一种具有分拨功能的高速包装端封装置的制作方法

本发明涉及一种具有分拨作用的高速包装端封装置，属于包装技术领域。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，各种新兴产品的出现，对包装技术和设备都提出了新的要求。未来的包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、低消耗的包装设备。目前，包装机的端封机构存在包装出的产品封边较长(尤其是内装物为松散状态时)、产品不美观、浪费包装材料以及效率不高等缺点，产生了不必要的经济损失。所以，研究与开发具有分拨功能的高速包装端封装置，对实现包装产品包装的自动化，提高包装的工作效率，以及增强企业竞争力具有重要意义。

技术实现要素：

本发明提供了一种具有分拨功能的高速包装端封装置，前端中封机构封成的长筒状半成品包装由输送装置进行间歇输送，输送装置向前输送一个单元，随后端封装置的气缸带动拨板以及切刀高速向下运动，当下降到一定高度时，拨板导向板控制着拨板向两边移动，抚平并下压包装薄膜，使包装出来的产品更紧实，同时拨板还起到保护外层包装薄膜的作用。当拨板触及到底座时，拨板保持不动，但气缸推杆继续伸长，带动切刀继续向下运动直到触及到底部的底座并在极短时间内热封切断包装薄膜，切刀与目前包装市场的端封切刀不同，切出的包装产品封边较目前市场的切刀更短且封口更美观。最后气缸收缩带动拨板以及切刀回归原位。

本发明中涉及的一种具有分拨作用的高速包装端封装置，包括机架1、拨板机构2和热封机构3。拨板机构2和热封机构3安装在机架1内部；

作为可选的技术方案，所述的机架1主要起支撑整个端封机构的作用。

作为可选的技术方案，所述拨板机构2包括拨板2-1、拨板安装件2-2、弹簧2-3、拨板导向板2-4、拨板转轴2-5和弹簧固定件2-6；

其中，拨板2-1通过拨板转轴2-5连接在拨板安装件2-2上，拨板转轴2-5可以让拨板2-1向两边分离的时候保持拨板2-1的相对位置；拨板安装件2-2通过螺栓安装在拨板安装架3-4上。弹簧2-3两端分别固定在拨板安装件2-2以及弹簧固定件2-6上，弹簧2-3的主要作用是在初始位置的时候固定拨板安装架3-4和切刀安装座3-6之间的相对位置；拨板导向板2-4上有折线形长条状孔，孔的规格形状决定拨板的下降距离以及分离的初始位置；

作为可选的技术方案，所述热封机构3包括气缸3-1、上固定板3-2、导向滑轨3-3、拨板安装架3-4、拨板限位柱3-5、切刀安装座3-6、切刀弹性柱3-7、切刀3-8、底座3-9、硅胶固定座3-10、导向滑块3-11、下固定板3-12和加热片3-13；

所述气缸3-1通过气缸自身的紧固螺栓固定在上固定板3-2上，气缸推杆穿过拨板安装架3-4然后通过螺栓安装在切刀安装座3-6上；热封机构的两边分布着两个导向滑轨3-3，导向滑轨3-3上端固定在上固定板3-2上，下端固定在下固定板3-12上；导向滑轨3-3可以保证热封机构在下降过程中保持竖直，从而保证较好的封口效果；拨板安装架3-4和切刀安装座3-6通过导向滑块3-11固定在导向滑轨3-3上；拨板限位柱3-5上端固定在拨板安装架3-4上，下端固定在切刀安装座3-6上，拨板限位柱3-5的另一端延伸出一段，并且伸长段直径略小，拨板安装架3-4和切刀安装座3-6之间的初始相对位置通过拨板限位柱3-5固定；切刀安装座3-6和切刀3-8之间安装有切刀弹性柱3-7，在热封的短时间内机构会产生较大的冲击，弹性柱3-7在切刀3-8热封时吸收一部分的冲击，保证稳定性；加热片3-13紧贴在切刀3-8两侧，使切刀3-8达到一定的工作温度；底座3-9固定在固定座3-10上，底座3-9主要起着承接被包装产品的作用，并且也能够吸收一部分的工作冲击力。

