一种食品包装真空封口机的制作方法

本发明涉及食品生产领域，尤其涉及一种食品包装真空封口机。

背景技术：

食品包装是食品商品的组成部分，是食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值，在食品包装过程中，首先要保证包装的安全性，且使得包装的食品能够存放更久。

现有的食品包装大部分采用热封口包装的方法，即将包装袋垂直放置，加入食品，然后将包装袋的上口热封，此时包装袋内包含食品和空气，而空气中可能含有大量细菌等微生物，因此这种包装方案不利于食品的包装存放，因此，越来有多的生产商采用将包装袋抽真空的方法使得食品在包装后不添加防腐剂类添加剂也能够保存较长的时间，但现有的真空包装封口设备都存在体积较大，每个需要包装的包装袋需放进一个密封的腔室内进行真空压缩，然后在腔室内封口再转移出腔室，具体方案如申请号为201410891253.5的发明专利中的“真空包装机”，此装置体积较大，配合自动上料生产线则需要更大的空间，增加厂间的占地面积，且装置真空腔室制造复杂，成本较高，不利于初创企业投资使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品包装真空封口机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品包装真空封口机，包括工作台，所述工作台上固定安装有轨道盒，所述轨道盒上开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动安装有滑块，所述滑块的下端对称固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆的下端共同固定安装有封口板，所述封口板上分别安装有夹紧密封机构和热封口机构；

滑块能够在轨道槽内上下滑动，则通过多个固定杆连接滑块的封口板同样可上下移动，则夹紧密封机构和热封口机构能够随封口板上下移动调节密封位置和封口位置；

所述封口板的中心固定插设有导气管，所述导气管的下端穿过封口板固定安装有锥形管头，所述导气管的上端固定插设在滑块内，所述滑块上固定插设有软管，且软管在滑块内与导气管连通，所述工作台上放置有包装袋，且包装袋的袋口位于锥形管头的正下方；

导气管和锥形管头能够随封口板的上下移动而插入包装袋内或从包装袋内拔出，即导气管和锥形管头能够插入包装袋内通过软管抽取包装袋内的空气，且在抽完包装袋内的空气后能够随封口板和滑块拔出包装袋。

优选地，所述夹紧密封机构包括对称滑动安装在封口板上的两个密封板，每个所述密封板均包括密封头，每个所述密封头的上端均固定焊接有导向板，且导向板滑动插设在封口板上，通过导向板的滑动，则密封头能随着进行滑动，每个所述导向板的两侧均对称焊接有限位块，两个所述限位块均位于封口板的上表面，限位块使得密封头和导向板不会从封口板上滑落，且能够使得密封头和导向板水平平稳滑动，两个所述密封头相对的侧面均开设有半圆密封槽，所述半圆密封槽的半径等于导气管的半径，两个密封头通过两个导向板滑动使得两个相对的半圆密封槽夹紧包装袋和导气管，即使得包装袋只能够通过导气管与外界连通。

优选地，所述封口板的上表面上对称固定安装有两组第一伸缩杆，每组所述第一伸缩杆的伸缩端均固定安装在与其同侧的导向板位于封口板上方的一端，两组第一伸缩杆通过伸长推动两个导向板在封口板内滑动，则两个密封头随之滑动并压住包装袋的袋口边缘，然后通过半圆密封槽使得密封头将包装袋的袋口四周压紧密封并压在导气管上，使得包装袋仅与导气管连通，便于导气管对包装袋内部进行抽真空操作，两组第一伸缩杆收缩拉动两个导向板在封口板内滑动，使得两个密封头远离包装袋。

优选地，所述热封口机构包括对称转动安装在封口板下端的两个夹板，每个所述夹板远离封口板的一端均固定安装有加热封条，两个所述加热封条相对的侧面均为波纹状，且两个加热封条的波纹状侧面向契合，使得密封更加牢固，两个加热封条随夹板的转动逐渐靠近并挤压住包装袋袋口的下方，即为密封头的下端，加热封条加热使得密封头下端的包装袋受热熔化密封，则此时抽真空的包装袋完成封口，随着两个夹板的展开和两个密封头的复位，密封后的包装袋脱离夹紧密封机构和热封口机构，且随着滑块的上移，导气管和锥形管头抽离包装袋的袋口，完成密封包装操作。

