一种高效自动封箱机的制作方法

本发明涉及封箱技术领域，具体是一种高效自动封箱机。

背景技术：

目前，很多工厂为了提高生产效率都在流水生产线上配置了自动化机械设备，为了便于对已总装完成的产品在后续程序中的储存和运输，都需要用纸箱将其包装好，自动封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，可与流水线配套使用，采用胶带对纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下自动封箱动作，广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业，从使用实用性来看包括市场的纸箱制作规格来看，大都纸箱底部出厂已经固定好，方便装填工作，所以现在运用于自动化产线的封装机只需对纸箱顶部进行封口操作。

如今市场上大都自动封装设备大体由机体、支撑腿、传送带、动力部分、折盖装置和封装头组成，代替了大都以前人力所要完成的部分。但是终归机器不能完全代替人力，由于各种原因产品封装后的效果都不可能百分百符合规定需求，所以其中还有很大的改进空间。但是目前市场上的封箱机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置光电计数器，不能自动计算出封箱机的工作次数，不方便工作人员统计，没有设置光电保护器，不能提高封箱机的安全指数，不能降低安全隐患，没有设置橡胶保护垫，纸箱包装时容易受到压盖器和驱动杆的挤压，而导致纸箱盖受损，增加不良率，造成资源浪费。

如今生产领域大规模采用自动化流水线生产方式，包括全自动封箱机的使用代替了传统手工封箱减轻了劳动强度，但是也存在一些缺点，例如：现有的封箱设备封箱速度较慢，胶带粘贴位置不全面、牢固以及设备安全系数低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题，针对目前现有的封箱设备封箱速度较慢，胶带粘贴位置不全面、牢固以及设备安全系数低，本发明提供一种高效自动封箱机，可对纸箱进行快速折盖和胶带封装，且胶带轮在封装过程中还可让胶带更加贴合纸箱。

为解决上述技术问题，本发明提供如下方案：

一种高效自动封箱机，包括机体，所述机体一侧安装有操作面板，且机体底部装有三相异步电动机，所述机体上表面设有滚动杆，所述滚动杆两侧安装有传送带，所述机体底部设有可调节支撑腿，所述可调节支撑腿下方安装一对万向轮，且可调节支撑腿另一端设有定向轮，所述支撑架固定在机体四边，且支撑架承载着两条支撑横梁，所述横梁连接着导轨，所述导轨左侧安装着移动折盖装置，且导轨右边与移动折盖装置相邻设置有移动封口装置；所述操作面板旁设有紧急停止按钮，所述移动封口装置内设有滑动装置，所述滑动装置两侧设有弹簧，所述滑动装置与杆套相连，所述杆套设有推动杆，所述滑动装置下方与杆套相邻设置了连杆a，所述连杆a与连杆b相连，所述连杆b一处与推动杆相连，且连杆b末端设有胶带轮。

优选的，所述杆套、推动杆、连杆b和连杆a组成一种液压连杆机构。

优选的，所述机体表面装有传送带宽度调节手轮。

优选的，所述传送带宽度调节手轮相邻设有传送带高度调节手轮。

优选的，所述移动折盖装置左侧装有左侧压盖杆，且移动折盖装置右下方装有侧边盖压杆。

优选的，所述右侧压盖板固定在侧边盖压杆左侧。

优选的，所述移动折盖装置和移动封口装置工作时可沿导轨水平方向协调移动

优选的，所述支撑架有调节槽供横梁上下调节。

优选的，所述导轨外侧设有外壳。

优选的，所述左侧压盖杆下端由塑性滚轮构成。

本发明与现有技术相比：本发明在工作时，设计的移动折盖装置由程序控制与纸箱传送方向反向运动，能够更快速地对纸箱进行折盖操作，其中左侧压盖杆下端设计成塑性滚轮不会对纸箱造成损坏；移动封口装置主要结构设计成液压连杆机构，可灵活对纸箱右侧、上侧和左侧依次粘贴，并且滑块装置左右设有弹簧，使得胶带轮对纸箱产生适度的压力，与传统设备设置的固定胶带轮相比使得胶带粘贴更加牢固，提高了工作效率，且移动封口装置同样可以在导轨上来回运动，进一步提高工作速度；如果机器发生故障可直接按下紧急停止按钮切断所有动力保证了人身和设备安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为移动封口装置的结构示意图；