本发明的一种具有分拨作用的高速包装端封装置，适用于大部分产品的连续高速端封。首先，前端中封机构封好的长筒状半成品包装由包装机的输送装置进行间歇输送，中封机构和输送机构以及本端封机构协调同步工作，输送装置向前输送一个单元，气缸3-1带动拨板机构2以及热封机构3整体沿着导向滑轨3-3向下运动，在向下运动的过程中，拨板2-1的下半部分沿着拨板导向板2-4上的槽向下运行，并在一定位置同时向两边分离，当下降到一定高度时，拨板2-1的下端接触到下端的底座3-9时，拨板2-1以及拨板安装架3-4保持不动，气缸3-1继续伸长，带动着切刀安装座3-6以及切刀3-8继续向下运行，弹簧2-3继续拉伸，切刀安装座3-6以及拨板安装架3-4之间的相对位置变大，当切刀3-8触到包装薄膜时在极短的时间内完成热封，随后气缸3-1收缩，机构回到初始位置，不断重复该装置的实施过程完成加工工作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内部细节示意图；

图3是本发明的整体结构正视图；

图4是本发明的整体结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参见图1，本发明中涉及的一种具有分拨作用的高速包装端封装置，包括机架1、拨板机构2和热封机构3。

参见图2，所述拨板机构2包括拨板2-1、拨板安装件2-2、弹簧2-3、拨板导向板2-4、拨板转轴2-5和弹簧固定件2-6。

所述拨板2-1通过拨板转轴2-5连接在拨板安装件2-2上，拨板转轴2-5可以让拨板2-1向两边翻转的时候保持拨板2-1的相对位置。拨板安装件通过螺栓安装在拨板安装架3-4上；弹簧2-3两端分别固定在拨板安装件2-2以及弹簧固定件2-6上，弹簧2-3的主要作用是在初始位置的时候固定拨板安装架3-4和切刀安装座3-6之间的位置。拨板导向板2-4上有折线形长条状孔，孔的规格形状决定了拨板的下降距离以及分离的初始位置。

参见图2，所述热封机构3包括气缸3-1、上固定板3-2、导向滑轨3-3、拨板安装架3-4、拨板限位柱3-5、切刀安装座3-6、切刀弹性柱3-7、切刀3-8、底座3-9、硅胶固定座3-10、导向滑块3-11、下固定板3-12和加热片3-13。

所述气缸3-1通过气缸自身的紧固螺栓固定在上固定板3-2上，气缸推杆穿过拨板安装架3-4然后通过螺栓安装在切刀安装座3-6上；热封机构的两边分布着两个导向滑轨3-3，导向滑轨3-3上端固定在上固定板3-2上，下端固定在下固定板3-12上；导向滑轨3-3可以保证热封机构在下降过程中保持竖直，从而保证较好的封口效果；拨板安装架3-4和切刀安装座3-6通过导向滑块固定在导向滑轨3-3上；拨板限位柱3-5上端固定在拨板安装架3-4上，下端固定在切刀安装座3-6上，拨板限位柱3-5的另一端伸长出一段，并且伸长出的一段直径略小，拨板安装架3-4和切刀安装座3-6之间的初始相对位置通过拨板限位柱3-5固定。切刀安装座3-6和切刀之间安装有切刀弹性柱3-7，在热封的短时间内机构会产生较大的冲击，弹性柱3-7在切刀3-8热封时吸收一部分的冲击，保证稳定；加热片3-13紧贴在切刀3-8表面，使切刀3-8达到一定的工作温度；底座3-9固定在硅胶固定座3-10上。

具体的工作步骤为：

首先，前端中封机构封好的长条状包装半成品由输送装置间歇的进行输送，中封机构和输送机构以及本端封机构协调同步工作，输送装置向前输送一个单元，气缸3-1带动拨板机构2以及热封机构3整体沿着导向滑轨3-3向下运动，在向下运动的过程中，拨板2-1的下半部分沿着拨板导向板2-4上的槽向下运行，并在一定位置同时向两边分离，抚平并下压包装薄膜，拨板2-1起到保护外层包装薄膜的作用。当下降到一定高度时，拨板2-1的下端接触到下端的底座3-9时，拨板2-1以及拨板安装架3-4保持不动，气缸3-1继续伸长，带动着切刀安装座3-6以及切刀3-8继续向下运行，切刀安装座3-6以及拨板安装架3-4之间的相对位置变大，当切刀3-8接触到包装薄膜时在极短的时间内完成热封，随后气缸3-1收缩，机构回到初始位置，不断重复此动作。

以上所述内容，只是对本发明具体实施方式的解释说明，并不对本发明的结构、形状作任何形式上的限制。任何不超过本发明思路的修改、变化或修饰，都包含在本发明的权利要求范围内。