一种模块式阻隔防爆撬装式加油装置的制作方法

文档序号:19154913发布日期:2019-11-16 00:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:包括控制区和罐体区,所述的控制区和罐体区可拆卸连接;所述的罐体区包括罐区框架(1)和双层罐体(2),双层罐体(2)设置在罐区框架(1)内部,所述的罐区框架(1)包括横梁(23),横梁(23)两端设有框架封头(22);所述的控制区包括控制室壳体(12),所述的控制室壳体(12)内设有出油系统(13)、卸油系统(14)和防爆电器及安全系统(15)。

2.根据权利要求1所述的模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:所述的双层罐体(2)上设有安全、计量配件系人孔总成(3)和功能配件系人孔总成(5),所述的安全、计量配件系人孔总成(3)上设有呼吸阀(19)、泄压阀(21)和量油孔(20),所述的功能配件系人孔总成(5)上设有卸油管道(17)、油气回收管道(18)。

3.根据权利要求1所述的模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:所述的框架封头(22)的四角分别设有集装箱吊脚(221)。

4.根据权利要求1所述的模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:所述的双层罐体(2)两端设有内压平盖式封头(25),内压平盖式封头(25)上设有预埋螺杆(24),所述的内压平盖式封头(25)内侧与双层罐体(2)之间通过预埋螺杆(24)连接,内压平盖式封头(25)外侧与框架封头(22)之间通过螺杆连接

预埋螺杆(24)焊接在内压平盖式封头(25)上,该连接方式连接成的罐体刚度更好,形变量小,节省空间。

5.据权利要求1所述的模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:所述的双层罐体(2)上设有磁致伸缩液位仪(4),磁致伸缩液位仪(4)与控制区内的防爆电器及安全系统(15)连接。

6.根据权利要求1所述的模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:所述双层罐体(2)的上部设有卸油备用管道(6)和油气回收备用管道(7),所述双层罐体(2)的下部设有排污管道(8)。

7.根据权利要求6所述的模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:所述的出油系统(13)包括出油管道(9)和出油备用管道(10),出油管道(9)和出油备用管道(10)与双层罐体(2)的内腔相连通,所述的出油管道9上设有紧急切断阀、电磁阀、机械式单开球阀。

8.根据权利要求2所述的模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:所述的双层罐体(2)上还设有防渗漏观察装置(11)。

9.根据权利要求2所述的模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:所述的横梁上设有不锈钢装饰板(16)。

10.根据权利要求2所述的模块式阻隔防爆撬装式加油装置,其特征在于:所述的控制室壳体(12)的外部尺寸与10尺的集装箱外部尺寸相同。


技术总结
本发明公开了一种模块式阻隔防爆撬装式加油装置,解决的问题是传统的一体式的阻隔防爆撬装式加油装置存在着制作工期长、工序复杂、难有统一的模具及胎具,加工慢运输难等。本发明包括控制区和罐体区,所述的控制区和罐体区可拆卸连接;所述的罐体区包括罐区框架和双层罐体,双层罐体设置在罐区框架内部,所述的罐区框架包括横梁,横梁两端设有框架封头;所述的控制区包括控制室壳体,所述的控制室壳体内设有出油系统、卸油系统和防爆电器及安全系统。本发明采用的是控制区与罐体区分体的形式,撬装式结构具有易于落地、安装、拆迁、运输等优点,且因为设备为标准箱式罐体,可与标准集装箱一同运输,节约了物流成本。

技术研发人员:邹彬彬
受保护的技术使用者:辽宁易通石化装备制造有限公司
技术研发日:2019.08.27
技术公布日:2019.11.15
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