落的布料以及控制主动辊4进给速度；因为布料较薄，如果光电感应控制器一41与感应板42直线设置，会导致光电感应控制器一41很难感应到布料，所以设置一定倾斜，从而保证光电感应控制器一41能够感应到布料；平台板6下端设有计量轮61，布料通过平台板6时会带动计量轮61滚动，通过计量轮61滚动圈数，计量轮61用于计量出布料长度；输送带装置一5和输送带装置二7同步转动输送，保证布料在输送计量时处于自然的平整状态；该设计结构巧妙，能够使布料在自然状态下进行长度计量，布料计量准确，计量效率高。

具体工作原理是：当主动辊4进给速度过快时，布料会堆积在输送带装置一5上，布料堆积到一定量时，布料会阻挡光电感应控制器一41照射，感应板42无法接收到光电感应控制器一41信号，此时光电感应控制器一41会控制主动辊4降低速度；由于主动辊4速度变慢，输送带装置一5上堆积的布料会逐渐减少，直到主动辊4至输送带装置一5之间的布料被拉起时，光电感应控制器一41全部照射到感应板42上，此时光电感应控制器一41会控制主动辊4提高速度，使布料逐渐堆积在输送带装置一5上；如此循环，实现布料始终在自然状态下掉落至输送带装置一5上，进行长度计量。

平台板6上方设有支架8，支架8上旋转安装有压轮81，压轮81与计量轮61对应设置，布料是从计量轮61与压轮81之间通过，保证计量轮61计量平稳准确。

计量轮61对称设置有两个，保证布料计量平稳。

平台板6侧边设有光电感应控制器二，光电感应控制器二监测到计量轮61上没有布料时，则代表该布料辊11计量完成，光电感应控制器二就会控制主动辊4停止转动进给。

输送带装置一5和输送带装置二7通过驱动装置驱动。

计量轮61直径为25cm～200cm。

主框架1侧边设有工具盘12和控制面板13，工具盘12用于放置工具，控制面板13用于设置参数和控制机器。

平台板6与输送带装置二7之间设有导布辊二9。

输送带装置二7下方设有收布框10。

实施例二：

如图4所示，收布框10高度较低的情况下，输送带装置二7与平台板6平行设置，取消导布辊二9，其余设置不变。

以上是本发明优选实施方式，在本发明构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本发明的保护范畴。

技术特征：

1.自动量布机，其特征在于：包括主框架，主框架上沿布料进给方向依次设有退布机构、导布辊一、主动辊、输送带装置一、平台板和输送带装置二；退布机构包括两根退布辊，两退布辊水平安装于主框架上；主动辊通过独立的驱动装置驱动，主动辊用于进给布料，使布料掉落于输送带装置一上；主动辊侧边的主框架上设有光电感应控制器一，对应的主框架另一边上设有感应板，光电感应控制器一与感应板倾斜设置；光电感应控制器一用于感应从主动辊掉落的布料以及控制主动辊进给速度；平台板下端设有计量轮，计量轮用于计量布料长度；输送带装置一和输送带装置二同步转动输送。

2.根据权利要求1所述的自动量布机，其特征在于：平台板上方设有支架，支架上旋转安装有压轮，压轮与计量轮对应设置，布料是从计量轮与压轮之间通过。

3.根据权利要求2所述的自动量布机，其特征在于：计量轮对称设置有两个。

4.根据权利要求1所述的自动量布机，其特征在于：平台板侧边设有光电感应控制器二。

5.根据权利要求1所述的自动量布机，其特征在于：输送带装置一和输送带装置二通过驱动装置驱动。

6.根据权利要求3所述的自动量布机，其特征在于：计量轮直径为25cm～200cm。

7.根据权利要求1所述的自动量布机，其特征在于：主框架侧边设有工具盘和控制面板，工具盘用于放置工具，控制面板用于设置参数和控制机器。

8.根据权利要求1所述的自动量布机，其特征在于：平台板与输送带装置二之间设有导布辊二。

9.根据权利要求1所述的自动量布机，其特征在于：输送带装置二下方设有收布框。

10.根据权利要求1、2、4、5、7的任意一项所述的自动量布机，其特征在于：输送带装置二与平台板平行设置。

技术总结
本发明主要涉及自动量布机，包括主框架，主框架上沿布料进给方向依次设有退布机构、导布辊一、主动辊、输送带装置一、平台板和输送带装置二；退布机构包括两根退布辊，两退布辊水平安装于主框架上；主动辊通过独立的驱动装置驱动，主动辊用于进给布料，使布料掉落于输送带装置一上；主动辊侧边的主框架上设有光电感应控制器一，对应的主框架另一边上设有感应板，光电感应控制器一与感应板倾斜设置；光电感应控制器一用于感应从主动辊掉落的布料以及控制主动辊进给速度；平台板下端设有计量轮，计量轮用于计量布料长度；输送带装置一和输送带装置二同步转动。该设计结构巧妙，能够使布料在自然状态下进行计量，布料计量准确，计量效率高。

技术研发人员：姚登辉;鲍占伟;丁伟锋
受保护的技术使用者：绍兴科泰斯纺织品检验有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2019.12.06