本发明涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃加料机设备。
背景技术：
公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应制望远镜的需要，制出光学玻璃。1874年，比利时首先制出平板玻璃。1906年，美国制出平板玻璃引上机，此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。
目前现有的玻璃加料机设备制造，其加料斗一般直接固定在输送带上方，用于给输送带上输送的接料盘进行加料，其加料斗的横向和竖向位置无法调节，导致其加料的均匀性较差，料盘内原料多为堆积在一起，需要人工平整，故而满足不了使用者的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加料机设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃加料机设备，包括凹型输送台、滑轨、倒凹型架和加料斗；
所述凹型输送台沿长度方向的两端转动连接有两个输送辊，且两个输送辊之间绕接有输送带，所述输送带上放置有接料盘，所述凹型输送台一侧壁上螺栓固定有带动输送辊转动的输送电机；
所述凹型输送台沿长度方向的两侧上方设置有两个滑轨，且两个滑轨均通过l型架焊接固定在凹型输送台上，所述两个滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶部焊接有顶板，所述顶板共设置有两个，且两个顶板之间焊接有倒凹型架，所述两个滑轨对外的一侧壁上嵌设有齿条，所述顶板上表面螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上转动连接有齿轮盘，且齿轮盘与齿条齿轮啮合连接；
所述倒凹型架水平端套接有套管，所述套管的底部通过连杆焊接有加料斗，所述套管的顶部焊接有丝杠螺母，所述倒凹型架水平端沿长度方向的两端焊接有两个固定座，其中一个固定座上螺栓固定有丝杠电机，所述丝杠电机上转动连接有丝杠，所述丝杠与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠另一端与另一个固定座转动连接，且丝杠另一端与另一个固定座的连接处套接有轴承。
优选的，所述凹型输送台底部四个拐角处焊接有支腿，所述支腿共设置有四个，且四个支腿两两之间焊接有横梁。
优选的，所述加料斗底部中心处连接有下料管，且下料管上设置有控制阀。
优选的，所述滑块的底部螺栓固定有滚轮，所述滑轨内部底板上开设有配合滚轮使用的条形槽。
优选的，所述顶板上表面位于伺服电机的另一侧焊接有配重块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、本发明中，该玻璃加料机设备制造，在用于输送接料盘的凹型输送台两侧设置有滑轨，设置有加料斗的倒凹型架通过滑块滑动在滑轨内，其次加料斗通过套管套接在倒凹型架的水平端上，在使用的过程中，打开伺服电机，伺服电机带动齿轮盘转动在齿条上行走，可以改变加料斗的横向位置，然后打开丝杠电机，丝杠电机通过丝杠螺母可以带动套管移动，从而可以改变加料斗的竖向位置，使得加料斗可以实现均匀而无死角的送料，保证其送料的均匀性。
2、本发明中，该玻璃加料机设备制造，滑轨内滑块通过滚轮与滑轨内开设的条形槽滚动连接，对于比滑动摩擦，降低其摩擦力，其次设置有配重块，可以对顶板上设置的伺服电机进行配置，提高了滑块在滑轨内移动的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃加料机设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种玻璃加料机设备的倒凹型架的结构示意图；
图3为本发明提出的一种玻璃加料机设备的滑轨的结构示意图。
图例说明：
1、凹型输送台；2、支腿；3、横梁；4、输送带；5、输送辊；6、接料盘；7、输送电机；8、l型架；9、滑轨；10、滑块；11、齿条；12、滚轮；13、顶板；14、齿轮盘；15、伺服电机；16、配重块；17、倒凹型架；18、套管；19、丝杠螺母；20、加料斗；21、丝杠；22、丝杠电机；23、固定座；24、条形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3，一种玻璃加料机设备，包括凹型输送台1、滑轨9、倒凹型架17和加料斗20；
凹型输送台1沿长度方向的两端转动连接有两个输送辊5，且两个输送辊5之间绕接有输送带4，输送带4上放置有接料盘6，凹型输送台1一侧壁上螺栓固定有带动输送辊5转动的输送电机7；
凹型输送台1沿长度方向的两侧上方设置有两个滑轨9，且两个滑轨9均通过l型架8焊接固定在凹型输送台1上，两个滑轨9的内部设置有滑块10，滑块10的顶部焊接有顶板13，顶板13共设置有两个，且两个顶板13之间焊接有倒凹型架17，两个滑轨9对外的一侧壁上嵌设有齿条11，顶板13上表面螺栓固定有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上转动连接有齿轮盘14，且齿轮盘14与齿条11齿轮啮合连接；
倒凹型架17水平端套接有套管18，套管18的底部通过连杆焊接有加料斗20，套管18的顶部焊接有丝杠螺母19，倒凹型架17水平端沿长度方向的两端焊接有两个固定座23，其中一个固定座23上螺栓固定有丝杠电机22，丝杠电机22上转动连接有丝杠21，丝杠21与丝杠螺母19螺纹连接，丝杠21另一端与另一个固定座23转动连接，且丝杠21另一端与另一个固定座23的连接处套接有轴承。
参照图1，凹型输送台1底部四个拐角处焊接有支腿2，支腿2共设置有四个，且四个支腿2两两之间焊接有横梁3。
参照图1和图2，加料斗20底部中心处连接有下料管，且下料管上设置有控制阀。
参照图2和图3，滑块10的底部螺栓固定有滚轮12，滑轨9内部底板上开设有配合滚轮12使用的条形槽24，滑轨9内滑块10通过滚轮12与滑轨9内开设的条形槽24滚动连接，对于比滑动摩擦，降低其摩擦力。
参照图1和图2，顶板13上表面位于伺服电机15的另一侧焊接有配重块16，设置有配重块16，可以对顶板13上设置的伺服电机15进行配置，提高了滑块10在滑轨9内移动的稳定性
工作原理：该玻璃加料机设备制造使用时，在用于输送接料盘6的凹型输送台1两侧设置有滑轨9，设置有加料斗20的倒凹型架17通过滑块10滑动在滑轨9内，其次加料斗20通过套管18套接在倒凹型架17的水平端上，在使用的过程中，打开伺服电机15，伺服电机15带动齿轮盘14转动在齿条11上行走，可以改变加料斗20的横向位置，然后打开丝杠电机22，丝杠电机22通过丝杠螺母19可以带动套管18移动，从而可以改变加料斗20的竖向位置，使得加料斗20可以实现均匀而无死角的送料，保证其送料的均匀性。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。