优选地，所述封口板的下表面上对称固定安装有两组第二伸缩杆，每组所述第二伸缩杆的伸缩端均转动安装在与其同侧的夹板靠近封口板的一端，两组第二伸缩杆伸长推动两个夹板在封口板上转动，则使得两个加热封条相互靠近并压紧包装袋进行加热封口，两组第二伸缩杆收缩拉动两个夹板在封口板上转动，使得两个加热封条远离包装袋。

本发明具有以下有益效果：

1、导气管固定插设在封口板上，导气管的上端固定插设在滑块上，且软管通过插设在滑块上与导气管在滑块内部连通，使得软管能够连接外置抽真空装置通过导气管抽取，导气管进行真空抽取体积要远小于真空腔室进行真空抽取，且成本远低于真空腔室。

2、导气管的下端固定安装锥形管头，通过锥形管头插入包装袋的袋口处进行抽真空操作，使得抽真空结束后包装袋与锥形管头接触的部分形成锥形槽，锥形槽上宽下窄，则较直管抽取真空后上下同宽拔出时摩擦力更小，更加方便拔出。

3、夹紧密封机构和热封口机构均安装在封口板上，封口板固定在滑块上，随着滑块在轨道槽上下移动，则夹紧密封机构和热封口机构也能够随之上下移动，则装置能够对不同高度的包装袋进行真空包装操作，增加装置的适用性。

4、密封头通过导向板在密封板上滑动，导向板通过第一伸缩杆的伸缩推动或来动导向板在封口板上移动，当第一伸缩杆推动导向板移动时，密封头随之移动并压住包装袋的袋口，且通过密封头上的半圆密封槽使得包装袋与导气管之间密封住，则使得包装袋仅能够通过导气管和锥形管头与外界连通，增加其密闭性，且使得抽真空操作能够顺利进行。

5、两个夹板在封口板上转动，且两个夹板通过两组第二伸缩杆的推动或拉动而转动，即当两组第二伸缩杆推动两个夹板时，两个夹板上的加热封条相互靠近，最终压紧包装袋位于密封头密封处的下侧，两个加热封条通过加热的波纹面使得热封更加紧密牢固。

6、整个装置结构简单，通过滑块带动封口板和导气管、锥形管头上下移动，并配合夹紧密封机构和热封口机构即可对包装袋进行抽真空密封，无需使用体积较大且复杂的真空腔室，降低装置的占地面积，且降低装置的制造成本，尤其适用于小成本投资使用。

综上所述，本发明通过滑块带动夹紧密封机构和热封口机构上下移动，可对不同高度大小的包装袋进行真空密封，夹紧密封机构使得导气管与包装袋密封更加严实，便于抽真空操作的进行，热封口机构通过夹板转动带动加热封条夹紧包装袋封口，速度快且封口牢固，夹紧密封机构和热封口机构结构简单，体积较小，较真空腔室占地面积更小且成本更低，有利于小成本投资。

附图说明

图1为本发明提出的一种食品包装真空封口机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种食品包装真空封口机的夹紧密封机构和热封口机构部分放大图；

图3为本发明提出的一种食品包装真空封口机的夹紧密封机构密封状态结构示意图；

图4为本发明提出的一种食品包装真空封口机的热封口机构热风状态结构示意图；

图5为本发明提出的一种食品包装真空封口机的密封板部分放大图。

图中：1工作台、2轨道盒、3夹板、4封口板、5导向板、6滑块、7轨道槽、8导气管、9第一伸缩杆、10第二伸缩杆、11密封头、12加热封条、13包装袋、14锥形管头、15半圆密封槽、16限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种食品包装真空封口机，包括工作台1，工作台1上固定安装有轨道盒2，轨道盒2上开设有轨道槽7，轨道槽7内滑动安装有滑块6，滑块6的下端对称固定安装有多个固定杆，多个固定杆的下端共同固定安装有封口板4，封口板4上分别安装有夹紧密封机构和热封口机构；

滑块6能够在轨道槽7内上下滑动，则通过多个固定杆连接滑块6的封口板4同样可上下移动，则夹紧密封机构和热封口机构能够随封口板4上下移动调节密封位置和封口位置；

封口板4的中心固定插设有导气管8，导气管8的下端穿过封口板4固定安装有锥形管头14，导气管8的上端固定插设在滑块6内，滑块6上固定插设有软管，且软管在滑块6内与导气管8连通，工作台1上放置有包装袋13，且包装袋13的袋口位于锥形管头14的正下方；

导气管8和锥形管头14能够随封口板4的上下移动而插入包装袋13内或从包装袋13内拔出，即导气管8和锥形管头14能够插入包装袋13内通过软管抽取包装袋13内的空气，且在抽完包装袋13内的空气后能够随封口板4和滑块6拔出包装袋13。