图4为移动封口装置的工作演示图；

图5为右侧压盖板的结构示意图；

其中：1、机体；2、操作面板；3、紧急停止按钮；4、三相异步电动机；5、可调节支撑腿；6、万向轮；7、定向轮；8、胶带轮；9、调节槽；10、导轨；11、横梁；12、移动封口装置；13、侧边盖压杆；14、右侧压盖板；15、移动折盖装置16、左侧压盖杆；17、支撑架；18、传送带宽度调节手轮；19、传送带高度调节手轮20、外壳；21、传送带；22、滚动杆；23、弹簧；24、杆套；25、推动杆26、连杆a；27、连杆b；28、滑动装置；29、纸箱。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-5所示，一种高效自动封箱机，包括机体1，所述机体1一侧安装有操作面板2，且机体1底部装有三相异步电动机4，所述机体1上表面设有滚动杆22，所述滚动杆22两侧安装有传送带21，所述机体1底部设有可调节支撑腿5，所述可调节支撑腿5下方安装一对万向轮6，且可调节支撑腿5另一端设有定向轮7，所述支撑架17固定在机体1四边，且支撑架17承载着两条支撑横梁11，所述横梁11连接着导轨10，所述导轨10左侧安装着移动折盖装置15，且导轨10右边与移动折盖装置15相邻设置有移动封口装置12；所述操作面板2旁设有紧急停止按钮3，所述移动封口装置12内设有滑动装置28，所述滑动装置28两侧设有弹簧23，所述滑动装置28与杆套24相连，所述杆套24设有推动杆25，所述滑动装置28下方与杆套24相邻设置了连杆a26，所述连杆a26与连杆b27相连，所述连杆b27一处与推动杆25相连，且连杆b27末端设有胶带轮8。

为了实现对纸箱封口更全面，所述杆套24、推动杆25、连杆b27和连杆a26组成一种液压连杆机构，使得胶带轮8可接触到纸箱右侧、上侧和左侧进行胶带粘贴。

为了实现能对不同规格的纸箱进行稳定传送，所述机体1表面装有传送带宽度调节手轮18，所述传送带宽度调节手轮18相邻设有传送带高度调节手轮19。

为了实现对纸箱29的折盖，所述移动折盖装置15左侧装有左侧压盖杆16，且移动折盖装置15右下方装有侧边盖压杆13，所述右侧压盖板14固定在侧边盖压杆13左侧。

为了实现更快速的封装，所述移动折盖装置15和移动封口装置12工作时可沿导轨10水平方向协调移动。

为了实现所述支撑架17设有调节槽9供横梁11上下调节。

为了操作人员的安全考虑，所述导轨10外侧设有外壳20，防止上面的移动折盖装置15和移动封口装置12碰触造成危险，也可保护装置的清洁。

为了防止左侧压盖杆16工作时对纸箱29造成损坏，所述左侧压盖杆16下端由塑性滚轮构成。

本发明工作时：纸箱29先由传送带21传送至移动折盖装置15下方，右侧压盖板14将纸箱29右侧边盖向内折叠，同时左侧压盖杆16将纸箱29左侧边盖向内折叠，之后由侧边盖压杆13将纸箱29前后两侧边盖进行折叠，紧接着移动封口装置12由如图4的运行方式先对纸箱29右侧从下往上进行粘贴，由于移动封口装置12向左移动与纸箱29移动方向相反，胶带轮8对纸箱29施加作用力使胶带粘贴更牢固，紧接着胶带轮运动到纸箱29上方进行粘贴，最后再对纸箱29左侧右上而下进行最后的封装工作，整个过程弹簧的弹性形变使得胶带牢固粘贴在纸箱29上方与两侧位置。最后由传送带21和纸箱下的滚动杆22传至最右侧。其中最主要的是本发明在工作时，设计的移动折盖装置由程序控制与纸箱传送方向反向运动，能够更快速地对纸箱进行折盖操作，其中左侧压盖杆下端设计成塑性滚轮不会对纸箱造成损坏；移动封口装置主要结构设计成液压连杆机构，可灵活对纸箱右侧、上侧和左侧依次粘贴，并且滑块装置左右设有弹簧，使得胶带轮对纸箱产生适度的压力，与传统设备设置的固定胶带轮相比使得胶带粘贴更加牢固，提高了工作效率，且移动封口装置同样可以在导轨上来回运动，进一步提高工作速度；如果机器发生故障可直接按下紧急停止按钮切断所有动力保证了人身和设备安全。

以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。