1.一种具有分拨功能的高速包装端封装置，其特征在于：包括机架(1)、拨板机构(2)和热封机构(3)；拨板机构(2)和热封机构(3)安装在机架(1)内部；
所述拨板机构(2)包括拨板(2-1)、拨板安装件(2-2)、弹簧(2-3)、拨板导向板(2-4)、拨板转轴(2-5)和弹簧固定件(2-6)；
拨板(2-1)通过拨板转轴(2-5)连接在拨板安装件(2-2)上，拨板转轴(2-5)让拨板(2-1)向两边分离的时候保持拨板(2-1)的相对位置；拨板安装件(2-2)通过螺栓安装在拨板安装架(3-4)上；弹簧(2-3)两端分别固定在拨板安装件(2-2)以及弹簧固定件(2-6)上，弹簧(2-3)的作用是在初始位置的时候固定拨板安装架(3-4)和切刀安装座(3-6)之间的相对位置；拨板导向板(2-4)上有折线长条形状孔，长条形状孔的规格形状决定拨板的下降距离以及分离的初始位置；拨板(2-1)抚平并下压包装薄膜，拨板(2-1)起到保护外层包装薄膜的作用；
所述热封机构(3)包括气缸(3-1)、上固定板(3-2)、导向滑轨(3-3)、拨板安装架(3-4)、拨板限位柱(3-5)、切刀安装座(3-6)、切刀弹性柱(3-7)、切刀(3-8)、底座(3-9)、硅胶固定座(3-10)、导向滑块(3-11)、下固定板(3-12)和加热片(3-13)；
所述气缸(3-1)通过气缸自身的紧固螺栓固定在上固定板(3-2)上，气缸推杆穿过拨板安装架(3-4)然后通过螺栓安装在切刀安装座(3-6)上；热封机构(3)的两边分布着两个导向滑轨(3-3)，导向滑轨(3-3)的上端固定在上固定板(3-2)上，导向滑轨(3-3)的下端固定在下固定板(3-12)上；导向滑轨(3-3)保证热封机构(3)在下降过程中保持竖直；拨板安装架(3-4)和切刀安装座(3-6)通过导向滑块(3-11)固定在导向滑轨(3-3)上；拨板限位柱(3-5)上端固定在拨板安装架(3-4)上，下端固定在切刀安装座(3-6)上，拨板限位柱(3-5)的另一端延伸出一段，并且伸长段直径小，拨板安装架(3-4)和切刀安装座(3-6)之间的初始相对位置通过拨板限位柱(3-5)固定；切刀安装座(3-6)和切刀(3-8)之间安装有切刀弹性柱(3-7)，在热封的短时间内机构会产生冲击，切刀弹性柱(3-7)在切刀(3-8)热封时吸收一部分冲击，保证稳定；加热片(3-13)紧贴在切刀(3-8)两侧，使切刀(3-8)达到一定的工作温度；底座(3-9)固定在硅胶固定座(3-10)上，底座(3-9)起着承接被包装产品的作用，并且也能够吸收一部分的工作冲击力。
2.根据权利要求1所述的一种包装机用自动化高速端封装置，其特征在于：
该装置的实施过程如下，
前端中封机构封好的长条状包装半成品由包装机的输送装置间歇的进行输送，中封机构和输送机构以及本端封机构协调同步工作，输送装置向前输送一个单元，气缸(3-1)带动拨板机构(2)以及热封机构(3)整体沿着导向滑轨(3-3)向下运动，在向下运动的过程中，拨板(2-1)的下半部分沿着拨板导向板(2-4)上的槽向下运行，并在一定位置同时向两边分离，当下降到一定高度时，拨板(2-1)的下端接触到下端的底座(3-9)时，拨板(2-1)以及拨板安装架(3-4)保持不动，气缸(3-1)继续伸长，带动着切刀安装座(3-6)以及切刀(3-8)继续向下运行，弹簧(2-3)继续拉伸，切刀安装座(3-6)以及拨板安装架(3-4)之间的相对位置变大，当切刀(3-8)接触到包装薄膜时在极短的时间内完成热封，随后气缸(3-1)收缩，机构回到初始位置；
不断重复该装置的实施过程完成加工工作。