夹紧密封机构包括对称滑动安装在封口板4上的两个密封板，每个密封板均包括密封头11，每个密封头11的上端均固定焊接有导向板5，且导向板5滑动插设在封口板4上，通过导向板5的滑动，则密封头11能随着进行滑动，每个导向板5的两侧均对称焊接有限位块16，两个限位块16均位于封口板4的上表面，限位块16使得密封头11和导向板5不会从封口板4上滑落，且能够使得密封头11和导向板5水平平稳滑动，两个密封头11相对的侧面均开设有半圆密封槽15，半圆密封槽15的半径等于导气管8的半径，两个密封头11通过两个导向板5滑动使得两个相对的半圆密封槽15夹紧包装袋13和导气管8，即使得包装袋13只能够通过导气管8与外界连通。

封口板4的上表面上对称固定安装有两组第一伸缩杆9，每组第一伸缩杆9的伸缩端均固定安装在与其同侧的导向板5位于封口板4上方的一端，两组第一伸缩杆9通过伸长推动两个导向板5在封口板4内滑动，则两个密封头11随之滑动并压住包装袋13的袋口边缘，然后通过半圆密封槽15使得密封头11将包装袋13的袋口四周压紧密封并压在导气管8上，使得包装袋13仅与导气管8连通，便于导气管8对包装袋13内部进行抽真空操作，两组第一伸缩杆9收缩拉动两个导向板5在封口板4内滑动，使得两个密封头11远离包装袋13。

热封口机构包括对称转动安装在封口板4下端的两个夹板3，每个夹板3远离封口板4的一端均固定安装有加热封条12，两个加热封条12相对的侧面均为波纹状，且两个加热封条12的波纹状侧面向契合，使得密封更加牢固，两个加热封条12随夹板3的转动逐渐靠近并挤压住包装袋13袋口的下方，即为密封头11的下端，加热封条12加热使得密封头11下端的包装袋13受热熔化密封，则此时抽真空的包装袋13完成封口，随着两个夹板3的展开和两个密封头11的复位，密封后的包装袋13脱离夹紧密封机构和热封口机构，且随着滑块6的上移，导气管8和锥形管头14抽离包装袋13的袋口，完成密封包装操作。

封口板4的下表面上对称固定安装有两组第二伸缩杆10，每组第二伸缩杆10的伸缩端均转动安装在与其同侧的夹板3靠近封口板4的一端，两组第二伸缩杆10伸长推动两个夹板3在封口板4上转动，则使得两个加热封条12相互靠近并压紧包装袋13进行加热封口，两组第二伸缩杆10收缩拉动两个夹板3在封口板4上转动，使得两个加热封条12远离包装袋13。

本发明在使用时，放入食品后的包装袋13随工作台1上的运输装置运输到锥形管头14的正下方停止，滑块6向下移动使得封口板4和导气管8、锥形管头14、夹紧密封机构、热封口机构均向下移动，当锥形管头14完全插入包装袋13内时，滑块6停止下移，两组第一伸缩杆9开设伸长推动两个导向板5使得两个密封头11向导气管8处移动，此过程中，两个密封头11接触包装袋13的袋口并推动袋口封闭，通过两个密封头11上的两个半圆密封槽15使得两个密封头11将包装袋13的袋口密封压紧，且在导气管8处，包装袋13紧压导气管8的侧壁密封，使得包装袋13仅能通过导气管8和锥形管头14与外界连通，此时软管连接的外置抽真空装置通过软管和导气管8、锥形管头14将包装袋13内的空气抽走，然后两组第二伸缩杆10推动两个夹板3在封口板4上转动，使得两个加热封条12向包装袋13靠近，最终两个加热封条12紧压包装袋13位于密封头11下方的袋身上，使得包装袋13的两侧袋身熔融并熔合，然后两组第二伸缩杆10拉动两个夹板3使得两个加热封条12远离包装袋13，即此时包装袋13被真空密封，然后两组第一伸缩杆9拉动两个导向板5使得两个密封头11远离导气管8，则未被密封头11密封的包装袋13袋口开始松动，此时滑块6上移使得锥形管头14抽离包装袋13，真空封口完成的包装袋13被工作台1上的运输装置运输到下一个流程，循环上述过程，形成自动化流水线操作，且装置体积较小，成本较低，尤其适用于小成本投资使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。